一种铅笔裂纹漆及其制备方法与流程

本申请涉及涂料，更具体地说，它涉及一种铅笔裂纹漆及其制备方法。

背景技术：

1、裂纹漆是涂料的一种，由于裂纹漆的漆膜可在干燥过程中发生开裂从而形成变化多端的美丽的裂纹，因此裂纹漆极具观赏价值，已经渐渐成为建筑装饰中常用的一种高档装修材料。

2、传统的裂纹漆是采用大量的粉状硝化棉为成膜树脂，有机溶剂为溶剂。虽然传统的裂纹漆无需加固化剂，干燥速度快。但是因为传统的裂纹漆中粉状硝化棉含量较大，有机溶剂挥发性较快。因此，传统的裂纹漆在干燥时，收缩性太大，柔韧性太小，漆膜内部应力会产生较高的拉扯强度，容易出现裂纹太细和大小不均匀等问题。

技术实现思路

1、为了提高裂纹漆的开裂，本申请提供一种铅笔裂纹漆及其制备方法。

2、第一方面，本申请提供一种铅笔裂纹漆，采用如下的技术方案：

3、一种铅笔裂纹漆，由如下重量百分比的组分组成：

4、硝化棉54.36-60.52％；

5、溶剂27.23-31.05％；

6、颜料3.86-9.02％；

7、分散剂0.10-0.35％；

8、pw3363流平剂0.01-0.22％；

9、慢干水5.0-8.03％。

10、通过采用上述技术方案，将硝化棉、慢干水和pw3363流平剂等其他原料按照上述配比混合制备所得的铅笔裂纹漆，喷涂在物体表面。一方面，慢干水的溶解能力很强，可增大硝化棉在溶剂中的溶解效果，使得铅笔裂纹漆在物体表面形成一定厚度的涂层，在干燥过程中，具有适中的收缩性大、柔韧性、拉扯强度和干燥速度，因此漆膜可产生均匀并且具有凹凸面纹理的裂纹图案。

11、另一方面，pw3363流平剂可促使裂纹漆在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的漆膜，有利于一定厚度的漆膜开裂，进一步提高裂纹的均匀性。同时，分散剂可提高颜料在溶剂和硝化棉中的分散效果，提高漆膜表面的润滑性和光亮性。

12、优选的，所述铅笔裂纹漆，由如下重量百分比的组分组成：

13、硝化棉58.32-58.62％；

14、溶剂27.98-28.52％；

15、颜料4.82-5.73％；

16、分散剂0.1-0.21％；

17、pw3363流平剂0.03-0.08％；

18、慢干水7.79-7.8％。

19、通过采用上述技术方案，进一步优化铅笔裂纹漆中，硝化棉、慢干水和pw3363流平剂等其他原料的重量配比，所得的铅笔裂纹漆，喷涂在物体表面后，具有一定的厚度和挥发速度，干燥后可形成表面裂纹粗细均的漆膜。

20、优选的，所述硝化棉为改性硝化棉，其制备方法为：将环氧基硅烷偶联剂、溶剂和异氰酸酯搅拌混合后，得到预聚体；将预聚体和硝化棉搅拌混合，得到改性硝化棉。

21、硝化棉是采用硝酸将纤维素的3个羟基部分或全部进行酯化后制备得到的纤维素硝酸酯。

22、通过采用上述技术方案，将环氧基硅烷偶联剂、溶剂和异氰酸酯搅拌混合后，异氰酸酯中的部分异氰酸基可与环氧基硅烷偶联剂中的环氧基反应，得到的预聚体中，即含有硅氧键的柔性链段，又含有异氰酸基的预聚体。将预聚体和硝化棉搅拌混合后，预聚体中的异氰酸基于硝化棉中的未被取代的羟基进行反应，从而得到改性硝化棉。

23、一方面，改性硝化棉中含有液体，便于慢干水对其进行溶解，形成具有一定厚度的漆膜，并且改性硝化棉中引入的柔性链段，具有较高的柔韧性和较小的收缩体积，结合改性硝化棉中硝化棉具有较大的收缩应力和收缩体积，使得裂纹漆在干燥成膜过程中开裂，从而形成连续、均匀、细美的裂纹图案。

24、另一方面，改性硝化棉中含有可水解的基团，因此，当含有改性硝化棉的裂纹漆在湿度较大的施工环境进行施工时，可水解的基团水解成硅醇，可与物体表面发生氢键连接，提高裂纹漆的附着力。

25、优选的，所述硝化棉和预聚体的重量比为1:(0.2-0.4)；

26、所述预聚体中，异氰酸酯、环氧基硅烷偶联剂和溶剂的重量比为1:(0.2-0.4):(2-4)。

27、通过采用上述技术方案，采用上述重量比例，制备所得的预聚体，不仅含有可反应的异氰酸基以及柔性链段，还具有良好的流动性。将预聚体与硝化棉混合后，制备成裂纹漆喷涂在物体表面，通过改性硝化棉中的硝化棉和柔性链段的柔韧性和收缩体积差别，可调节裂纹漆干燥成膜时的裂纹间距，形成连续、均匀、细美的裂纹图案。

28、优选的，所述硝化棉和预聚体的重量比为1:(0.25-0.3)；

29、所述预聚体中，异氰酸酯、环氧基硅烷偶联剂和溶剂的重量比为1:(0.23-0.3):(2-4)。

30、通过采用上述技术方案，进一步优化改性硝化棉中，硝化棉和柔性链段的含量，最终制成的裂纹漆，喷涂在物体表面后，不仅能形成连续、均匀、细美的裂纹图案，还能提高裂纹漆的附着力。

31、优选的，所述硝化棉的含氮量为11.5-12.2％。

32、硝化棉的含氮量代表酯化程度。

33、通过采用上述技术方案，对上述含氮量的硝化棉进行改性，预聚体中的异氰酸基和硝化棉中的羟基具有良好的反应效果，反应所得的改性硝化棉制备成的裂纹漆，干燥后，可形成连续、均匀、细美的裂纹图案。

34、优选的，所述环氧基硅烷为3-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、3-缩水甘油氧基丙基三乙氧基硅烷和3-(2,3-环氧丙氧基丙基)甲基二乙氧基硅烷中的一种或多种。

35、通过采用上述技术方案，上述种类的环氧基硅烷，性能稳定，不影响成品的颜色，附着力好。将上述环氧基硅烷引入改性硝化棉中，有利于提高最终制成裂纹漆的附着力。

36、第二方面，本申请提供一种铅笔裂纹漆的制备方法，采用如下的技术方案：

37、一种铅笔裂纹漆的制备方法，包括以下制备步骤：

38、将分散剂和pw3363流平剂加入硝化棉、溶剂和慢干水的混合液中，搅拌混合后，再加入颜料，搅拌混合，得到裂纹漆。

39、通过采用上述技术方案，本申请裂纹漆的制备方法简单，仅需将硝化棉采用溶剂和慢干水溶解后，再加入助剂和颜料，即可得到裂纹漆，适合大规模生产。

40、综上所述，本申请具有以下有益效果：

41、1、本申请采用一定重量百分比的硝化棉、慢干水和流平剂等原料配置成的裂纹漆，喷涂再物体表面，可形成一定厚度的漆膜，干燥时，具有适中的收缩性、柔韧性和干燥速度，可开裂形成连续、均匀、细美的裂纹图案；

42、2、本申请通过采用异氰酸酯和环氧基硅烷偶联剂对硝化棉进行改性，在改性硝化棉中引入柔性链段，具有较小的收缩体积，与硝化棉的较大收缩体积结合，可让裂纹漆开裂形成连续、均匀、细美的裂纹图案，并且还能提高裂纹漆的附着力；

43、3、本申请裂纹漆的制备方法，工艺简单，操作步骤简便，适合大规模生产。

技术特征：

1.一种铅笔裂纹漆，其特征在于，由如下重量百分比的组分组成：

2.根据权利要求1所述的铅笔裂纹漆，其特征在于，由如下重量百分比的组分组成：

3.根据权利要求2所述的铅笔裂纹漆，其特征在于，所述硝化棉为改性硝化棉，其制备方法为：将环氧基硅烷偶联剂、溶剂和异氰酸酯搅拌混合后，得到预聚体；将预聚体和硝化棉搅拌混合，得到改性硝化棉。

4.根据权利要求3所述的铅笔裂纹漆，其特征在于，所述硝化棉和预聚体的重量比为1:(0.2-0.4)；

5.根据权利要求4所述的铅笔裂纹漆，其特征在于，所述硝化棉和预聚体的重量比为1:(0.25-0.3)；

6.根据权利要求1所述的铅笔裂纹漆，其特征在于，所述硝化棉的含氮量为11.5-12.2%。

7.根据权利要求3所述的铅笔裂纹漆，其特征在于，所述环氧基硅烷为3-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、3-缩水甘油氧基丙基三乙氧基硅烷和3-（2,3-环氧丙氧基丙基）甲基二乙氧基硅烷中的一种或多种。

8.权利要求1-7任一所述铅笔裂纹漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本申请涉及涂料技术领域，具体公开了一种铅笔裂纹漆及其制备方法。一种铅笔裂纹漆由如下重量百分比的组分组成：硝化棉54.36‑60.52%，溶剂27.23‑31.05%，颜料3.86‑9.02%，分散剂0.10‑0.35%，pw3363流平剂0.01‑0.22%，慢干水5.0‑8.03%；其制备方法为：将分散剂和pw3363流平剂加入硝化棉、溶剂和慢干水的混合液中，搅拌混合后，再加入颜料，搅拌混合，得到裂纹漆；本申请的裂纹漆，喷涂在物体表面后，可形成一定厚度的漆膜，干燥时，可开裂形成连续、均匀、细美的裂纹图案。

技术研发人员：包鑫磊,徐伟斌
受保护的技术使用者：中国第一铅笔有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15