一种锂电池涂布涂料组合物及其方法与流程

文档序号:37556451发布日期:2024-04-09 17:47阅读:8来源:国知局
一种锂电池涂布涂料组合物及其方法与流程

本发明涉及锂电池涂料,具体涉及一种锂电池涂布涂料组合物及其方法。


背景技术:

1、锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。

2、锂电池在工作时容易聚热,以及外界火源影响产品燃烧,因而需要涂布涂料阻燃,现有涂料产品为了改进阻燃性能,容易降低产品的导热性,反而导致电池内容聚热,影响使用效率,基于此,对于涂料产品的导热、阻燃协调改进是本发明的技术难点,同时产品的耐刮擦、耐酸腐稳定性差,进一步的限制了产品的使用效率。


技术实现思路

1、针对现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种锂电池涂布涂料组合物及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明解决技术问题采用如下技术方案:

3、本发明提供了一种锂电池涂布涂料组合物,所述涂布涂料组合物包括以下重量份原料:

4、环氧树脂35~40份、阻燃剂6~10份、3~6份硅烷偶联剂kh560、4~7份环氧固化剂、2~4份吐温20、45~50份去离子水。

5、优选地,所述环氧树脂为环氧树脂e-51;环氧固化剂为三乙醇胺固化剂;阻燃剂为硼酸锌、氢氧化镁按照重量比2:1混合而成。

6、优选地,所述涂布涂料组合物还包括5~9重量份基于石墨烯改性的连和调节剂、3~6重量份补调改性剂。

7、优选地,所述基于石墨烯改性的连和调节剂的制备方法为:

8、s01:将石墨烯于270~280℃下热处理5~10min,然后以2~4℃/min的速率冷却至130~135℃,保温10~15min,最后再以1~3℃/min的速率冷却至55~60℃,保温处理;

9、s02:将2~4重量份木质素磺酸钠、1~3重量份纳米硅溶胶加入到4~7重量份硅酸钠溶液中,随后再加入1~2重量份羟基乙酸、0.25~0.35重量份壳聚糖溶液,搅拌充分,得到浸调液;

10、s03:s01的石墨烯于s01的石墨烯总量3~5重量倍的浸调液中浸调处理,处理结束,得到浸调的石墨烯剂;

11、s04:将浸调的石墨烯剂、掺杂镧的晶须剂按照重量比5:3球磨处理,处理结束,水洗、干燥,得到基于石墨烯改性的连和调节剂。

12、优选地,所述硅酸钠溶液的质量分数为10~15%;壳聚糖溶液的质量分数为2~5%。

13、优选地,所述浸调处理的浸调转速为650~750r/min,浸调时间为20~25min;球磨处理的球磨转速为1150~1250r/min,球磨时间为45~55min。

14、优选地,所述掺杂镧的晶须剂的制备方法为:

15、将碳化硅晶须先于质子辐照箱内辐照处理,辐照功率为350~400w,辐照20~30min,辐照结束,得到辐照剂;

16、将4~7重量份辐照剂、1~3重量份氧化镧、6~10重量份质量分数10%的十二烷基苯磺酸钠溶液和1~2重量份纤维素硫酸钠和2~4重量份水解单宁共混超声处理,超声功率为350~400w,超声时间20~30min,处理结束,抽滤、干燥,得到掺杂镧的晶须剂。

17、优选地,所述补调改性剂的制备方法为:

18、s101:将玻璃纤维于足量的质量分数5%的盐酸溶液中搅拌混匀处理,然后水洗、干燥,得到预处理的玻璃纤维;

19、s102:将预处理的玻璃纤维、硅灰石按照重量比3:1混匀,然后再于足量的质量分数10%的高锰酸钾溶液中搅拌反应处理,处理结束,水洗、干燥,即可得到补调改性剂。

20、优选地,所述搅拌反应处理的搅拌温度为48~52℃,搅拌时间为40~50min,搅拌转速为350~400r/min。

21、本发明还提供了一种锂电池涂布涂料组合物,包括以下步骤:将原料按配比经过混合均匀处理,即可得到本发明的涂料组合物。

22、与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:

23、1、本发明以环氧树脂配合阻燃剂、硅烷偶联剂kh560、环氧固化剂、吐温20等原料,通过加入基于石墨烯改性的连和调节剂、补调改性剂,采用二者相互协配,共同协调协效,得到的产品性能可实现导热、阻燃性能的相协调改进,同时产品的耐刮擦、耐酸腐稳定性效果显著;

24、2、基于石墨烯改性的连和调节剂采用石墨烯经过270~280℃下热处理5~10min,然后以2~4℃/min的速率冷却至130~135℃,保温10~15min,最后再以1~3℃/min的速率冷却至55~60℃,以分步、分阶段的方式热调节处理,优化石墨烯的活性效能以及活性稳定性,采用木质素磺酸钠、纳米硅溶胶、硅酸钠溶液、羟基乙酸和壳聚糖溶液之间的相互协调协配,通过原料之间的组配协效,将石墨烯浸调到浸调液中,优化石墨烯的活性效能,同时体系中的原料组配,能更好的与掺杂镧的晶须剂协同增效,进而以片状石墨烯结构分布体系中,配合掺杂镧的晶须剂,从而产品的导热、阻燃性能协调改进更为明显,以及产品的耐刮擦、耐酸腐稳定性效果得到进一步的改进;

25、3、掺杂镧的晶须剂采用碳化硅晶须先于质子辐照箱内辐照处理,优化晶须的活性效能,再通过氧化镧、十二烷基苯磺酸钠溶液和纤维素硫酸钠、水解单宁之间的共混改进,以原料之间的相互调和调配,从而晶须状结构更好的分布体系中,更好的与基于石墨烯改性的连和调节剂协效,产品的性能得到进一步的改进;

26、4、补调改性剂采用玻璃纤维经过盐酸处理,优化玻璃纤维的活性度和分散度,再通过硅灰石、高锰酸钾溶液共混搅拌处理,从而硅灰石与玻璃纤维杂化,填补体系中,进一步的补强产品性能效果,进而补调改性剂与基于石墨烯改性的连和调节剂协效效果更为显著,产品的性能得到进一步的改进。



技术特征:

1.一种锂电池涂布涂料组合物,其特征在于,所述涂布涂料组合物包括以下重量份原料:

2.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布涂料组合物,其特征在于,所述环氧树脂为环氧树脂e-51;环氧固化剂为三乙醇胺固化剂;阻燃剂为硼酸锌、氢氧化镁按照重量比2:1混合而成。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布涂料组合物,其特征在于,所述硅酸钠溶液的质量分数为10~15%;壳聚糖溶液的质量分数为2~5%。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布涂料组合物,其特征在于,所述浸调处理的浸调转速为650~750r/min,浸调时间为20~25min;球磨处理的球磨转速为1150~1250r/min,球磨时间为45~55min。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布涂料组合物,其特征在于,所述掺杂镧的晶须剂的制备方法为:

6.根据权利要求1所述的一种锂电池涂布涂料组合物,其特征在于,所述搅拌反应处理的搅拌温度为48~52℃,搅拌时间为40~50min,搅拌转速为350~400r/min。

7.一种如权利要求1~6任一项所述锂电池涂布涂料组合物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将原料按配比经过混合均匀处理,即可得到本发明的涂料组合物。


技术总结
本发明涉及锂电池涂料技术领域,具体公开了一种锂电池涂布涂料组合物及其方法,所述涂布涂料组合物包括以下重量份原料:环氧树脂35~40份、阻燃剂6~10份、3~6份硅烷偶联剂KH560、4~7份环氧固化剂、2~4份吐温20、45~50份去离子水。本发明以环氧树脂配合阻燃剂、硅烷偶联剂KH560、环氧固化剂、吐温20等原料,通过加入基于石墨烯改性的连和调节剂、补调改性剂,采用二者相互协配,共同协调协效,得到的产品性能可实现导热、阻燃性能的相协调改进,同时产品的耐刮擦、耐酸腐稳定性效果显著。

技术研发人员:周焰发,周侨发,郭伟林,张宇
受保护的技术使用者:佛山市大为科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/8
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