本技术涉及背光保护膜的,特别是涉及一种具有肉眼辨识度的背光保护膜。
背景技术:
1、背光材料为了保护膜背光的洁净度,会在背光表面贴一张保护膜,让保护膜保护背光材料在运输过程中不被污染,防止造成贴合的背光污染。在背光材料组装时会撕掉背光保护膜与模组组装在一起。但是因为人工操作或者设备故障,可能出会现背光保护膜漏撕的情况,而背光保护膜是透明的,导致后岗位的工作人员很难用肉眼识别,从而出现没有撕掉背光保护膜的模组流出生产线,因此本实用新型通过在背光保护膜增上加其他颜色划线,使检测岗位可以识别检出,从而改善此问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种具有肉眼辨识度的背光保护膜。
2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
3、一种具有肉眼辨识度的背光保护膜,包括:背光组件,所述背光组件包括背光固定框3,所述背光固定框3上设置有背光板,所述背光板板身的正面贴合有透明保护膜;所述透明保护膜的正面的中央设置有辨识条。
4、在其中一个实施例中,所述背光板设置在所述背光固定框3正面中央靠近底部的一侧。
5、在其中一个实施例中,所述背光组件上设置有若干个卡扣组件,若干个所述卡扣组件以背光板为中心开设在背光组件上。
6、在其中一个实施例中,所述透明保护膜正面的形状与大小和所述背光板正面的形状与大小相适配。
7、在其中一个实施例中,所述透明保护膜正面右侧的顶部向外延伸出一个方形的撕条。
8、在其中一个实施例中,所述辨识条正面的长度与所述透明保护膜正面的长度相同,所述辨识条为颜色较为显眼纯色。
9、在其中一个实施例中,所述背光板正面的形状为长方形。
10、在其中一个实施例中,所述透明保护膜的厚度为8nm~12nm。
11、在其中一个实施例中,所述透明保护膜靠近所述背光板的一侧涂抹有粘胶。
12、在其中一个实施例中,所述背光组件正面顶部的边沿上设置有加强柱。
13、与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
14、本实用新型的具有肉眼辨识度的背光保护膜,通过背光保护膜上设置的辨识条,以及辨识条的颜色,能让检测岗位的工作人员肉眼就可以看到背光组件上的透明保护膜是否有被撕掉,同时根据透明保护膜有上角设置的撕条,也能让检测岗位的工作人员可以用肉眼知道透明保护膜是否被撕掉,因此本技术方案能达到在目测点亮岗位时,辨识条为颜色差异不透明,会阻止背光组件发出的光线,可以很容易被肉眼识别,从而改善因设备故障或人工操作导致的背光保护膜漏撕的问题。
1.一种具有肉眼辨识度的背光保护膜,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的具有肉眼辨识度的背光保护膜,其特征在于,所述背光板(11)设置在所述背光固定框(13)正面中央靠近底部的一侧。
3.根据权利要求1所述的具有肉眼辨识度的背光保护膜,其特征在于,所述背光组件(1)上设置有若干个卡扣组件(12),若干个所述卡扣组件(12)以背光板(11)为中心开设在背光组件(1)上。
4.根据权利要求1所述的具有肉眼辨识度的背光保护膜,其特征在于,所述透明保护膜(2)正面的形状与大小和所述背光板(11)正面的形状与大小相适配。
5.根据权利要求1所述的具有肉眼辨识度的背光保护膜,其特征在于,所述透明保护膜(2)正面右侧的顶部向外延伸出一个方形的撕条(22)。
6.根据权利要求1所述的具有肉眼辨识度的背光保护膜,其特征在于,所述辨识条(21)正面的长度与所述透明保护膜(2)正面的长度相同,所述辨识条(21)为颜色较为显眼纯色。
7.根据权利要求1所述的具有肉眼辨识度的背光保护膜,其特征在于,所述背光板(11)正面的形状为长方形。
8.根据权利要求1所述的具有肉眼辨识度的背光保护膜,其特征在于,所述透明保护膜(2)的厚度为8nm~12nm。
9.根据权利要求1所述的具有肉眼辨识度的背光保护膜,其特征在于,所述透明保护膜(2)靠近所述背光板(11)的一侧涂抹有粘胶。
10.根据权利要求1所述的具有肉眼辨识度的背光保护膜,其特征在于,所述背光组件(1)正面顶部的边沿上设置有加强柱。