一种电子元器件抗磨损涂层及其加工装置的制作方法

本发明涉及电子元器件，尤其涉及一种电子元器件抗磨损涂层及其加工装置。

背景技术：

1、电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称。常见的有二极管等。

2、电子产品可能会应用于各类环境，高温或低温、烟雾等恶劣环境下进行工作，特别是深山、航天、通信及大型计算机等领域，为此，在电子元器件加工时需要在其表面喷涂抗磨损涂层。

3、因此，怎样才能够提供一种电子元器件的抗磨损涂层及其加工装置，成为了本领域技术人员有待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是，怎样提供一种电子元器件的抗磨损涂层及其加工装置。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种电子元器件抗磨损涂层，包括自内而外依次冷喷涂而成的底层、中间层以及面层；所述底层的原料包括以下按重量百分比计的组分：锌2-4％、镁3-4％、钼1-2％、铌1-1.5％，余量为铝；所述中间层的原料包括以下按重量百分比计的组分：铬50-60％、铝25-30％、镍15-25％；所述面层的原料为碳化硅粉末，所述底层的原料粒径为30-40μm；所述中间层的原料粒径为5μm以下；所述面层的原料粒径为20-30μm，所述底层的厚度＞面层的厚度＞中间层的厚度。

3、优选的，这样制得的抗磨损涂层在电子元器件表面形成一张极薄的网，具有良好的防腐蚀性能，同时可有效降低电子元器件表面能量，形成荷叶反应，散热性能好，不影响电子元器件的正常导电，而且防水也可以达到ipx5,，基本满足电子元器件的使用标准。

4、还提供了一种电子元器件抗磨损涂层的制备方法，包括以下步骤：

5、s1：将底层的原料加入高速研磨机研磨60～90分钟后，然后转入工作压力为30～100mpa均质机喷射均质30～150分钟，最后转入大功率超声波机进行分散90～150分钟，抽出备用；

6、s2:将中间层的原料加入高速研磨机研磨30～90分钟后，然后转入工作压力为30～100mpa均质机喷射均质30～150分钟，最后转入大功率超声波机进行分散60～150分钟，抽出备用；

7、s3:将碳化硅粉末加入高速研磨机研磨30～90分钟后，然后转入工作压力为30～100mpa均质机喷射均质30～150分钟，最后转入大功率超声波机进行分散30～90分钟，抽出备用；

8、s4:将步骤1-3中制得的原料抽入混合釜中，充分搅拌40-60分钟后，打入离心过滤设备中；

9、s5:离心过滤后抽入喷涂机，喷涂至工件上固化后，即得抗磨损涂层。

10、优选的，底层原料的研磨时间为70分钟，在60mpa下均质85分钟，最后利用在超声波分散机中分散115分钟；

11、中间层的原料研磨时间为60分钟，在60mpa下均质85分钟，最后利用在超声波分散机中分散90分钟；

12、面层碳化硅粉末研磨时间为40分钟，在60mpa下均质40分钟，最后利用在超声波分散机中分散60分钟；

13、混合釜采用加热型结构，在对原料充分搅拌时，可保障混合釜内的温度为40～50℃；

14、离心过滤的设计，可对原料之间进行过滤筛分，过滤原料中的颗粒杂质；

15、喷涂机采用协作喷涂机器人，这样设计避免了喷涂时产生死角。

16、还提供了一种电子元器件抗磨损涂层的加工装置，所述加工装置包括研磨机、均质机、超声波分散机、混合釜、离心过滤机和喷涂机，所述研磨机、均质机以及超声波分散机等间距设置有三组，所述均质机一侧安装有均质机螺杆泵，所述均质机螺杆泵一端经管道与研磨机相连，另一端经管道与均质机相连，所述均质机另一侧安装有物料泵，所述物料泵一端经管道与均质机相连，另一端经管道与超声波分散机相连，所述超声波分散机一侧安装有超声波分散机螺杆泵，所述超声波分散机螺杆泵一端经管道与超声波分散机相连，另一端经管道与混合釜相连，所述混合釜一侧安装有混合釜螺杆泵，所述混合釜螺杆泵一端经管道与混合釜相连，另一端经管道与离心过滤机相连，所述离心过滤机一侧安装有过滤机螺杆泵，所述过滤机螺杆泵一端经管道与离心过滤机相连，另一端经管道与喷涂机相连，所述喷涂机安装在离心过滤机另一侧。

17、有选的，三组研磨机、均质机以及超声波分散机的设计，形成三个独立的原料预处理装置，从而便于工作人员对底层、中间层以及面层原料的实际需求进行调整。

18、本发明的有益效果是：

19、1、本发明在使用时，制得的抗磨损涂层在电子元器件表面形成一张极薄的网，具有良好的防腐蚀性能，同时可有效降低电子元器件表面能量，形成荷叶反应，散热性能好，不影响电子元器件的正常导电，而且防水也可以达到ipx5,，基本满足电子元器件的使用标准，有利于推广使用。

20、2、本发明在使用时，三组研磨机、均质机以及超声波分散机的设计，形成三个独立的原料预处理装置，从而便于工作人员对底层、中间层以及面层原料的实际需求进行调整，方便使用者的使用。

21、3、本发明在使用时，喷涂机采用协作喷涂机器人，这样设计，避免了喷涂时产生死角，保障了喷涂效果。

技术特征：

1.一种电子元器件抗磨损涂层，其特征在于，包括自内而外依次冷喷涂而成的底层、中间层以及面层；所述底层的原料包括以下按重量百分比计的组分：锌2-4％、镁3-4％、钼1-2％、铌1-1.5％，余量为铝；所述中间层的原料包括以下按重量百分比计的组分：铬50-60％、铝25-30％、镍15-25％；所述面层的原料为碳化硅粉末。

2.如权利要求1所述的一种电子元器件抗磨损涂层，其特征在于，所述底层的原料粒径为30-40μm；所述中间层的原料粒径为5μm以下；所述面层的原料粒径为20-30μm，所述底层的厚度＞面层的厚度＞中间层的厚度。

3.一种电子元器件抗磨损涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

4.一种电子元器件抗磨损涂层的加工装置，其特征在于，所述加工装置包括研磨机(1)、均质机(2)、超声波分散机(3)、混合釜(4)、离心过滤机(5)和喷涂机(6)。

5.如权利要求4所述的一种电子元器件抗磨损涂层的加工装置，其特征在于，所述研磨机(1)、均质机(2)以及超声波分散机(3)等间距设置有三组。

6.如权利要求4所述的一种电子元器件抗磨损涂层的加工装置，其特征在于，所述均质机(2)一侧安装有均质机螺杆泵(201)，所述均质机螺杆泵(201)一端经管道与研磨机(1)相连，另一端经管道与均质机(2)相连，所述均质机(2)另一侧安装有物料泵(202)，所述物料泵(202)一端经管道与均质机(2)相连，另一端经管道与超声波分散机(3)相连。

7.如权利要求4所述的一种电子元器件抗磨损涂层的加工装置，其特征在于，所述超声波分散机(3)一侧安装有超声波分散机螺杆泵(301)，所述超声波分散机螺杆泵(301)一端经管道与超声波分散机(3)相连，另一端经管道与混合釜(4)相连。

8.如权利要求4所述的一种电子元器件抗磨损涂层的加工装置，其特征在于，所述混合釜(4)一侧安装有混合釜螺杆泵(401)，所述混合釜螺杆泵(401)一端经管道与混合釜(4)相连，另一端经管道与离心过滤机(5)相连。

9.如权利要求4所述的一种电子元器件抗磨损涂层的加工装置，其特征在于，所述离心过滤机(5)一侧安装有过滤机螺杆泵(501)，所述过滤机螺杆泵(501)一端经管道与离心过滤机(5)相连，另一端经管道与喷涂机(6)相连。

10.如权利要求4所述的一种电子元器件抗磨损涂层的加工装置，其特征在于，所述喷涂机(6)安装在离心过滤机(5)另一侧。

技术总结
本发明涉及电子元器件技术领域，具体涉及了一种电子元器件抗磨损涂层，包括自内而外依次冷喷涂而成的底层、中间层以及面层；还涉及了一种电子元器件抗磨损涂层的加工装置，所述加工装置包括研磨机、均质机、超声波分散机、混合釜、离心过滤机和喷涂机。该电子元器件抗磨损涂层，在电子元器件表面形成一张极薄的网，具有良好的防腐蚀性能，同时可有效降低电子元器件表面能量，形成荷叶反应，散热性能好，不影响电子元器件的正常导电，而且防水也可以达到IPX5，基本满足电子元器件的使用标准，有利于推广使用。

技术研发人员：李长宏,夏春燕
受保护的技术使用者：重庆新原港科技发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/8