本发明涉及节能涂料,具体涉及一种相变节能涂料及其制备方法。
背景技术:
1、在能源危机的影响下,能源消耗是当今世界面临的重大难题。节能减排已成为各行业急于解决的首要问题。相变节能涂料可以广泛应用于建筑物的外墙、屋面、窗帘和空调管道等部位。它可以显著降低建筑物的冷热负荷,减少空调和供暖系统的运行时间,从而实现能源的节约和环境的保护。相变节能涂料在建筑物节能领域具有广阔的应用前景。随着生活水平的提高,人们对室内环境舒适度的要求也日益增加,空调的高耗能使得电力系统负荷过大,节能技术因此受到了高度的重视,相变节能涂料作为一种新兴的节能材料,逐步成为能源利用和材料科学方面研究的重点。
2、针对现有技术存在以下问题:
3、现有技术相变节能涂料的核心是相变材料,它是一种可以在特定温度范围内吸收和释放大量热量的材料没有解决相变材料具有高热容量和快速热传导的特点,可以解决有效地调节建筑物内部的温度变化的问题;同时没有解决增加涂料产品的着色强度以及提升涂料产品的流动性和流畅性的粘度较高,能够让涂料产品看起来更加的明亮的问题;在现有技术相变节能涂料打磨过程中涂料稳定性较差耐污和耐水性差,其表面容易缩孔和变色的问题。
技术实现思路
1、本发明提供一种相变节能涂料及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
3、一种相变节能涂料及其制备方法,包括甲、乙,其特征在于:基于甲组分的总质量,按质量百分比计,甲组分的组成为:
4、
5、基于乙组分的总质量,按质量百分比计,乙组分的组成为:
6、异氰酸酯固化剂 90.0%~ 99. 0%
7、稀释剂 8.0%~2.0%。
8、本发明技术方案的进一步改进在于:所述按质量百分数计,十二醇相变微胶囊的合成原料及相应的用量比例为:
9、三聚氰胺-脲醛树脂预聚体 65%~ 75%
10、十二醇乳化液 25%~ 40%
11、柠檬酸水溶液 1%~2.2%。
12、本发明技术方案的进一步改进在于:所述十二醇相变徽胶囊,按质量百分数计,十二醇乳化液的合成原料及相应的用量比例为:
13、
14、本发明技术方案的进一步改进在于:所述十二醇相变微胶囊,按质量百分数计,三聚氰胺-脲醛树脂预聚体的合成原料及相应的用量比例为:
15、
16、本发明技术方案的进一步改进在于:所述颜料为钛白粉,紫外线吸收剂为汽巴t571,分散剂为byk-354,流平剂为byk-306,消泡剂为byk-141,异氰酸酯固化剂为拜耳n-75。
17、本发明技术方案的进一步改进在于:所述稀释剂为二甲苯和醋酸丁酯混合物,二甲苯与醋酸丁酯其质量比为6:4。
18、本发明技术方案的进一步改进在于:所述相变节能涂料甲乙组分按质量比5:1进行配比,分散混合均匀即可得相变节能涂料。
19、本发明技术方案的进一步改进在于:一种相变节能涂制备方法,其特征在于:步骤为:
20、(1)十二醇乳化液的制备步骤为:先将乳化剂与蒸馏水放入高速乳化剪切机中搅拌剪切0.5小时,分批加入十二醇-硬脂酸丁酯的混合物,在3000r/mi n的转速下剪切分散30分钟,得到分散均匀的芯材乳化液;
21、(2)三聚氰胺-脲醛树脂预聚体的制备步骤为:将计量好的三聚氰胺、尿素、甲醛和蒸馏水依次加入装有电动搅拌、温度计、冷凝管的三口瓶中,加热后开动搅拌,并升温至60℃,待溶液澄清后开始计时,反应0.5小时,停止搅拌,出料,保存备用;
22、(3)十二醇相变储能微胶囊材料的制备步骤为:准确称量芯材乳液并移液于三口容器中,将准确称量的壁材三聚氰胺-脲醛树脂预聚体按比例滴加到芯材乳液中;滴加完毕后,70℃保温反应2小时,出料,过滤,洗涤,干燥,得到十二醇相变微胶囊材料;相变节能涂料甲组分的制备:
23、①将配方量的羟基丙烯酸树脂、颜料、滑石粉、轻质碳酸钙、有机膨润土、消光剂、分散剂、流平剂、消泡剂和稀释剂加入到带有机械搅拌装置的容器中,搅拌混合均匀,使用研磨设备将混合均匀的漆料研磨分散至细度≤25μm,出料,备用;
24、②将配方量的十二醇相变微胶囊与步骤①制得的漆料加入到带有机械搅拌装置的容器中,搅拌混合均匀,出料,制得相变节能涂料甲组分。
25、由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
26、1、本发明提供一种相变节能涂料及其制备方法,采用本发明的相变节能涂料通过其添加的相变微胶囊,可以在微胶囊的相变温度下,通过相变过程的吸热与放热,起到调节室内温度的作用。这与传统的将相变材料加入到混凝土中的方法相比,相变材料的利用率有了很大的提高。
27、2、本发明提供一种相变节能涂料及其制备方法,采用本发明的相变节能涂料通过其添加的分散剂多四克,能够让涂料产品的粘度降低,从而增加研磨色浆中的颜料的实际含量,从而间接的让涂料产品的产量得到有效提高,增加涂料产品的着色强度以及提升涂料产品的流动性和流畅性,能够让涂料产品看起来更加的明亮。
28、3、本发明提供一种相变节能涂料及其制备方法,采用本发明的相变节能涂料通过其添加的流平剂零点八克,可以增加涂料的流动性,稳定比重,防止缩孔、橘皮等缺陷的产生,使涂料更加光洁,容易打蜡,抛光,使色散色更加稳定,防止涂料漂浮物,结块,改善耐水性,耐污抗粉尘性。
1.一种相变节能涂料,包括甲、乙,其特征在于:基于甲组分的总质量,按质量百分比计,甲组分的组成为:
2.根据权利要求1所述的一种相变节能涂料,其特征在于:所述按质量百分数计,十二醇相变微胶囊的合成原料及相应的用量比例为:
3.根据权利要求1所述的一种相变节能涂料,其特征在于:所述十二醇相变徽胶囊,按质量百分数计,十二醇乳化液的合成原料及相应的用量比例为:
4.根据权利要求1所述的一种相变节能涂料,其特征在于:所述十二醇相变微胶囊,按质量百分数计,三聚氰胺-脲醛树脂预聚体的合成原料及相应的用量比例为:
5.根据权利要求1所述的一种相变节能涂料,其特征在于:所述颜料为钛白粉,紫外线吸收剂为汽巴t571,分散剂为byk-354,流平剂为byk-306,消泡剂为byk-141,异氰酸酯固化剂为拜耳n-75。
6.根据权利要求1所述的一种相变节能涂料,其特征在于:所述稀释剂为二甲苯和醋酸丁酯混合物,二甲苯与醋酸丁酯其质量比为6:4。
7.根据权利要求1所述的一种相变节能涂料,其特征在于:所述相变节能涂料甲乙组分按质量比5:1进行配比,分散混合均匀即可得相变节能涂料。
8.一种相变节能涂制备方法,由权利要求1-7任意一项所述一种相变节能涂料的制备方法,其特征在于:步骤为:(1)十二醇乳化液的制备步骤为:先将乳化剂与蒸馏水放入高速乳化剪切机中搅拌剪切0.5小时,分批加入十二醇-硬脂酸丁酯的混合物,在3000r/min的转速下剪切分散30分钟,得到分散均匀的芯材乳化液;