一种抗冻白乳胶及其制备方法与流程

文档序号:37345396发布日期:2024-03-18 18:19阅读:22来源:国知局
一种抗冻白乳胶及其制备方法与流程

本申请涉及抗冻白乳胶的,具体的涉及一种抗冻白乳胶及其制备方法。


背景技术:

1、白乳胶是一种热塑性胶水,广泛应用于木材加工、手工制作、纸张、布、皮革、涂料等行业,使用方便、粘接力强、生产工艺稳定,生产成本较低。

2、但是,白乳胶虽然具有上述优异的使用性能;而当其经过低温运输载恢复常温使用状态之后,会发现其出现分层、析水和粘结性能下降快速的不足,导致其低温(-30摄氏度)时使用抗极端低温性能较差。


技术实现思路

1、本申请针对现有技术的上述不足,提供一种能够有效的提高耐低温性能,在低温环境中储存还原后也不会出现分层、析水和粘结性能下降的抗冻白乳胶。

2、为了解决上述技术问题,本申请采用的技术方案为:一种抗冻白乳胶,该白乳胶的制备原料包括:去离子水50-60份,聚乙烯醇17-882-4份,聚乙烯醇05-881-2份;十二烷基二苯醚二磺酸钠0-1份;醋酸钠0-1份;醋酸乙烯酯30-40份;丙烯酸1-2份;过硫酸铵0-1份;酯醇oe-3002-4份;acticide la 1209(杀菌剂)0-0.5份;acticide bac 50m 0-0.5份(索尔维阳离子杀菌剂acticide bac 50m苯扎氯铵)。

3、进一步的,该白乳胶的制备原料包括:去离子水50-55份,聚乙烯醇17-882.5-3.5份,聚乙烯醇05-88 1-1.5份;十二烷基二苯醚二磺酸钠0.5-1份;醋酸钠0.5-1份;醋酸乙烯酯30-35份;丙烯酸1.5-2份;过硫酸铵0.2-0.5份;酯醇oe-3002.5-3.5份;acticide la12090.1-0.2份;acticide bac 50m 0.1-0.2份。

4、更进一步的,该白乳胶的制备原料包括:去离子水54-55份,聚乙烯醇17-883-3.5份,聚乙烯醇05-88 1-1.2份;十二烷基二苯醚二磺酸钠0.5-0.8份;醋酸钠0.5-0.8份;醋酸乙烯酯32-34份;丙烯酸1.8-2份;过硫酸铵0.2-0.25份;酯醇oe-3003.0-3.5份;acticidela 1209 0.12-0.15份;acticide bac 50m 0.15-0.2份。

5、更进一步的,该白乳胶的制备原料包括去离子水55份,聚乙烯醇17-88 3份,聚乙烯醇05-88 1份;十二烷基二苯醚二磺酸钠0.5份;醋酸钠0.5份;醋酸乙烯酯33份;丙烯酸2份;过硫酸铵0.2份;酯醇oe-3003.1份;acticide la 1209 0.15份;acticide bac 50m 0.2份。

6、进一步的,本申请的白乳胶用于木头的粘接。

7、本申请还提供一种上述抗冻白乳胶的制备方法,制备步骤包括:

8、(1)按照各组分的重量百分比称取去离子水、十二烷基二苯醚二磺酸钠、醋酸乙烯酯、丙烯酸、聚乙烯醇17-88、聚乙烯醇05-88、醋酸钠、过硫酸铵、酯醇oe-300、acticide la1209、acticide bac 50m;

9、(2)然后在反应容器中加入去离子水、聚乙烯醇17-88和聚乙烯醇05-88,搅拌并加热,温度控制在86-90度,待聚乙烯醇完全溶解后降温到74-78℃,然后加入十二烷基二苯醚二磺酸钠和醋酸钠,搅拌5-20min,进行乳液聚合;

10、(3)然后向步骤(2)的反应器中滴加醋酸乙烯酯和丙烯酸的混合单体,控制混合单体在3-5小时内加完,滴加单体的同时滴加过硫酸铵水溶液,控制过硫酸铵溶液在3.5-5小时滴加完;

11、(4)单体加完后保温0.5-2小时,保温温度在85-90℃;保温完成后加入酯醇oe-300,冷却到35-45℃,然后加入acticide la1209和acticide bac 50m,即得到抗冻白乳胶。

12、进一步的,所述的步骤(2)中的温度控制在87-88度,待聚乙烯醇完全溶解后降温到75-76℃,加入十二烷基二苯醚二磺酸钠和醋酸钠,搅拌8-12min。

13、进一步的,所述的步骤(3)中的滴加醋酸乙烯酯和丙烯酸的混合单体,控制混合单体在3.5-4小时内加完,过硫酸铵溶液在4-4.5小时滴加完。

14、进一步的,所述的步骤(4)中的单体加完后保温1-1.5小时,温度在86-88℃;保冷却到38-42℃。

15、本申请的优点和有益效果:

16、1.本申请的抗冻白乳胶,是一种可以抵抗低温极端环境的白乳胶,特别的即使是在低温-30℃的环境下,经过检测可知制备的白乳胶仍然可以有效的还原,其性能与测试前的胶水无明显变化,能适应-30℃低温环境,经过-30℃耐冻后,胶水可继续使用;而且本申请的白乳胶在低温环境下具有理想的剪切强度,在常温和-30℃的低温环境下剪切强度变化不明显,充分证实本申请的方案制备的白乳胶具有更加理想的剪切强度。

17、2.本申请的抗冻白乳胶,通过添加特定比例的丙烯酸成分,从而有效克服了传统白乳胶不耐低温的性能;使得制备的白乳胶在经过低达-30℃的环境还原之后,不会发生分层、析水情况的发生;并且更为重要的是可以使得白乳胶还原后与测试前的胶水无明显变化;此外,本申请的白乳胶中添加了聚乙烯醇17-882-4份,聚乙烯醇05-881-2份,这两种特定型号的聚乙烯醇不仅可以有效的提高白乳胶的粘合性能从而提高其剪切强度,而且还可以与丙烯酸相互协同,从而使得制备的白乳胶可以低达-30℃的环境还原之后,不会发生分层、析水情况的发生,仍然保持和低温前的白乳胶无明显差别的粘结力度。

18、3.本申请的抗冻白乳胶,通过添加特定比例的acticide la1209和acticide bac50m,从而可以有效提高白乳胶的杀菌和防腐性能,避免白乳胶发生霉变而变性影响其使用效果;并且上述两种物质的添加还可以有效的提高白乳胶的保质期。

19、4.本申请的白乳胶在具体的制备过程,通过先将两种特定型号和用量的聚乙烯醇与乳化剂十二烷基二苯醚二磺酸钠进行乳液聚合;形成分散均匀的乳液聚合料;然后再将混合单体滴加到乳液聚合料内,并同时滴加硫酸铵水溶液,从而实现聚合反应;这种工艺方式的设定,可以实现更加充分的聚合,从而获得的白乳胶具有更加理想的粘结力度;然后添加酯醇oe-300进行成膜,获得最终理想状态的白乳胶。



技术特征:

1.一种抗冻白乳胶,其特征在于:该白乳胶的制备原料包括:去离子水50-60份,聚乙烯醇17-882-4份,聚乙烯醇05-881-2份;十二烷基二苯醚二磺酸钠0-1份;醋酸钠0-1份;醋酸乙烯酯30-40份;丙烯酸1-2份;过硫酸铵0-1份;酯醇oe-3002-4份;acticide la 12090-0.5份;acticide bac 50m 0-0.5份。

2.根据权利要求1所述的抗冻白乳胶,其特征在于:该白乳胶的制备原料包括:去离子水50-55份,聚乙烯醇17-882.5-3.5份,聚乙烯醇05-88 1-1.5份;十二烷基二苯醚二磺酸钠0.5-1份;醋酸钠0.5-1份;醋酸乙烯酯30-35份;丙烯酸1.5-2份;过硫酸铵0.2-0.5份;酯醇oe-3002.5-3.5份;acticide la 12090.1-0.2份;acticide bac 50m 0.1-0.2份。

3.根据权利要求2所述的抗冻白乳胶,其特征在于:该白乳胶的制备原料包括:去离子水54-55份,聚乙烯醇17-883-3.5份,聚乙烯醇05-88 1-1.2份;十二烷基二苯醚二磺酸钠0.5-0.8份;醋酸钠0.5-0.8份;醋酸乙烯酯32-34份;丙烯酸1.8-2份;过硫酸铵0.2-0.25份;酯醇oe-3003.0-3.5份;acticide la 1209 0.12-0.15份;acticide bac 50m 0.15-0.2份。

4.根据权利要求3所述的抗冻白乳胶,其特征在于:该白乳胶的制备原料包括去离子水55份,聚乙烯醇17-88 3份,聚乙烯醇05-88 1份;十二烷基二苯醚二磺酸钠0.5份;醋酸钠0.5份;醋酸乙烯酯33份;丙烯酸2份;过硫酸铵0.2份;酯醇oe-3003.1份;acticide la 12090.15份;acticide bac 50m 0.2份。

5.根据权利要求3所述的抗冻白乳胶,其特征在于:该白乳胶用于木头的粘接。

6.一种权利要求1-5任一权利要求所述的抗冻白乳胶的制备方法,其特征在于:制备步骤包括:

7.根据权利要求6所述的所述的抗冻白乳胶的制备方法,其特征在于:步骤(2)中的温度控制在87-88度,待聚乙烯醇完全溶解后降温到75-76℃,加入十二烷基二苯醚二磺酸钠和醋酸钠,搅拌8-12min。

8.根据权利要求6所述的所述的抗冻白乳胶的制备方法,其特征在于:所述的步骤(3)中的滴加醋酸乙烯酯和丙烯酸的混合单体,控制混合单体在3.5-4小时内加完,过硫酸铵溶液在4-4.5小时滴加完。

9.根据权利要求6所述的所述的抗冻白乳胶的制备方法,其特征在于:所述的步骤(4)中的单体加完后保温1-1.5小时,温度在86-88℃;保冷却到38-42℃。


技术总结
一种抗冻白乳胶及其制备方法,该白乳胶的制备原料包括:去离子水50‑60份,聚乙烯醇17‑882‑4份,聚乙烯醇05‑881‑2份;十二烷基二苯醚二磺酸钠0‑1份;醋酸钠0‑1份;醋酸乙烯酯30‑40份;丙烯酸1‑2份;过硫酸铵0‑1份;酯醇OE‑3002‑4份;ACTICIDE LA 12090‑0.5份;ACTICIDE BAC 50M 0‑0.5份;本申请的方案具有能够有效的提高抗冻白乳胶的耐低温性能,在低温环境中储存还原后也不会出现分层、析水和粘结性能下降的优点。

技术研发人员:朱永青,吴家浩,苗紫琦
受保护的技术使用者:得力集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/17
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