一种有机绝热保温涂料及其制备方法与流程

本发明属于保温涂料，具体是一种有机绝热保温涂料及其制备方法。

背景技术：

1、油井罐或管道及管道连接件一般采用保温板等材料来进行保温，长期使用后容易有水分通过保温材料内空隙渗入到管道表面，导致油管生锈，并且保温性能下降。

2、为替代保温板，出现了采用二氧化硅微球制成的绝热保温涂料。现有的二氧化硅绝热保温涂料制备中，通过加入漂珠作为基底形成二氧化硅微球，微球的粒径在30-300微米。

3、与保温板相比，二氧化硅微球绝热保温涂料重量轻，保温效果良好。但由于微球的粒径在30-300微米之间，微球内气体可以对流扩散，保温效果可以进一步提高。

技术实现思路

1、本发明提出了一种有机绝热保温涂料，进一步提高涂料的保温性能。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种有机绝热保温涂料，其特征在于由下列重量份的原料制成：γ-氨基丙基三甲氧基硅烷0.1，乙醇适量，去离子水适量，氨水适量，四乙氧基硅烷4，苯乙烯1.8，二乙烯苯0.8，异辛烷0.8，聚乙烯醇0.15，聚酯丙烯酸酯2-3，e-12环氧树脂70-75，乙二醇二缩水甘油醚9-12，二乙醇胺9-11。

4、所述有机绝热保温涂料，通过如下步骤进行制备：

5、(1)将0.1重量份γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、20重量份乙醇、150重量份去离子水与20重量份氨水相混合，搅拌均匀后，缓慢加入20重量份乙醇和4重量份四乙氧基硅烷，室温下静置2小时，离心30分钟，将颗粒从反应介质中分离出来，用无水乙醇洗涤和离心3次后，获得分散在去离子水中的sio2-nh2纳米颗粒分散体；

6、（2）将(1)中获得的sio2-nh2纳米颗粒分散体，与1.8重量份苯乙烯、0.8重量份二乙苯烯和0.8重量份异辛烷混合，取其油相与0.15重量份聚乙烯醇加入15重量份去离子水中，均化操作后获得乳液；用高浓度氮气对乳液鼓泡1小时，之后均匀升温到70℃并持续8小时；对反应产物离心10分钟，从反应介质中分离颗粒，离心洗涤3次后，在真空烘箱中干燥获得以sio2为核的多孔聚苯乙烯微球；

7、（3）将其它剩余成分混合，搅拌均匀，加入步骤（2）中获得的多孔聚苯乙烯微球，继续搅拌均匀，完成制备。

8、与现有技术相比，本发明的有益效果是：多孔聚苯乙烯微球直径小于20微米，表面的孔径分布在几纳米至十纳米以上，全部小于50纳米，孔内空气为静置状态，绝热性能好，制成的有机绝热保温涂料具有导热系数低，可防止水、二氧化碳深入井口表面，解决油管生锈的难题，树脂涂膜，附着能力强，耐候性高，能长时间保护金属外观。

技术特征：

1.一种有机绝热保温涂料，其特征在于由下列重量份的原料制成：γ-氨基丙基三甲氧基硅烷0.1，乙醇适量，去离子水适量，氨水适量，四乙氧基硅烷4，苯乙烯1.8，二乙烯苯0.8，异辛烷0.8，聚乙烯醇0.15，聚酯丙烯酸酯2-3，e-12环氧树脂70-75，乙二醇二缩水甘油醚9-12，二乙醇胺9-11。

2.根据权利要求1所述的一种有机绝热保温涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种有机绝热保温涂料，其特征在于由下列重量份的原料制成：γ‑氨基丙基三甲氧基硅烷0.1，乙醇适量，去离子水适量，氨水适量，四乙氧基硅烷4，苯乙烯1.8，二乙烯苯0.8，异辛烷0.8，聚乙烯醇0.15，聚酯丙烯酸酯2‑3，E‑12环氧树脂70‑75，乙二醇二缩水甘油醚9‑12，二乙醇胺9‑11；同时公开了该涂料的制备方法；本发明中二氧化硅为核的多孔聚苯乙烯微球表面分布着小于50纳米的小孔，阻隔了热对流并减小了热传导，与现有涂料相比保温性能更好。

技术研发人员：王雪,乔延阔,王会泽,王光军
受保护的技术使用者：东营晨辉机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15