一种水煮自脱落的紫外光固化胶黏剂及其制备方法和应用与流程

本发明属于紫外光固化胶黏剂领域，具体涉及一种水煮自脱落的紫外光固化胶黏剂及其制备方法和应用。

背景技术：

1、在当前互联网时代，笔记本电脑、平板电脑、手机等移动设备的发展越来越快。笔记本电脑的外壳和键盘骨架以及平板电脑和手机外壳所广泛使用的金属铝材料必须对铝的表面进行阳极化处理。阳极化处理的原理是以铝或铝合金制品为阳极，置于电解质溶液中进行通电处理，利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜，称为铝及铝合金的阳极氧化处理。经过阳极氧化处理，铝表面能生成几个微米到几百个微米的氧化膜，比起铝合金的天然氧化膜，其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。

2、在阳极化处理过程中，铝件的螺丝孔及攻牙结构需要进行临时保护，防止阳极液腐蚀这些结构，造成尺寸上的偏差，同时铝表面一些不需要进行阳极化处理的特殊位置也需要进行临时保护。

3、目前市面上在铝件阳极化处理中起到临时保护作用的紫外光固化胶黏剂，其后续的剥离主要是靠人工手动清胶，这种方式效率较低，人工成本较高，而且在拔出过程中固化胶水易在螺丝孔内断裂，良率难以提高。这种低效率的处理方式越来越无法满足电子行业快速高效的生产需求。此外，紫外光固化胶黏剂在光照固化过程中胶层表面存在氧阻聚现象，导致胶体底层固化而胶体表面不干爽甚至发粘，对后续处理过程产生不良影响。

4、因此亟需设计出一种固化后胶体表面干爽且易剥离的临时保护胶，实现快速清胶，提高整个过程的效率跟良率，同时降低成本。

技术实现思路

1、本发明的目的之一在于针对目前市面上在铝件阳极化处理中起到临时保护作用的紫外光固化胶黏剂固化后胶体表面不干爽甚至发粘且主要是靠人工手动清胶，存在人工成本较高、效率和良率较低的问题，而提出一种水煮自脱落的紫外光固化胶黏剂，既能使固化完成后的胶体表面干爽不发粘，不影响铝件的后续阳极化处理过程，又能在90～100℃的水煮条件下快速脱落且清胶干净，有效的提高生产效率并减少人工成本。

2、具体地，本发明提供的水煮自脱落的紫外光固化胶黏剂包括以下重量份组分：聚氨酯丙烯酸酯树脂40～70份、活性稀释剂20～60份、聚硫醇1～6份、膨胀剂2～5份、光引发剂1～5份、偶联剂0.5～3份和触变剂1～5份；所述聚硫醇的结构如式(1)所示；

3、

4、式(1)中，r1为衍生自亲水性低聚物二元醇且侧链至少包括1个羟基的基团，r2为取代或非取代的c1～c12亚烷基、取代或非取代的c6～c30亚芳基、取代或非取代的c6～c30亚芳烷基、取代或非取代的c6～c30亚烷芳基，r3为衍生自多硫醇化合物的基团，n为1～10的整数。

5、本发明的目的之二在于提供了上述水煮自脱落的紫外光固化胶黏剂的制备方法，该方法包括将聚氨酯丙烯酸酯树脂、活性稀释剂、聚硫醇、膨胀剂、光引发剂、偶联剂和触变剂混合搅拌均匀后避光出料，即得水煮自脱落的紫外光固化胶黏剂。

6、本发明的目的之三在于提供了上述水煮自脱落的紫外光固化胶黏剂在铝的表面阳极化处理中的应用。

7、本发明的关键在于将聚氨酯丙烯酸树脂、活性稀释剂、特定的聚硫醇、膨胀剂、光引发剂、偶联剂、触变剂按照特定用量协同配合形成紫外光固化胶黏剂，由此所得紫外光固化胶黏剂一方面能够通过特定的聚硫醇与膨胀剂的配合赋予胶层在90～100℃水煮条件下快速脱落的性能；另一方面，在紫外光固化的过程中胶层表面存在氧阻聚现象，氧的阻聚主要是由于体系中的自由基和氧气形成了过氧自由基，导致胶体表面的光固化反应变慢，胶体表面的分子量低、模量低，宏观表现为胶体表面不干爽、发粘，而聚硫醇中的活泼氢可以和过氧自由基反应，聚硫醇被夺氢后形成新的自由基，继续参与固化加成反应，得到的分子量变大，使得固化后的胶体表面基本不发粘，甚至是干爽的状态。因此，本发明提供的水煮自脱落的紫外光固化胶黏剂不仅能使固化完成后的胶体表面干爽不发粘，且能够在水煮条件下使胶层粘接失效而快速脱落，减少人工成本，提高生产效率，并且本发明提供的水煮自脱落的紫外光固化胶黏剂的制备工艺简单，适合工业化生产。

技术特征：

1.一种水煮自脱落的紫外光固化胶黏剂，其特征在于，，所述水煮自脱落的紫外光固化胶黏剂包括以下重量份组分：聚氨酯丙烯酸酯树脂40～70份、活性稀释剂20～60份、聚硫醇1～6份、膨胀剂2～5份、光引发剂1～5份、偶联剂0.5～3份和触变剂1～5份；所述聚硫醇的结构如式(1)所示；

2.根据权利要求1所述的水煮自脱落的紫外光固化胶黏剂，其特征在于，所述聚硫醇采用包括以下步骤的方法制备得到：

3.根据权利要求2所述的水煮自脱落的紫外光固化胶黏剂，其特征在于，所述亲水性低聚物二元醇、多异氰酸酯和多硫醇化合物的摩尔比为1:(1.1～1.5):(0.5～1.0)；所述引发剂的添加量为反应原料总质量的0.1～0.25wt％；所述聚硫醇的巯基含量为5～20wt％。

4.根据权利要求2所述的水煮自脱落的紫外光固化胶黏剂，其特征在于，所述亲水性低聚物二元醇具有式(2)所示的结构：

5.根据权利要求4所述的水煮自脱落的紫外光固化胶黏剂，其特征在于，所述亲水性低聚物二元醇采用将具有式(3)所示结构的二元酸和具有式(4)所示结构的二元醇在催化剂的存在下进行缩聚反应得到；

6.根据权利要求2所述的水煮自脱落的紫外光固化胶黏剂，其特征在于，所述多异氰酸酯选自甲苯二异氰酸酯、降冰片烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、间苯二甲基二异氰酸酯、4,4-二环已基甲烷二异氰酸酯、五亚甲基二异氰酸酯和六亚甲基二异氰酸酯中的至少一种。

7.根据权利要求2所述的水煮自脱落的紫外光固化胶黏剂，其特征在于，所述多硫醇化合物为三官能度和/或四官能度的多硫醇化合物；所述多硫醇化合物选自三羟甲基丙烷三(3-巯基乙酸酯)、三羟甲基丙烷三(3-巯基丙酸酯)、三羟甲基丙烷三(3-巯基丁酸酯)、季戊四醇四(巯基乙酸)酯、四(3-巯基丙酸)季戊四醇酯和四(3-巯基丁酸)季戊四醇酯中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的水煮自脱落的紫外光固化胶黏剂，其特征在于，所述聚氨酯丙烯酸酯为二官能度的脂肪型聚氨酯丙烯酸酯；所述聚氨酯丙烯酸酯在25℃下的粘度为20000～80000cps；所述膨胀剂选自钙矾石、明矾石和无水石膏中的至少一种。

9.根据权利要求1～8中任意一项所述的水煮自脱落的紫外光固化胶黏剂的制备方法，其特征在于，该方法包括将聚氨酯丙烯酸酯树脂、活性稀释剂、聚硫醇、膨胀剂、光引发剂、偶联剂和触变剂混合搅拌均匀后避光出料，即得水煮自脱落的紫外光固化胶黏剂。

10.权利要求1～8中任意一项所述的水煮自脱落的紫外光固化胶黏剂在铝的表面阳极化处理中的应用。

技术总结
本发明属于紫外光固化胶黏剂领域，具体涉及一种水煮自脱落的紫外光固化胶黏剂及其制备方法和应用。本发明提供的水煮自脱落的紫外光固化胶黏剂包括以下重量份组分：聚氨酯丙烯酸酯树脂40～70份、活性稀释剂20～60份、聚硫醇1～6份、膨胀剂2～5份、光引发剂1～5份、偶联剂0.5～3份和触变剂1～5份。本发明的关键在于制备特定的聚硫醇，既可以使固化后胶体表面干爽不发粘，又可以使得紫外光固化胶黏剂在水煮的过程中极其容易吸水，同时配合膨胀剂能快速有效地使得胶层粘接失效而自动脱落。

技术研发人员：魏相榕,陈长敬
受保护的技术使用者：韦尔通科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15