本发明涉及树脂涂层,具体为一种耐寒镜面涂层及其制备工艺。
背景技术:
1、聚酯增塑剂是一种性能优良的环保安全型增塑剂,与传统的单体型增塑剂相比,聚酯增塑剂因其大分子量的特性,与高分子材料相容性好,有优秀的耐溶剂抽出性能和抗迁移性能,大幅度改善塑料制品的耐久性和安全性。耐寒增塑剂是功能型增塑剂的一种,在塑料中加入耐寒增塑剂,可以改善塑料制品的耐寒性能,使其在寒冷地区或环境中仍然有良好的使用价值。如论文《耐寒型增塑剂对pvc性能的影响》报道了以1,2-丙二醇和己二酸制备出聚酯多元醇增塑剂,使pvc的玻璃化转变温度由65.81℃下降到-29.51℃,这说明增塑剂的加入使得pvc具有良好的耐寒性能。
2、蓖麻油本身是一种生物基增塑剂,分子中含有较多可以转化的官能团,所以蓖麻油可以发生环氧化、酸化、磺化、卤化、加成、酯化、皂化、裂化、水解等反应生成不同品种的增塑剂。通过改进配方可以生产高品级的多功能聚酯增塑剂。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种耐寒镜面涂层及其制备工艺,解决了眼镜在低温环境下的耐寒力不足的问题。
3、(二)技术方案
4、一种耐寒镜面涂层及其制备工艺,所述制备工艺如下:
5、(1)在氮气气氛,油浴加热的搅拌条件下,将14.2-15.8g蓖麻油酸、8.8-9.8g的1,4-环己烷二甲醇和0.05-0.09g钛酸四正丁酯混合反应,当测定酸值为0-0.5mgnaoh/g时停止反应,待温度降至50-60℃,加入12-17wt.%氢氧化钠溶液反应20-40min,反应结束后过滤粗产物并弃去滤渣,滤液用蒸馏水抽提洗涤3-5次,减压旋蒸后得到聚酯增塑剂。
6、(2)将聚氨酯丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、聚酯增塑剂和邻苯二甲酸二辛酯混合,搅拌均匀后静置12-36h,然后加入光引发剂184,得到耐寒镜面涂料。
7、(3)将有机玻璃裁剪后浸没在2-5wt.%氢氧化钠溶液中超声20-40min,超声结束后用去离子水洗涤5-7次,并送入烘箱中干燥,然后用线棒涂布器涂布耐寒镜面涂料,涂布完成后将有机玻璃放在紫外灯光线下固化30-50s,得到耐寒镜面涂层。
8、优选的,所述(1)中蓖麻油酸、1,4-环己烷二甲醇和钛酸四正丁酯的质量比为142-158:88-98:0.5-0.9。
9、优选的,所述(1)中油浴反应的温度为130-150℃,时间为50-62h。
10、优选的,所述(2)中聚氨酯丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、聚酯增塑剂、邻苯二甲酸二辛酯和光引发剂184的质量比为35-45:16-24:25-35:3-8:2-6:1-3。
11、优选的,所述(3)中干燥温度为45-55℃,时间为20-40min。
12、(三)有益的技术效果
13、长链蓖麻油酸和1,4-环己烷二甲醇在钛酸四正丁酯的催化作用下发生缩聚反应,得到聚酯增塑剂。将聚酯增塑剂与聚氨酯丙烯酸酯共混可以得到透明耐寒的镜面涂料,再向镜面涂料中添加光引发剂,在紫外灯光线的照射下,即可得到耐寒镜面涂层。
14、增塑剂的耐寒性与增塑剂的结构有密切的关系。一般情况下含有直链烷基的增塑剂的耐寒性是良好的,并且分子量越大耐寒性能越好;含有的支链烷基越多,其耐寒性越差。因此以长链蓖麻油酸和1,4-环己烷二甲醇合成的聚酯增塑剂具有优良的耐寒性能。
1.一种耐寒镜面涂层及其制备工艺,其特征在于:所述制备工艺如下:
2.根据权利要求1所述的耐寒镜面涂层及其制备工艺,其特征在于:所述(1)中蓖麻油酸、1,4-环己烷二甲醇和钛酸四正丁酯的质量比为142-158:88-98:0.5-0.9。
3.根据权利要求1所述的耐寒镜面涂层及其制备工艺,其特征在于:所述(1)中油浴反应的温度为130-150℃,时间为50-62h。
4.根据权利要求1所述的耐寒镜面涂层及其制备工艺,其特征在于:所述(2)中聚氨酯丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、聚酯增塑剂、邻苯二甲酸二辛酯和光引发剂184的质量比为35-45:16-24:25-35:3-8:2-6:1-3。
5.根据权利要求1所述的耐寒镜面涂层及其制备工艺,其特征在于:所述(3)中干燥温度为45-55℃,时间为20-40min。