一种墨水的制备方法及墨水与流程

本发明涉及油墨印刷领域，尤其涉及一种墨水的制备方法及墨水。

背景技术：

1、图1为现有技术中墨水的制备工艺流程图。如图1所示，现有技术通常将有机颜料、水、分散剂、消泡剂、流平剂进行混合处理，得到第一中间墨水，然后使用常规的筛网式砂磨机对第一中间墨水进行研磨处理以降低第一中间墨水中颗粒的尺寸，得到第二中间墨水，最后对第二中间墨水进行过滤处理，得到墨水。

2、常规的筛网式砂磨机中，研磨剂为粒径为0.1-0.3mm的锆珠，使用0.1-0.3mm的锆珠进行研磨处理时，容易堵塞砂磨机的筛网，导致研磨过程中需要频繁拆卸砂磨机，影响墨水的生产效率以及生产稳定性。并且现有技术的方法得到的墨水中颗粒的粒径通常为120-150nm，较大的颗粒不仅会影响墨水的稳定性，而且还会堵塞打印喷头以及打印过滤器，从而导致打印过程中出现断墨、拉线以及打印失效的情况发生。

技术实现思路

1、本发明提供一种墨水的制备方法，该制备方法在制备过程中不容易堵塞砂磨机，生产效率以及生产稳定性优异，并且该制备方法得到的墨水的品质优异，可以降低打印过程中堵塞打印喷头、堵塞滤芯以及墨水沉淀的问题发生，减少打印过程中出现断点、拉线以及清晰度差的缺陷。

2、本发明的墨水的颗粒粒径较小并且颗粒粒径分布窄，不仅可以降低打印过程中堵塞打印喷头、堵塞滤芯以及墨水沉淀的问题发生，而且其稳定性优异，在打印过程中不容易出现断点以及拉线的现象，打印清晰度优异。

3、本发明提供一种墨水的制备方法，其中，包括以下步骤：

4、s1：使用助剂对有机颜料进行改性处理，得到改性颜料；

5、s2：将所述改性颜料、聚丙烯酸分散剂、流平剂以及消泡剂在水中进行分散处理得到第一中间墨水；

6、所述第一中间墨水中，颗粒的dv50为2-3μm，粘度为20-35cps；

7、s3：使用粒径为0.3-0.4mm的研磨剂对所述第一中间墨水进行粗磨处理得到第二中间墨水；

8、所述第二中间墨水中，颗粒的dv50为150-200nm；

9、s4：使用粒径为0.03-0.05mm的研磨剂对所述第二中间墨水进行细磨处理，得到第三中间墨水；

10、所述第三中间墨水中，颗粒的dv50为50-60nm，颗粒的dv90为120-130nm，颗粒的dv100≤900nm；

11、s5：将所述第三中间墨水、水以及胺类分散剂进行混合处理，得到第四中间墨水，将第四中间墨水在30-40℃静置20-60min，进行老化处理得到老化第四中间墨水；

12、所述第四中间墨水中，粘度为15-17cps，ph为7.5-7.8，表面张力为23-24mn/m；

13、s6：对所述老化第四中间墨水进行过滤处理后，于2-8℃储存30-60min，得到所述墨水；

14、所述墨水中，颗粒的dv50为50-60nm，颗粒的dv90为100-105nm。

15、如上所述的墨水的制备方法，其中，所述使用助剂对有机颜料进行改性处理，得到改性颜料，包括：

16、向搅拌状态的所述有机颜料中喷洒所述助剂，对所述有机颜料进行改性处理，得到所述改性颜料；

17、所述喷洒中，流量为15kg/h，喷头压力为0.15mpa。

18、如上所述的墨水的制备方法，其中，所述助剂的添加量为所述有机颜料质量的0.15%-0.2%。

19、如上所述的墨水的制备方法，其中，所述分散处理中，所述改性颜料、所述聚丙烯酸分散剂、所述流平剂、所述消泡剂以及所述水的质量比为（8-10）：（1.5-2）：0.1：0.1：（89.7-90.3）。

20、如上所述的墨水的制备方法，其中，所述分散处理中，转速为1200-1500rpm，时间为20-40min。

21、如上所述的墨水的制备方法，其中，所述粗磨处理中，转速为1200-1300rpm，研磨压力为0.5-0.6bar。

22、如上所述的墨水的制备方法，其中，所述细磨处理中，转速为1200rpm，研磨压力为1.2-1.5bar。

23、如上所述的墨水的制备方法，其中，使用过滤器对所述老化第四中间墨水进行所述过滤处理，所述过滤器的拦截率≥99.7%，过滤气压≤0.2mpa。

24、如上所述的墨水的制备方法，其中，所述过滤处理依次包括第一过滤处理、第二过滤处理以及第三过滤处理；

25、所述第一过滤处理的精度为3μm；

26、所述第二过滤处理的精度为1μm；

27、所述第三过滤处理的精度为0.5μm。

28、如上所述的墨水的制备方法，其中，所述分散处理依次包括第一分散处理以及第二分散处理；

29、所述第一分散处理中，转速为1200-1300rmp，时间为20-25min；

30、所述第二分散处理中，转速为1350-1500rmp，时间为15-20min。

31、本发明提供一种墨水，其中，根据如上所述的墨水的制备方法制备得到。

32、本发明的墨水的制备方法，通过依次对有机颜料进行特定工艺的改性处理、分散处理、粗磨处理、细磨处理、混合处理以及过滤处理得到墨水，该制备方法不仅在制备过程中不容易堵塞砂磨机，生产效率以及生产稳定性优异，而且可以得到粒径较小，并且粒径分布窄的酞青蓝墨水，提高打印品质。

33、本发明的墨水，通过上述的制备方法制备得到，该墨水不仅粒径较小，在打印过程中不容易堵塞喷头、堵塞滤芯，并且打印过程中墨水不容易发生沉淀；而且该墨水的颗粒粒径分布窄，稳定性优异，在打印过程中不容易发生断点、拉线以及清晰度差的问题，有助于广泛推广应用。

技术特征：

1.一种墨水的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的墨水的制备方法，其特征在于，所述分散处理依次包括第一分散处理以及第二分散处理；

3.一种墨水，其特征在于，根据权利要求1或2所述的墨水的制备方法制备得到。

技术总结
本发明提供一种墨水的制备方法及墨水，制备方法包括：使用助剂对有机颜料进行改性处理，得到改性颜料；将改性颜料、聚丙烯酸分散剂、流平剂以及消泡剂在水中进行分散处理得到第一中间墨水；对第一中间墨水进行粗磨处理得到第二中间墨水；对第二中间墨水进行细磨处理，得到第三中间墨水；将第三中间墨水、水以及胺类分散剂进行混合处理得到第四中间墨水，将第四中间墨水在30‑40℃静置20‑60min，进行老化处理得到老化第四中间墨水；对老化第四中间墨水进行依次进行第一过滤处理、第二过滤处理以及第三过滤处理后，于2‑8℃储存30‑60min，得到颗粒的D<subgt;V</subgt;50为50‑60nm，颗粒的D<subgt;V</subgt;90为100‑105nm的墨水。

技术研发人员：李源林,龚本利
受保护的技术使用者：琥崧科技集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16