一种胶粘性能增强的粉末涂料及其制备方法与流程

本发明涉及粉末涂料的制备，尤其涉及一种胶粘性能增强的粉末涂料及其制备方法。

背景技术：

1、粉末涂料是由特定的化学物质，经特定制备工艺如物理或机械处理后，制成细度均匀的颗粒粉体，并以粉末形态进行涂装的涂料。它与一般溶剂型涂料和水性涂料不同，不使用溶剂或水作为分散介质，而是借助于空气作为分散介质，具有节省能源与资源、环境污染影响小、工艺简便、易实现自动化涂装、涂层坚固耐用、粉末可回收利用、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，在工业生产中日益得到广泛应用。

2、目前，市场上有多种粉末涂料在售，产品性能参差不齐，而现有的粉末涂料在使用时与基材之间的粘性不足，不能满足使用需求。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种胶粘性能增强的粉末涂料及其制备方法，其解决了目前市场上绝大部分粉末涂料的涂层表面比较光滑，不易丝印，不易粘附泡棉胶等，不能广泛应用于家电、家俱、医疗器械，工程机械、等特种设备上等缺陷的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：本发明实施例提供一种胶粘性能增强的粉末涂料，包括该粉末涂料的组分以及各组分的重量百分比是：

5、

6、

7、优选地，所述聚脂树脂选用5：5的树脂。

8、优选地，所述助剂采用砂纹剂、聚四氟乙蜡中的任意一种。

9、优选地，所述填料采用硫酸钡、碳酸钙中的任意一种。

10、优选地，所述蜡粉采用聚酰胺蜡、聚乙烯蜡、聚四氟乙烯蜡和聚丙烯蜡中的任意一种。

11、优选地，所述色料采用由钛白粉、碳黑和彩色颜料调制的粉末颜料。

12、此外，本发明还提供了一种胶粘性能增强的粉末涂料制备方法，该制备方法包括以下步骤：

13、s1：取料；按照配方的添加比例，依次添加环氧树脂、助剂、填料、改性硅烷类、蜡粉、聚脂树脂、色料到混合搅拌机中；

14、s2：搅拌混合；搅拌过程中由快到慢，搅拌时间为5min；

15、s3：熔融挤出；将挤出机i区温度设定为90～98℃，ii区温度设定为90～100℃，iii区温度设定为90～98℃，预热到设定温度后，保温10分钟；然后将预混合好的混合原料取样放入挤出机的喂料斗中，然后依次打开破碎、压辊、挤出螺杆和喂料螺杆的开关，开始挤出，将预混合好的混合原料全部挤出成片料；

16、s4：冷却研磨；自然冷却后，将挤出的片料放入研磨机中进行研磨以及均匀混合；

17、s5：过筛；通过200～220目旋转筛，要求粒径d50＝30～35微米，进而获得粉末涂料，然后即可包装成品。

18、(三)有益效果

19、本发明的有益效果是：

20、1.涂膜表面具有强亲水性，使得粉末涂层和胶的粘合度大大提高；

21、2.粉末涂层能过达茵笔测试，达因值为34mn/m以上；

22、3.应用范围广，如家电、家俱、医疗器械，工程机械等。

技术特征：

1.一种胶粘性能增强的粉末涂料，其特征在于：该粉末涂料的组分以及各组分的重量百分比是：

2.如权利要求1所述的胶粘性能增强的粉末涂料，其特征在于：所述聚脂树脂选用5：5的树脂。

3.如权利要求1所述的胶粘性能增强的粉末涂料，其特征在于：所述助剂采用砂纹剂、聚四氟乙蜡中的任意一种。

4.如权利要求1所述的胶粘性能增强的粉末涂料，其特征在于：所述填料采用硫酸钡、碳酸钙中的任意一种。

5.如权利要求1所述的胶粘性能增强的粉末涂料，其特征在于：所述蜡粉采用聚酰胺蜡、聚乙烯蜡、聚四氟乙烯蜡和聚丙烯蜡中的任意一种。

6.如权利要求1所述的胶粘性能增强的粉末涂料，其特征在于：，所述色料采用由钛白粉、碳黑和彩色颜料调制的粉末颜料。

7.一种根据权利要求1-7任一项所述的胶粘性能增强的粉末涂料制备方法，其特征在于：该制备方法包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及一种胶粘性能增强的粉末涂料及其制备方法，包括该粉末涂料的组分以及各组分的重量百分比是：环氧树脂30％‑40％、聚脂树脂30％‑40％、助剂0.25％‑15％、填料30％‑40％、改性硅烷类1％‑5％、蜡粉0.25％‑5％、色料1％‑5％，其有益效果是，该粉末涂料形成的涂膜表面具有强亲水性，使得粉末涂层和胶的粘合度大大提高，应用范围广，如家电、家俱、医疗器械，工程机械等。

技术研发人员：龚刚
受保护的技术使用者：广东合邦新型粉末涂料科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14