本发明属于光学涂层，特别是涉及增加色彩对比度的光学涂层及制备方法。
背景技术：
1、为了能够让人眼舒适，可以通过对可见光进行修饰处理，以达到增加三原色即绿色、蓝色及红色的对比度来实现；现有的包括各种运动眼镜或者对应的变色玻璃均具有如上增加色彩对比度的功能；如目前国外的产品主要是采用pc的材料来增加色彩对比度，包括美国的okaley运动眼镜，法国的essilor镜片产品，上述产品的价格都比较昂贵，且由于均采用pc材料，适用的产品范围比较窄。
2、目前市面上的产品，主要是通过掺入材料的做法，具有如下局限性：(1)对于基材的选择性较差，适用性不广；比如有的材料就无法适用于尼龙基材；(2)对于高温射出会造成材料热衰变与热损失，同时耐高温的材料也比较少，价格较高；并且采用渗入材料的方法会给涂层产品增加一道工序，无形增加材料成本并且工艺复杂。因此，针对以上问题，基于相关的阻断材料并结合光学涂层工艺，来实现不同材料的施工可能性，同时解决由于pc材料在高温状态下造成色粉性能衰减的问题，从而提出了本技术方案的增加色彩对比度的光学涂层及制备方法。
技术实现思路
1、本发明提供了增加色彩对比度的光学涂层及制备方法，解决了以上问题。
2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
3、本发明的增加色彩对比度的光学涂层及制备方法，适用于基材为聚酰胺(pa)俗称尼龙光学镜片表面涂覆，制备所述光学涂层的原料及其重量百分数为：90％-95％的有机硅树脂、0.5％-1％的分散剂、2％-5％的溶剂、0.05％-3％的受阻胺光稳定剂、0.05％-3％的紫外线吸收剂；
4、所述有机硅树脂具体是由重量百分数为25％-38％的四乙氧基硅烷、10％-20％的苯基三甲氧基硅烷、1％-6％的硅烷偶联剂、1％-5％的二甲基二甲氧基硅烷、25％-35％的异丙醇、15％-22％的去离子水、0.05％-3％的冰醋酸共混反应6h后制成；
5、所述分散剂采用分散紫77(casno：52549-57-2)；
6、所述溶剂包括溶剂蓝染料(casno：32724-62-2)、溶剂绿7(casno：6358-69-6)、溶剂红31(casno：6226-90-0)组成的混合物；其中，溶剂按照重量百分数计算，所述溶剂红31为50％-60％，所述溶剂绿7为15％-25％，所述溶剂蓝染料为25％-35％；
7、所述紫外线吸收剂采用紫外线吸收剂uv-o。
8、进一步地，制备所述光学涂层的原料及其重量百分数为：92％-94％的有机硅树脂、0.6-0.8％的分散剂、2.2％-4.5％的溶剂、0.2％-2.2％的受阻胺光稳定剂、0.2％-2.2％的紫外线吸收剂；
9、所述有机硅树脂具体是由重量百分数为28％-35％的四乙氧基硅烷、13％-18％的苯基三甲氧基硅烷、2％-5％的硅烷偶联剂、2％-3.5％的二甲基二甲氧基硅烷、28％-32％的异丙醇、16％-20％的去离子水、0.1％-1％的冰醋酸共混反应6h后制成；
10、溶剂按照重量百分数计算，所述溶剂红31为50％-55％，所述溶剂绿7为15％-20％，所述溶剂蓝染料为30％-35％。
11、进一步地，制备所述光学涂层的原料及其重量百分数为：93％的有机硅树脂、0.7％的分散剂、3％的溶剂、1.8％的受阻胺光稳定剂、1.5％的紫外线吸收剂；
12、所述有机硅树脂具体是由重量百分数为30％四乙氧基硅烷、15.5％苯基三甲氧基硅烷、3.5％硅烷偶联剂、2.5％二甲基二甲氧基硅烷、29.5％异丙醇、18.5％去离子水、0.5％冰醋酸共混反应6h后制成；
13、溶剂按照重量百分数计算，所述溶剂红31为53％，所述溶剂绿7为16％，所述溶剂蓝染料为31％。
14、增加色彩对比度的光学涂层的制备方法，包括如下步骤：
15、s1、准备材料：准备光学涂层的原料及其重量百分数为：90％-95％的有机硅树脂、0.5％-1％的分散剂、2％-5％的溶剂、0.05％-3％的受阻胺光稳定剂、0.05％-3％的紫外线吸收剂；所述有机硅树脂具体是由重量百分数为25％-38％的四乙氧基硅烷、10％-20％的苯基三甲氧基硅烷、1％-6％的硅烷偶联剂、1％-5％的二甲基二甲氧基硅烷、25％-35％的异丙醇、15％-22％的去离子水、0.05％-3％的冰醋酸共混反应6h后制成；
16、所述分散剂采用分散紫77(casno：52549-57-2)；
17、所述溶剂包括溶剂蓝染料(casno：32724-62-2)、溶剂绿7(casno：6358-69-6)、溶剂红31(casno：6226-90-0)组成的混合物；其中，溶剂按照重量百分数计算，所述溶剂红31为50％-60％，所述溶剂绿7为15％-25％，所述溶剂蓝染料为25％-35％；
18、所述紫外线吸收剂采用紫外线吸收剂uv-o；
19、s2、制备：
20、s21、将所述重量百分数的有机硅树脂、分散剂、溶剂进行于1500r/min的速度下高速且充分混合搅拌30min使搅拌均匀，混合与搅拌的环境是温度为35℃，环境湿度为55％，最后加入所述重量百分数的受阻胺光稳定剂以及紫外线吸收剂；
21、s22、再次以1200r/min搅拌30min，使充分混合均匀，即得到所述光学涂层；然后，将所得光学涂层于18℃-28℃，湿度30％-55％环境下，以0.02cm2/s-0.2cm2/s的速度涂覆或浸蘸于聚酰胺(pa)俗称尼龙光学镜片表面上，形成一层厚度为2-5μm的光学涂层；最后放入恒温烤箱中以60-80℃的温度烘烤2-5h，使光学涂层表面固化与尼龙光学镜片形成一体。
22、本发明相对于现有技术包括有以下有益效果：
23、(1)本技术方案通过配置比例及类型的分散剂、溶剂、紫外线吸收剂以及受阻胺光稳定剂与特定配置的有机硅树脂相融合，提供的涂层采用直接涂覆的形式与尼龙光学镜片相结合，相对于现有的采用掺入材料的做法带来的局限性，具有更宽的产品适用性；
24、(2)本技术方案同时具有更优的耐高温并且能够降低在高温状态下造成色粉性能衰减的问题，有机硅树脂、受阻胺光稳定剂等能够提高涂层整体的稳定性及耐高温性能；
25、(3)本技术方案采用的分散剂、溶剂能够将可见光中的绿光以及蓝光的穿透性有效降低，并且使佩戴的该光学镜片的人眼在观看其它色彩时灵敏度与未佩戴时相对是一致的，因此对于佩戴此款眼镜的用户，可在置于绿色如草地等环境下以及位于蓝天、海洋等蓝色场景下相对于其它色彩具有更低的对比度感受，从而能够对其它可见光颜色的实物具有更优的感知和相对对比度的体验；
26、(4)本技术方案中还添加有紫外线吸收剂，能够有效地隔绝紫外线，并且保持镜片的光学稳定性，具体能够隔绝的紫外线的效率达到99％以上，能够避免强光伤害眼睛，佩戴涂覆有该涂层的尼龙光学镜片时，能够更加清晰的看到基于绿色色彩、蓝色色彩环境下的带有其它实物的物体，降低了绿色色彩及蓝色色彩对实物观看的影响，避免受到干扰，使对比度更加清晰，减小了视觉疲劳性，使色彩更加清晰艳丽。
27、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。