一种曲面屏用热熔性的压敏胶、保护膜及其制备方法和应用与流程

本发明属于压敏胶，特别涉及一种曲面屏用热熔性的压敏胶、保护膜及其制备方法和应用。

背景技术：

1、目前，在手机保护膜领域中，所用的胶水主要有有机硅压敏胶、丙烯酸酯压敏胶和聚氨酯压敏胶。但是这三种胶水均存在不足之处，比如有机硅压敏胶的单价相对较高，使得成本较高；聚氨酯压敏胶的粘性通常比较低，不能很好的满足性能需求；丙烯酸酯压敏胶在单价上具有较大的优势，但在实际应用中由于受热或见光容易产生自聚，贮存稳定性差，并且随着温度升高，粘接性能增加幅度有限。

2、随着手机2.5d、3.0d曲面屏市场越来越普及化，上述三款胶水在2.5d、3.0d曲面屏保护中，很难满足实际应用中的要求，其主要原因是由于粘性局限，导致在曲面屏贴附过程中，粘接强度达不到要求，易翘起。如果通过提高胶水的粘接强度满足对粘接性能的需求时，易因粘性大导致不易贴合，或者贴合异常时，不易返工。有现有技术公开了一种丙烯酸酯热熔压敏胶及其制备方法，其制备的热熔压敏胶的剥离强度超过1000g/inch，粘性较大，无法很好地满足消费者的操作要求。同时，保护膜边缘处还存在粘附，严重影响用户的体验效果。另外，乙烯-醋酸乙烯共聚物等热熔压敏胶虽然可以很好地调整粘性，但其热稳定性相对丙烯酸酯压敏胶等还有较多不足，难以应用于保护膜市场。

3、因此，亟需提供一种曲面屏用热熔性的压敏胶，该压敏胶所制备的保护膜，在热压前，具有较低的粘接性能，易于贴附操作；满足贴合外观要求后，经过热压，其粘接强度增加，具有良好的粘接性，可对曲面屏起到良好的保护作用。

技术实现思路

1、本发明旨在解决现有技术中存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。本发明提供一种曲面屏用热熔性的压敏胶，该压敏胶所制备的保护膜，在热压前，具有较低的粘接性能，易于贴附操作；满足贴合外观要求后，经过热压，其粘接强度增加，具有良好的粘接性，可对曲面屏起到良好的保护作用。

2、本发明的发明构思：本发明的软单体、功能性单体和醋酸乙烯在引发剂的作用下通过自由基聚合，使得压敏胶既具有一定的丙烯酸酯压敏胶特性，又具有弹性体eva树脂热熔胶特性；即在常温下具有粘弹性，粘接性能较低，加热时，又具有良好的粘接性能。因此，该压敏胶所制备的保护膜可以在常温下进行贴附操作，满足贴合外观要求后，加热，其粘接强度增加，实现对手机曲面屏的保护。另外，聚合后由于聚合树脂支链上含有极性基团：如羧基、羟基，在制备保护膜时，可以与交联剂进行交联反应，提高压敏胶的耐温性能。

3、因此，本发明的第一方面提供一种曲面屏用热熔性的压敏胶。

4、具体的，一种曲面屏用热熔性的压敏胶，按重量份计，所述压敏胶的制备原料包括软单体90-220份、功能性单体2-22份、醋酸乙烯90-190份、引发剂0.5-6份；

5、所述软单体包括酯类物质；

6、所述功能性单体包括含有羟基或羧基的丙烯酸酯单体中的至少一种。

7、优选的，所述压敏胶还包括溶剂。

8、优选的，按重量份计，所述压敏胶的制备原料包括软单体90-220份、功能性单体2-22份、醋酸乙烯90-190份、引发剂0.5-6份、溶剂350-650份。

9、进一步优选的，按重量份计，所述压敏胶的制备原料包括软单体100-200份、功能性单体2-20份、醋酸乙烯100-180份、引发剂0.5-5份、溶剂400-600份。

10、优选的，所述软单体选自丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、月桂酸酯、丙烯酸异癸酯、2(2-乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯中的至少一种。

11、优选的，所述引发剂选自偶氮二异丁腈、过氧化苯甲酸中的至少一种。

12、优选的，所述溶剂选自乙酸乙酯、甲苯、丙酮中的至少一种。

13、优选的，所述软单体、功能性单体、醋酸乙烯占所述压敏胶的质量百分数为30-60％。

14、进一步优选的，所述软单体、功能性单体、醋酸乙烯占所述压敏胶的质量百分数为35-55％。

15、优选的，所述引发剂占所述压敏胶的质量百分数为0.08-1.2％。

16、进一步优选的，所述引发剂占所述压敏胶的质量百分数为0.1-1.0％。

17、本发明的第二方面提供一种本发明第一方面所述的曲面屏用热熔性的压敏胶的制备方法，包括以下步骤：

18、将各原料组分混合，制得所述压敏胶。

19、优选的，将软单体、功能性单体、醋酸乙烯、引发剂加入到溶剂中，制得所述压敏胶。

20、优选的，先将部分溶剂置于四口瓶中，加热，然后将软单体、功能性单体、醋酸乙烯、引发剂、剩余溶剂加入所述四口瓶中，制得所述压敏胶。

21、优选的，所述加热采用水浴加热，所述加热的温度为75-90℃。

22、进一步优选的，所述加热的温度为82-85℃。

23、优选的，采用滴加的方式将所述软单体、功能性单体、醋酸乙烯、引发剂、剩余溶剂加入所述四口瓶中，滴加完毕后保温，制得所述压敏胶。

24、优选的，所述滴加的时间为3-5h。

25、进一步优选的，所述滴加的时间为3.5-4.5h。

26、优选的，所述保温的时间为2.5-4.5h

27、进一步优选的，所述保温的时间为3-4h。

28、本发明的第三方面提供一种保护膜。

29、具体的，一种保护膜，包括基材和附着于所述基材表面的胶层；所述胶层包括交联剂和本发明第一方面所述的曲面屏用热熔性的压敏胶。

30、本发明的第四方面提供一种本发明第三方面所述的保护膜的制备方法。

31、具体的，一种保护膜的制备方法，包括以下步骤：

32、将所述压敏胶和交联剂混合，涂布于所述基材上，固化，制得所述保护膜。

33、优选的，按重量份计，所述压敏胶和所述交联剂的用量分别为100份、(0.1-0.5)份。

34、优选的，所述交联剂选自脂肪族聚氨酯、金属盐中的至少一种。

35、优选的，所述金属盐为乙酰丙酮铝。

36、优选的，所述基材包括tpu膜、pet膜、pp膜中的任意一种。

37、进一步优选的，所述基材包括tpu膜、pet膜中的任意一种。

38、具体的，所述基材并不限于上述选择，只要为透明类膜即可。

39、优选的，所述基材的膜厚度为15-150μm。

40、进一步优选的，所述基材的膜厚度为30-80μm。

41、优选的，所述涂布的方式为直涂、转移中的至少一种。

42、优选的，所述固化采用烘烤的方式。

43、优选的，所述固化的温度为80-120℃，所述固化的时间度为4-13min。

44、进一步优选的，所述固化的温度为90-110℃，所述固化的时间度为5-12min。

45、优选的，所述固化后，所述压敏胶的干胶厚度为10-60μm。

46、进一步优选的，所述压敏胶的干胶厚度为20-50μm。

47、更进一步优选的，所述压敏胶的干胶厚度为15-40μm。

48、具体的，加热时压敏胶具有良好的粘接性能是通过测试保护膜和钢板之间的剥离强度来表征的。

49、优选的，所述加热的温度为55-85℃，所述加热的时间4-12min。

50、进一步优选的，所述加热的温度为60-80℃，所述加热的时间5-10min。

51、本发明的第五方面提供一种本发明第一方面所述的曲面屏用热熔性的压敏胶和/或本发明第三方面所述的保护膜在电子产品领域中的应用。

52、相对于现有技术，本发明提供的技术方案的有益效果如下：

53、(1)本发明的软单体、功能性单体和醋酸乙烯通过自由基聚合，使得压敏胶既具有一定的丙烯酸酯压敏胶特性，又具有弹性体eva树脂热熔胶特性；即在常温下具有粘弹性，粘接性能较低，加热时，又具有良好的粘接性能，使得保护膜易贴合、贴合异常时易返工，且曲面屏曲面处不易翘起。

54、(2)本发明的软单体、功能性单体和醋酸乙烯聚合后，由于聚合树脂支链上含有极性基团：如羧基、羟基，在制备保护膜时，可以与交联剂进行交联反应，可提高热熔性压敏胶的耐温性能。

55、(3)本发明的保护膜在贴合异常时易于返工，可避免浪费。