本发明涉及水性胶材料领域，具体地说，涉及一种单组分水性胶及其制备方法。
背景技术：
1、随着环保要求的逐步提高，汽车内饰领域使用胶粘剂开始逐步水性化，随着生产设备的自动化程度提高，希望胶水能制成单组分，避免生产浪费和减少配胶工序，同时汽车轻量化要求下传统的abs材料大部分被pp材料替代。
2、目前市场上所见汽车内饰用水性胶均以双组份为主，且不能粘接pp材料，本发明中的单组分水性胶水在原料选择、工艺控制环节克服了现有技术的难点，制备的一系列单组分胶水可以实现对pp材料的粘接。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供了一种可用于汽车内饰pp材料粘接的单组分水性胶的制备方法。
2、本发明的一方面，提供了一种单组分水性胶，包括重量百分比的下述原料：
3、5％～15％的含自聚官能团的结晶型聚氨酯水分散体；
4、10％～20％的含自聚官能团的非结晶型聚氨酯水分散体；
5、25～35％的氯化聚烯烃水分散液；
6、0.1～0.5％的消泡剂；
7、0.2～2％的表面活性剂；
8、0.5-5％的聚合物交联促进剂；
9、0.1～3％的低剪切水性聚氨酯增稠剂；
10、5～10％的水性丙烯酸乳液；
11、5～10％的水性乙烯-醋酸乙烯共聚乳液；
12、0～3％的耐高温助剂；
13、0～3％的水性封闭型异氰酸酯固化剂；
14、0.1～3％的高剪切水性聚氨酯增稠剂；
15、0.1～3％的中剪切水性聚氨酯增稠剂；
16、其中，自聚官能团为能够发生自身聚合反应的官能团，结晶型聚氨酯水分散体为常温下在水中分散稳定能成膜结晶的聚氨酯水分散体，非结晶型聚氨酯水分散体为常温下在水中分散稳定不能成膜结晶的聚氨酯水分散体，低剪切水性聚氨酯增稠剂的剪切速率<300r/min，中剪切水性聚氨酯增稠剂的剪切速率为300～600r/min，高剪切水性聚氨酯增稠剂的剪切速率>600r/min。
17、优选的：所述氯化聚烯烃水分散液为氯化聚丙烯水分散液和/或氯化聚乙烯水分散液。
18、优选的：所述表面活性剂为基于磺基丁二酸二辛基钠盐的阴离子或非离子表面活性剂。
19、优选的：所述聚合物交联促进剂为硅烷偶联剂。
20、优选的：所述水性丙烯酸乳液的tg为-15±5℃。
21、优选的：所述水性乙烯-醋酸乙烯共聚乳液的tg为0±5℃。
22、优选的：所述水性封闭型异氰酸酯固化剂为可分散于水中，并在100℃解封的异氰酸酯类固化剂。
23、本发明的另一方面，提供了根据上述的单组分水性胶的制备方法，包括以下步骤：
24、步骤1，在25～35℃温度下，搅拌转速为250～300转/分钟，依次加入含自聚官能团的结晶型聚氨酯水分散体、含自聚官能团的非结晶型聚氨酯水分散体、氯化聚烯烃水分散液、消泡剂、表面活性剂，搅拌20～35分钟后，升高温度至40～55℃，以10～20克/分钟的速度滴加聚合物交联促进剂，聚合物交联促进剂滴加完毕后提高搅拌转述至400～450转/分钟，以20～30克/分钟的速度滴加低剪切水性聚氨酯增稠剂，滴加完毕开始计时，反应60～70分钟。
25、优选的：还包括步骤2，降温至30～40℃，依次加入水性丙烯酸乳液、水性乙烯-醋酸乙烯共聚乳液、耐高温助剂、水性封闭型异氰酸酯固化剂。
26、优选的：还所述步骤3，提高转速至600～800转/分钟，以100～200克/分钟的速度滴加高剪切水性聚氨酯增稠剂，滴加完毕搅拌45～50分钟，测试粘度，同时降低转速至450～500转/分钟，依据目标粘度值要求加入中剪切水性聚氨酯增稠剂搅拌30～35分钟，调节粘度至目标粘度值，过滤出料。
27、本发明技术方案的单组分水性胶及其制备方法，制备出的水性胶可用于pp材料粘接，且粘接性能良好，能满足喷涂、刷涂、辊涂等不同工艺需求。
1.一种单组分水性胶，其特征在于，包括重量百分比的下述原料：
2.根据权利要求1所述的单组分水性胶，其特征在于：所述氯化聚烯烃水分散液为氯化聚丙烯水分散液和/或氯化聚乙烯水分散液。
3.根据权利要求1所述的单组分水性胶，其特征在于：所述表面活性剂为基于磺基丁二酸二辛基钠盐的阴离子或非离子表面活性剂。
4.根据权利要求1所述的单组分水性胶，其特征在于：所述聚合物交联促进剂为硅烷偶联剂。
5.根据权利要求1所述的单组分水性胶，其特征在于：所述水性丙烯酸乳液的tg为-15±5℃。
6.根据权利要求1所述的单组分水性胶，其特征在于：所述水性乙烯-醋酸乙烯共聚乳液的tg为0±5℃。
7.根据权利要求1所述的单组分水性胶，其特征在于：所述水性封闭型异氰酸酯固化剂为可分散于水中，并在100℃解封的异氰酸酯类固化剂。
8.根据权利要求1所述的单组分水性胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的单组分水性胶的制备方法，其特征在于：还包括步骤2，降温至30～40℃，依次加入水性丙烯酸乳液、水性乙烯-醋酸乙烯共聚乳液、耐高温助剂、水性封闭型异氰酸酯固化剂。
10.根据权利要求9所述的单组分水性胶的制备方法，其特征在于：还所述步骤3，提高转速至600～800转/分钟，以100～200克/分钟的速度滴加高剪切水性聚氨酯增稠剂，滴加完毕搅拌45～50分钟，测试粘度，同时降低转速至450～500转/分钟，依据目标粘度值要求加入中剪切水性聚氨酯增稠剂搅拌30～35分钟，调节粘度至目标粘度值，过滤出料。