一种生物高分子材料煤炭抑尘剂及其制备方法与流程

本发明涉及抑尘，具体为一种生物高分子材料煤炭抑尘剂及其制备方法。

背景技术：

1、对环境污染的控制越来越严，煤炭和各种矿石在运输过程中的粉尘对空气和环境污染很大，这引起国家环保部门的高度重视，现在相关运输规定，严禁煤炭、矿石等货物没有经过抑尘处理，直接进行道路运输。抑尘剂具有良好的成膜特性，可以有效的固定尘埃并在物料表面形成防护膜，抑尘剂的使用一般可采取人工、机械或专业喷淋站及固定喷雾系统方法等，将抑尘剂稀释液均匀喷洒于物料表面或扬尘区间，即可实现防尘、降尘的效果。

2、抑尘技术主要分为散发控制技术和源头控制技术两大流派，包括密闭式除尘、过滤式除尘、电除尘、喷水或喷雾除尘、生物纳膜抑尘等解决方法，除尘效率比较好的方式是电除尘和生物纳膜抑尘，从购置和使用成本上来说，生物纳膜抑尘比电除尘更具经济性。

3、在煤炭运输中，如果缺少抑尘剂或其他控制措施来减少粉尘的产生和扩散，可能会出现以下弊端：

4、一、环境污染：煤尘是一种大气颗粒物，在运输过程中，会使周围空气中的颗粒物浓度升高，这不仅会对周围环境产生不利影响，还可能导致空气污染问题。

5、二、健康风险：煤尘中可能含有有害物质，如细颗粒物、重金属、挥发性有机物等，长期暴露可能对呼吸系统和健康产生负面影响，工作人员和周围社区居民可能会面临呼吸道疾病、心血管疾病等健康风险。

6、三、工作环境恶劣：煤尘造成的空气质量下降可能会导致工作环境恶化，如能见度降低、空气浑浊等，这可能会影响工作人员的生产效率和工作舒适度。

7、四、火灾和爆炸风险：煤尘在一定条件下可形成可燃性混合物，增加火灾和爆炸的危险性，尘埃的积累和扩散有可能导致意外事故，造成人员伤亡和财产损失。

8、五、煤炭损失和浪费：煤尘的扩散可能导致煤炭的散失以及煤尘的堆积，这将增加煤炭的浪费，降低效益的同时并增加工人人员的劳动强度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种生物高分子材料煤炭抑尘剂及其制备方法，具备抑制灰尘的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

2、为达成上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物高分子材料煤炭抑尘剂及其制备方法，包括如下步骤：

3、s1：收集300—400份纤木质素和700—800份纤维素作为生物高分子原材料；

4、s2：生物高分子原材料选择完成后，对生物高分子原材料进行研磨和筛选等，筛选后的大小为5微米到2毫米之间，对筛选后的生物高分子原材料进行搅拌，搅拌时向里面添加2—5份的溶剂和10—20份的分散剂，加入3—6份聚丙烯，用于提高材料的耐磨性，充分搅拌20分钟；

5、s3：充分搅拌后，向生物高分子材料加入25—30份的乙醇中溶解，接着加入3—5份的增稠剂和3—5份的稳定剂，充分搅拌30分钟后，加入1—3份的抗氧化剂，用于减少生物高分子材料受到氧化和衰败的影响；

6、s4：向溶解完成后生物高分子材料溶液中加入2—5份甘油，并将生物高分子材料溶液和甘油放入反应釜中，加入1—3份的界面活性剂、加入2—5份的聚酯和加入2—5份的聚乙烯醇，使得生物高分子材料容易与甘油充分接触和吸附，利用反应釜充分搅拌20—25分钟，搅拌时，加入3—4份的阻泡剂，并且每五分钟进行喷淋，喷淋的总含水量为2—4份，喷淋时，加入3—4份的增韧剂，用于提高韧性和耐久性，搅拌完成后，反应时间为60—90分钟，形成抑尘剂；

7、s5：对抑尘剂ph值进行测试，并且根据情况，对抑尘剂的ph值进行调节，使得抑尘剂的ph值处于正常范围内，避免影响后续抑尘剂的稳定性和性能，加入2—4份的纳米颗粒和2—4份形成剂，帮助抑尘剂形成的同时，又增强抗菌性和抗静电性；

8、s6：对抑尘剂进行过滤，用于去除表面杂质，接着将抑尘剂暴露在40—50摄氏度的温度下，并且在抑尘剂上喷洒总含量为7—8份的高温稳定剂和总含量为3—4份的聚醚酮，用于提高抑尘剂在高温环境下其内部分子的稳定性，利用蒸发将抑尘剂表面的水或者溶液去除，达到浓缩的目的，接着将抑尘剂放置在通风的环境下，加入6—10份抗菌剂，静置5—8天；

9、s7：得到固体抑尘剂进行粉碎和筛分，获得合适大小的颗粒物，加入4—6份的缓蚀剂，反应1—3天，最后进行包装和存储。

10、进一步的，作为本发明一种优选的，所述步骤s1中，纤木质素具体指草本植物，纤维素具体指绿色的叶子。

11、进一步的，作为本发明一种优选的，所述步骤s2中，在加入分散剂之后，加入6—8份的抗结剂，用于防止颗粒结块和团聚，提高材料的流动性。

12、进一步的，作为本发明一种优选的，所述步骤s4中，在添加甘油前，向生物高分子材料溶液添加3—5份的含氧化合物，用于提高生物高分子材料溶液与甘油表面的亲和力，并且有利于提高生物高分子材料溶液的粘附性。

13、进一步的，作为本发明一种优选的，所述步骤s5中，对抑尘剂ph值操作如下：

14、s5.1：取一小段ph测试纸蘸取浸泡在抑尘剂中，此时试纸颜色将变化，与ph试纸颜色对比卡进行比对，确定检测结果的酸碱度；

15、s5.2：如果ph值较高时，向抑尘剂中添加盐酸，并对抑尘剂进行搅拌，使得抑尘剂与盐酸分布均匀；

16、s5.3：如果ph值较低时，向抑尘剂中添加氢氧化钠，在调节的过程中少量添加，反复调整使得抑尘剂达到正常的ph值。

17、进一步的，作为本发明一种优选的，所述步骤s6中，加入抗菌剂的作用是，抑尘剂在通风环境下，避免受到细菌、霉菌等生物的污染，有利于保证抑尘剂的品质和稳定性。

18、进一步的，作为本发明一种优选的，所述步骤s7中，获得颗粒物的大小为3微米到1毫米之间。

19、进一步的，作为本发明一种优选的，所述步骤s7中，加入缓蚀剂的作用是，在对抑尘剂存放时，减少抑尘剂与金属容器和设备接触时所引发的腐蚀和损害。

20、有益效果，本技术的技术方案具备如下技术效果：

21、本发明具备抑制灰尘的优点，本发明中设置的抑尘剂能够有效地降低煤尘的产生和扩散，减少空气中的颗粒物浓度，这有助于改善周围环境的空气质量，减少尘埃对周围地区、建筑物和植被的影响。

22、健康保护：煤尘中可能含有有害物质，如二氧化硅和硫化物等，长期暴露可能对呼吸系统和健康产生负面影响，使用抑尘剂可以减少尘埃中的有害物质含量，降低工作人员和附近居民的健康风险。

23、安全性提升：尘埃的积累会增加滑倒、火灾和爆炸的风险，通过抑制煤尘生成，降低了火灾和爆炸的潜在危险，提升了工作场所的安全性。

24、环境保护：煤尘在空气中扩散后可能会降落到土壤、水体等环境介质中，对生态系统带来负面影响，抑尘剂的使用可以减少这种纳污风险，保护土壤和水源的质量。

25、经济效益：尘埃的产生在煤炭运输过程中会造成煤炭的散失和航运设备的磨损，通过使用抑尘剂减少煤尘的损失，可以提高煤炭的收益率和运输效率，降低设备维护成本。

26、应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的发明主题的一部分。