本发明涉及电解铜箔表面处理,尤其涉及一种锂离子电池电解铜箔防氧化液及其制备方法。
背景技术:
1、电解铜箔是锂离子电池的关键性材料,其性能直接影响锂离子电池的性能,近几年锂离子电池行业飞速发展,对电解铜箔的性能也提出了更高的要求。在电解铜箔的过程中,防氧化处理是一个非常重要的工序。铜箔表面发生氧化变色,不仅影响铜箔的外观,更重要的是导致铜箔的附着力下降,铜箔出现露箔点,这将影响锂离子电池的电容量和循环稳定性。
2、中国专利申请201811101186.4中公开了一种电解铜箔的无铬防氧化液及无水洗防氧化工艺,钨酸钠5~9g/l、羟基乙叉二膦酸1~3g/l、乙二胺四乙酸二钠4~7g/l和磷酸1~3ml/l,上述防氧化液不含有对人体致癌的铬元素和降低电池性能的锌单质,能在电解铜表面形成均匀的聚合络合薄膜,该薄膜在140℃烘烤15min铜箔可能就出现轻微的氧化现象。又如中国发明专利公开号cn107634228a公开了一种锂离子电池用电解铜箔无铬防氧化技术,电解铜箔原箔经阴极辊剥离后,经导辊进入低温防氧化钝化液中,在里面浸泡后经挤辊挤干,常温高压风刀吹干后直接收卷。该无铬防氧化液包含苯丙三氮唑0.2~2.0g/l、苯甲酸0.1~1.2g/l和乙酸丙酯0.1~1.0g/l,余量为去离子水,但该无铬防氧化液的高温防氧化性能不佳,在150℃下烘烤30min后会出现部分或轻微氧化。
3、可见,现有技术中防氧化处理的铜箔的高温抗氧化性能低,因此提供一种锂离子电池电解铜箔高温防氧化液及其制备方法具有重要意义。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种锂离子电池电解铜箔防氧化液及其制备方法,以解决现有技术中锂离子电池电解铜箔的高温抗氧化性能低的技术问题。
2、为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
3、本发明提供了一种锂离子电池电解铜箔防氧化液,包括如下重量份的组分:聚合物6~15份、环己六醇六磷酸3~6份、葡萄糖2~4份、锂皂石1~3份、钨酸钠8~12份、氧化石墨烯0.5~2.5份、水90~110份。
4、作为优选,所述聚合物包含聚丙烯酸和/或聚谷氨酸。
5、作为优选,所述聚合物由聚丙烯酸和聚谷氨酸混合而成,其中聚丙烯酸和聚谷氨酸的质量比为1~3:1。
6、作为优选,所述锂离子电池电解铜箔防氧化液的ph值为2~4。
7、本发明提供了一种锂离子电池电解铜箔防氧化液的制备方法,包括以下步骤:
8、(1)将聚合物、环己六醇六磷酸、葡萄糖混合于1/2的水中,得到混合料;
9、(2)将锂皂石、钨酸钠、氧化石墨烯、混合料顺次混合于剩下的1/2水中,即可得到锂离子电池电解铜箔防氧化液。
10、作为优选,所述步骤(1)中,混合在搅拌条件下进行,其中搅拌的转速为800~1200rpm,搅拌的时间为100~120min,搅拌的温度为30~60℃。
11、作为优选,所述步骤(2)中,混合在搅拌条件下进行,其中搅拌的转速为600~800rpm,搅拌的时间为30~60min。
12、本发明的有益效果:
13、(1)本发明的锂离子电池电解铜箔防氧化液中的聚合物具有多功能官能团,能够在电解铜箔表面形成有机膜,并且有机聚合物、无机物和有机配体之间相互配合作用,使得电解铜箔表面形成了均匀的有机无机复合膜,能够提高电解铜箔的高温防氧化性。
14、(2)本发明的锂离子电池电解铜箔防氧化液中,添加的锂皂石,能够在一定程度上保证电解铜箔高温防氧化性的同时还能具有较高的导电性。
1.一种锂离子电池电解铜箔防氧化液,其特征在于,包括如下重量份的组分:聚合物6~15份、环己六醇六磷酸3~6份、葡萄糖2~4份、锂皂石1~3份、钨酸钠8~12份、氧化石墨烯0.5~2.5份、水90~110份。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池电解铜箔防氧化液,其特征在于,所述聚合物包含聚丙烯酸和/或聚谷氨酸。
3.根据权利要求2所述的锂离子电池电解铜箔防氧化液,其特征在于,所述聚合物由聚丙烯酸和聚谷氨酸混合而成,其中聚丙烯酸和聚谷氨酸的质量比为1~3:1。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的锂离子电池电解铜箔防氧化液,其特征在于,所述锂离子电池电解铜箔防氧化液的ph值为2~4。
5.权利要求1~4任意一项所述的锂离子电池电解铜箔防氧化液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,混合在搅拌条件下进行,其中搅拌的转速为800~1200rpm,搅拌的时间为100~120min,搅拌的温度为30~60℃。
7.根据权利要求5或6所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,混合在搅拌条件下进行,其中搅拌的转速为600~800rpm,搅拌的时间为30~60min。