一种超疏水自粘防水卷材及其制备方法和应用与流程

本发明涉及建筑防水材料领域，具体涉及一种超疏水自粘防水卷材及其制备方法和应用。

背景技术：

1、自粘聚合物改性沥青防水卷材(简称自粘卷材)是一种以sbs等聚合物、增粘剂及优质石油沥青等配制成的自粘沥青为基料，聚乙烯膜、聚酯膜等为上表面材料，涂硅隔离膜为下表面防粘隔离材料制成的防水材料。自粘卷材具有优异的抗基层变形开裂能力、抗刺穿性和刺穿自愈合性，并且与混凝土基面的粘结力强、铺贴施工便捷高效，因此在建筑屋面及建筑墙体等防水工程中有着广泛的应用，起到防水防潮等作用。

2、然而，现有的自粘卷材在外露环境中受光、热、氧等因素综合影响，随着时间推移自粘卷材会逐步发生老化，与后浇混凝土的满粘接效果下降，使得自粘卷材在应用施工前后的耐久性成为了一个不容忽视的问题。cn110863518a公开了一种耐老化沥青基预铺防水卷材，该卷材在沥青自粘层配方上设有热阻材料防粘层，保证了卷材在外露之后与后浇混凝土层的满粘接以及防老化效果，由于该卷材只提供了防水作用，并未发挥着疏水排水的作用，长时间其防水性能也将逐渐衰减，限制了卷材在防水要求高的防水工程中的应用。

3、cn113444470a公开了一种自粘防水卷材材料，该材料通过在改性沥青的上表面设置了一层微米-纳米粗糙结构的疏水膜，使得自粘卷材具有疏水性，由于在该疏水膜制备过程中需用到浓硫酸、硝酸钠及过氧化氢等危险化学品，且制备步骤繁琐，不利于工业上大批量高效率生产。

4、因此，亟需一种即能防水、疏水以及可长期外露，又能够适用于工业生产的自粘防水卷材。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术存在的防水自粘卷材适用范围小、疏水排水性差、生产操作危险的问题。

2、为了实现上述目的，本发明的第一方面提供一种超疏水自粘防水卷材，所述卷材包括依次层叠设置的超疏水层、第一胶层、胎基层、第二胶层、隔离层；所述超疏水层、所述第一胶层、所述胎基层、所述第二胶层、所述隔离层的厚度比为1：1.1-3.5：0.6-2.5：1.1-3.5：0.02-0.15；

3、其中，用于形成所述超疏水层的超疏水组合物中含有质量比为1：0.3-0.4：1.4-1.6的石英砂、二甲基二乙氧基硅烷、水；

4、用于形成所述第一胶层和用于形成所述第二胶层的材料相同，且用于形成所述第一胶层和所述第二胶层的胶层组合物中含有基质沥青、软化油、改性剂、橡胶、胶粉、填料；

5、以所述胶层组合物的总质量为基准，所述基质沥青的含量为30-50wt％，所述软化油的含量为1-6wt％，所述改性剂的含量为0.5-3wt％，所述橡胶的含量为1-4wt％，所述胶粉的含量为5-18wt％，所述填料的含量为20-40wt％。

6、本发明的第二方面提供一种制备本发明第一方面所述超疏水自粘防水卷材的方法，该方法包括：

7、(1)应用胶层组合物中的各组分制备用于形成第一胶层和第二胶层的胶层胶料

8、(a1)将基质沥青和软化油进行第一混合，得到混合物料i；

9、(a2)将所述混合物料i与改性剂、橡胶进行第二混合，得到混合物料ii；

10、(a3)将所述混合物料ii与胶粉进行第三混合，得到混合物料iii；

11、(a4)将所述混合物料iii与填料进行第四混合，得到所述胶层胶料；

12、以所述胶层组合物的总用量为基准，所述基质沥青的用量为30-50wt％，所述软化油的用量为1-20wt％，所述改性剂的用量为0.5-3wt％，所述橡胶的用量为1-4wt％，所述胶粉的用量为5-18wt％，所述填料的用量为20-40wt％；

13、(2)制备超疏水自粘防水卷材

14、(b1)应用所述胶层胶料在胎基层的两侧表面分别负载第一胶层和第二胶层，形成结构为第一胶层-胎基层-第二胶层的中间体i；

15、(b2)应用超疏水组合物中的各组分在所述中间体i的所述第一胶层上负载超疏水层，并在所述第二胶层上负载隔离层，得到结构为超疏水层-第一胶层-胎基层-第二胶层-隔离层的中间体ii；所述超疏水组合物中含有质量比为1：0.3-0.4：1.4-1.6的石英砂、二甲基二乙氧基硅烷、水；

16、(b3)将所述中间体ii进行成型处理，得到所述超疏水自粘防水卷材；

17、其中，所述超疏水层、所述第一胶层、所述胎基层、所述第二胶层、所述隔离层的厚度比为1：1.1-3.5：0.6-2.5：1.1-3.5：0.02-0.15。

18、本发明的第三方面提供本发明第一方面所述的超疏水自粘防水卷材在建筑防水材料领域中的应用。

19、本发明提供的超疏水自粘防水卷材至少还具有以下的有益效果：

20、第一，本发明提供的超疏水自粘防水卷材在自粘卷材原有防水性能基础上增加了具有“荷叶效应”的超疏水功能。

21、第二，本发明提供的超疏水自粘防水卷材可采用干铺法和湿铺法施工，均能够形成牢固的粘接，同时满足可外露使用。

技术特征：

1.一种超疏水自粘防水卷材，其特征在于，所述卷材包括依次层叠设置的超疏水层、第一胶层、胎基层、第二胶层、隔离层；所述超疏水层、所述第一胶层、所述胎基层、所述第二胶层、所述隔离层的厚度比为1：1.1-3.5：0.6-2.5：1.1-3.5：0.02-0.15；

2.根据权利要求1所述的超疏水自粘防水卷材，其特征在于，用于形成所述超疏水层的超疏水组合物中含有质量比为1：0.3-0.35：1.5-1.6的石英砂、二甲基二乙氧基硅烷、水。

3.根据权利要求1或2中所述的超疏水自粘防水卷材，其特征在于，在所述超疏水组合物中，所述石英砂的颗粒平均直径为0.5-1.2mm。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的超疏水自粘防水卷材，其特征在于，在所述胶层组合物中，所述橡胶为含量质量比为1：2-4的sis和sbr；

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的超疏水自粘防水卷材，其特征在于，形成所述隔离层的材料选自pe膜、pet膜、pet镀铝膜、petg膜、pp膜、pa膜中的至少一种。

6.一种制备权利要求1-5中任意一项所述超疏水自粘防水卷材的方法，其特征在于，该方法包括：

7.根据权利要求6中所述的方法，其特征在于，在步骤(a1)中，进行所述第一混合的条件至少满足：在搅拌条件下进行，且搅拌的转速为150-350rpm，温度为120-140℃，时间为5-10min；

8.根据权利要求6或7中所述的方法，其特征在于，在步骤(a3)中，进行所述第三混合的条件至少满足：在搅拌条件下进行，且搅拌的转速为300-500rpm，温度为170-185℃，时间为2-4h。

9.根据权利要求6-8中任意一项所述的方法，其特征在于，在步骤(a4)中，进行所述第四混合的条件至少满足：在搅拌条件下进行，且搅拌的转速为150-350rpm，温度为160-180℃，时间为0.5-1.5h。

10.由权利要求1-5中任意一项所述的超疏水自粘防水卷材在建筑防水材料领域中的应用。

技术总结
本发明涉及建筑防水材料领域，公开了一种超疏水自粘防水卷材及其制备方法和应用。所述超疏水自粘防水卷材包括依次层叠设置的超疏水层、第一胶层、胎基层、第二胶层、隔离层；所述超疏水层、所述第一胶层、所述胎基层、所述第二胶层、所述隔离层的厚度比为1：1.1‑3.5：0.6‑2.5：1.1‑3.5：0.02‑0.15，其中，用于形成所述超疏水层的超疏水组合物中含有质量比为1：0.3‑0.4：1.4‑1.6的石英砂、二甲基二乙氧基硅烷、水。本发明提供的超疏水自粘防水卷材在自粘卷材原有防水性能基础上增加了具有“荷叶效应”的超疏水功能。

技术研发人员：柴坤,李雄
受保护的技术使用者：荆门科顺新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15