本发明涉及家居厨房，具体为一种耐热高强度易拉胶带及其制备方法。
背景技术：
1、伴随着电子设备如手机的轻薄化，传统使用卡扣与螺丝固定电池的方法逐渐被淘汰，一部分制造使用过双面胶来固定电池，但是电池拆卸时，必须用撬棒或者拆机片通过暴力方式撬开电池，危险度很高，且会对电池表面造成不同程度的破坏，取下电池之后，中框有大量残胶/胶水痕迹，对于二次维修或电池更换带来极大不变，目前固定电池最优的方案为使用易拉胶带固定，是通过拉伸降低胶粘带的黏性，可以在不损坏电池、不影响电池寿命的情况下轻松拆卸电池，将其从被贴物上轻松剥离无残胶；目前是电子元器件的粘接固定、无损移除方案中的最佳选择。
2、但是，目前手机使用的电池基本上为聚合物锂电池，当手机长时间运行或高负载运行时，电池会产生大量的热，作为与电池粘连的易拉胶带，直面高热环境，进而容易在高热环境下发生材质老化等问题，使其粘连性能降低或本身强度降低，同时，若其强度不够，在拉伸拆除过程中，容易发生断裂的现象，导致后续拆卸困难。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐热高强度易拉胶带及其制备方法，解决了易拉胶带被高热环境影响发生材质老化的问题，同时解决了易拉胶带拉伸拆除时断裂的问题，通过氟橡胶、硅烷偶联剂、铝粉与抗氧剂的添加，增强了易拉胶带的耐热性，避免了长时间高温环境对其性能造成影响，同时通过环氧树脂、玻璃纤维、硅烷偶联剂与增韧剂的添加，使易拉胶带的内聚力增加、内应力减少，提高了易拉胶带的强度，避免了拉动拆卸胶带时断裂的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种耐热高强度易拉胶带，包括胶带基体及贴合与胶带基体表面的离型纸，所述胶带基体包括以下质量份原料：氟橡胶30-50份、环氧树脂20-40份、玻璃纤维5-10份、硅烷偶联剂1-5份、增韧剂2-5份、抗氧剂1-3份、固化剂1-5份、铝粉1-2份。
3、优选的，所述胶带基体包括以下质量份原料：氟橡胶40份、环氧树脂30份、玻璃纤维6份、硅烷偶联剂2份、增韧剂2份、抗氧剂1份、固化剂1份、铝粉1份。
4、优选的，所述玻璃纤维直径为8-15um，所述玻璃纤维长度为1-3mm。
5、优选的，所述增韧剂采用羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、液体硅橡胶中的一种。
6、优选的，所述抗氧剂为没食子酸丙酯或8-羟基喹啉酮。
7、优选的，所述固化剂采用二氨基二苯砜。
8、优选的，所述易拉胶带的制备方法包括以下步骤：
9、步骤一、按比例取氟橡胶、环氧树脂、玻璃纤维、硅烷偶联剂、增韧剂、抗氧剂、固化剂、铝粉，并分别投入搅拌机中混合均匀；
10、步骤二、将混合物喷涂于离型布，喷涂厚度为2-5mm；
11、步骤三、喷涂完成后，在80-100℃温度下，烘烤3-5min；
12、步骤四、烘烤凝固成型后，再放入熟化箱中，在40-65℃的温度下，熟化1-2天，获得胶带基体；
13、步骤五、将胶带基体外表面贴敷离型纸并成卷，即得到易拉胶带成品。
14、本发明提供了一种耐热高强度易拉胶带及其制备方法。具备以下有益效果：
15、本发明通过氟橡胶、硅烷偶联剂、铝粉与抗氧剂的添加，增强了易拉胶带的耐热性，避免了长时间高温环境对其性能造成影响，同时通过环氧树脂、玻璃纤维、硅烷偶联剂与增韧剂的添加，使易拉胶带的内聚力增加、内应力减少，提高了易拉胶带的强度，避免了拉动拆卸胶带时断裂的问题。
1.一种耐热高强度易拉胶带，包括胶带基体及贴合与胶带基体表面的离型纸，其特征在于：所述胶带基体包括以下质量份原料：氟橡胶30-50份、环氧树脂20-40份、玻璃纤维5-10份、硅烷偶联剂1-5份、增韧剂2-5份、抗氧剂1-3份、固化剂1-5份、铝粉1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种耐热高强度易拉胶带，其特征在于：所述胶带基体包括以下质量份原料：氟橡胶40份、环氧树脂30份、玻璃纤维6份、硅烷偶联剂2份、增韧剂2份、抗氧剂1份、固化剂1份、铝粉1份。
3.根据权利要求1所述的一种耐热高强度易拉胶带，其特征在于：所述玻璃纤维直径为8-15um，所述玻璃纤维长度为1-3mm。
4.根据权利要求1所述的一种耐热高强度易拉胶带，其特征在于：所述增韧剂采用羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、液体硅橡胶中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种耐热高强度易拉胶带及其制备方法，其特征在于：所述抗氧剂为没食子酸丙酯或8-羟基喹啉酮。
6.根据权利要求1所述的一种耐热高强度易拉胶带及其制备方法，其特征在于：所述固化剂采用二氨基二苯砜。
7.根据权利要求1所述的一种耐热高强度易拉胶带，其特征在于：所述易拉胶带的制备方法包括以下步骤：