一种印铁用低温罩光油及其制备方法与流程

本发明涉及罩光油，尤其涉及ipc c09d167，进一步的，涉及一种印铁用低温罩光油及其制备方法。

背景技术：

1、目前，随着人们经济水平的提高，越来越多的人开始注重产品的外观，对产品的外包装要求也越来越高。比如在我们日常生活中经常出现的月饼盒、饼干盒、饮料罐、酒盒等，为了提高其价值，商家通常会在经彩色印刷后的铁皮表面，加印一层罩光油，使图案更加美观的同时还可以改善印刷品表面的性能。

2、中国专利cn201410564078公开了一种印铁制罐用耐高温蒸煮深冲罩光油及其制备方法，以重量份计，罩光油原料配方如下：聚酯树脂55-70份，氨基树脂5-12份，封闭异氰酸酯2-5份，溶剂15-30份，蜡液2-5份，酸催化剂0.1-0.3份，流平剂0.1-0.3份，消泡剂0.01-0.1份；本发明配方设计合理，在应用于印铁制罐涂装后，涂层具有优良的耐深冲性能，在制成深冲罐后，经过125℃高温蒸煮，通过提高罩光油的附着力与抗撕裂力能确保涂层不开裂、图案清晰完美，可广泛应用于各类深冲两片食品罐。中国专利cn 105670465 a公开了一种印铁电饭煲外壳水性罩光油及其制备方法，以重量份计，罩光油原料配方如下：水性聚酯树脂55-70份，氨基树脂10-20份，去离子水15-30份，水性酸催化剂0.1-0.3份，流平剂0.1-0.3份，消泡剂0.1-0.5份；本发明配方设计合理，在应用于印铁涂装成型后，涂层具有优异的硬度，光泽度饱和丰满，可广泛应用于各类电饭煲外壳罩光。但上述技术方案制备得到罩光油均需要采用高温(170～180℃)固化，可能会导致已经固化好的涂层出现黄变现象。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明第一方面提供了一种印铁用低温罩光油，按质量份计，原料包括：聚酯树脂60～65份、氨基树脂8～15份、溶剂13～26份、催化剂0.1～0.2份、蜡浆1.5～3.5份、蜡液0.5～1份、消泡剂0.1～0.2份、流平剂0.1～0.2份。

2、在一些优选的实施方式中，所述聚酯树脂的酸值≤5mgkoh/g，固含量为50～60％(150℃/120min)。

3、优选的，所述聚酯树脂的酸值≤5mgkoh/g，固含量为55±2％(150℃/120min)。

4、优选的，所述聚酯树脂的粘度为4000～10000mpa.s(25℃)。

5、优选的，所述聚酯树脂的粘度为5500～8500mpa.s(25℃)。

6、在一些优选的实施方式中，所述氨基树脂选自丁醚化氨基树脂、苯代氨基树脂中的一种或两种组合。

7、优选的，所述丁醚化氨基树脂选自正丁醚化氨基树脂、异丁醚化氨基树脂中的一种或两种组合。

8、优选的，所述氨基树脂选自正丁醚化氨基树脂和苯代氨基树脂的组合。

9、优选的，所述正丁醚化氨基树脂粘度为2500mpa·s-1。

10、优选的，所述苯代氨基树脂的不挥发成分为70％

11、优选的，所述正丁醚化氨基树脂和苯代氨基树脂的质量比为(1.5～4)：1。

12、优选的，所述正丁醚化氨基树脂和苯代氨基树脂的质量比为3.5：1。

13、在一些优选的实施方式中，所述溶剂选自100#溶剂油、150#溶剂油、二甲苯、dbe(二元酸二甲酯)、pma(丙二醇甲醚醋酸酯)、乙二醇单丁醚中的一种或多种组合。

14、优选的，所述溶剂选自150#溶剂油、dbe、pma的组合。

15、优选的，所述150#溶剂油、dbe、pma的质量比为(4～8):(4～8):(5～10)。

16、在一些优选的实施方式中，所述催化剂选自封闭型磺酸催化剂、十二烷基苯磺酸、二壬基萘磺酸、对甲苯磺酸中的一种或多种组合。

17、优选的，所述催化剂选自封闭型磺酸催化剂。

18、优选的，所述封闭型磺酸催化剂为巴斯夫bd8200。

19、本技术人通过大量的创造性探究发现，在本技术体系中，当氨基树脂选自正丁醚化氨基树脂和苯代氨基树脂的组合，并且控制正丁醚化氨基树脂和苯代氨基树脂的质量比为(1.5～4)：1，尤其是当正丁醚化氨基树脂和苯代氨基树脂的质量比为3.5：1时，配合本技术体系中的聚酯树脂和十二烷基苯磺酸，制备得到的罩光油既可以在130±5℃下快速固化，避免由于高温固化而出现黄变现象，又可以避免由于涂膜脆性而导致的耐mek、耐划痕、耐冲击、耐水煮性能差。本技术人猜测：一方面在十二烷基苯磺酸的催化作用下，改变了罩光油体系的反应历程，降低了活化能，使罩光油可快速低温固化；另一方面选择正丁醚化氨基树脂和苯代氨基树脂共同与聚酯树脂发生交联反应，可以避免因正丁醚化氨基树脂发生自交联而造成硬度过大导致膜出现变脆的问题，使固化后的膜具有一定的柔韧性，因此具有良好的耐mek、耐划痕、耐冲击和耐水煮性能。

20、在一些优选的实施方式中，所述蜡浆选自聚乙烯蜡浆、聚四氟乙烯蜡浆、改性聚四氟乙烯蜡浆中的一种或多种组合。

21、优选的，所述蜡浆为改性聚四氟乙烯蜡浆。

22、在一些优选的实施方式中，所述蜡液为动植物油脂。

23、优选的，所述蜡液为羊毛脂类蜡液。

24、在一些优选的实施方式中，所述消泡剂选自有机硅消泡剂或改性有机硅消泡剂。

25、在一些优选的实施方式中，所述流平剂选自改性有机硅型流平剂、丙烯酸型流平剂中的一种或两种组合。

26、本发明第二方面提供了印铁用低温罩光油的制备方法，包括以下步骤：

27、(1)按质量份，称取各原料；

28、(2)首先加入聚酯树脂，然后在搅拌下依次加入氨基树脂和溶剂，低速分散均匀；

29、(3)在搅拌下向步骤(2)中依次加入催化剂、蜡液、消泡剂、流平剂，中速分散均匀；

30、(4)在搅拌下向步骤(3)中依次加入蜡浆，搅拌均匀后过滤即得。

31、在一些优选的实施方式中，所述步骤(2)低速分散速度为3000～4000r/min；步骤(3)中速分散速度为5000～6000r/min。

32、有益效果：

33、1、本发明控制正丁醚化氨基树脂和苯代氨基树脂的质量比为(1.5～4)：1，制备得到的罩光油既可以在130±5℃下快速固化，避免由于高温固化而出现黄变现象，又可以避免由于涂膜脆性而导致的耐mek、耐划痕、耐冲击、耐水煮性能差。

34、2、本发明控制150#溶剂油、dbe、pma的质量比为(4～8):(4～8):(5～10)，可以充分溶解聚合物链段且挥发速度适中，其制得的涂膜光滑平整且具有较好的光泽。

35、3、本发明选择封闭型磺酸催化剂，可以有效提高涂膜的耐溶剂性和硬度。

36、4、本发明通过选择改性聚四氟乙烯蜡浆和羊毛脂类蜡液，可以有效提高涂膜的耐水、耐溶剂性，还可以避免罩光油在使用时出现粘板现象。

37、5、本发明所提供的罩光油的制备方法，严格控制原料的添加顺序，既可以避免出现颗粒发生聚变现象，又可以避免罩光油体系中产生气泡，从而提高罩光油的稳定性以及固化后的涂膜的性能。