耐磨铺面材料的制作方法

文档序号:3711203研发日期:1990年阅读:422来源:国知局
技术简介:
发现现有木质摇床床面处理材料存在有毒、工艺复杂、选矿效率低等问题,发明采用氯丁酚醛胶粘剂、聚异氰酸酯与碳化硅复合配方,通过分层涂刷工艺制备新型耐磨铺面材料,实现无毒环保、延长使用寿命并提升选别效果。
关键词:耐磨铺面材料,木质摇床处理
专利名称:耐磨铺面材料的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于延长木质摇床使用寿命的耐磨铺面材料。
现有木质摇床床面处理采用涂刷生漆、漆灰或聚胺脂作耐磨铺面材料。其目的是防水,防腐蚀,延长木质摇床的使用寿命,不足之处是涂刷生漆需要量大,且有毒,能够诱发漆疮,涂刷漆灰制作工艺复杂,周期长,成本高,涂刷聚胺脂后木质摇床的选矿效率降低。
本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种耐磨铺面材料。
本发明的目的可以通过以下措施来达到首先按氯丁酚醛胶粘剂45~55%,聚异氰酸脂4~6%,苯(或甲苯)10~25%,碳化硅24~30%的组份配比配制耐磨铺面材料,其中,耐磨物料碳化硅的粒度为-150目,稀释剂苯可以用甲苯代替;其次,用金属清洗剂、去污粉或洗衣粉将待处理的木质摇床床面清洗干净并晾干,用丙酮。苯或甲苯再清洗一次;再次,把氯丁酚醛胶粘剂与聚异氰酸脂按1∶3的比例均匀混合配制底胶,并均匀地涂刷一遍已洗净晾干的木质摇床床面;最后,在打好底胶的床面上均匀涂刷二至三次专用耐磨铺面材料,每次涂刷需待上次涂的专用耐磨铺面材料胶凝后再进行。本发明所述的木质摇床床面是指已涂刷了生漆、漆灰或聚胺脂的木质摇床床面,以及未涂刷任何其他铺面材料的木质摇床床面。
本发明下面将结合实施例作进一步详述1.称取500克苯或甲苯,加入已称量好的1830克CH-404氯丁酚醛胶粘剂中均匀搅拌后,再加入190克JQ-1聚异氰酸脂均匀搅拌混合,最后加入990克-150目的碳化硅均匀混和后配制出专用耐磨铺面材料备用。
2.称取285克CH-404氯丁酚醛胶粘剂,855克JQ-1聚异氰酸脂均匀搅拌混和,制得底胶待用。
3.用金属清洗剂、去污粉或洗衣粉清洗木质摇床床面并晾干,再用丙酮、苯或甲苯清洗一次床面。
4.在清洗晾干后的木质摇床床面,均匀涂刷一遍已配好待用的底胶。
5.用已配制的专用耐磨铺面材料,在已打好底胶的木质摇床床面上均匀涂刷二至三次,每次涂刷需待上一次涂刷的专用耐磨铺面材料胶凝后再进行。
本发明相比现有技术具有如下优点1.操作工艺简单、无毒。
2.木质摇床使用寿命延长。
3.摇床的选别效果增强。
4.床面耐酸、耐碱、耐油和耐候性强。
5.本发明所述的专用耐磨铺面材料还可用于修补破损的木质摇床床面,改善选别效果。
权利要求
1.一种耐磨铺面材料,其特征在于由氯丁酚醛胶粘剂,聚异氰酸脂,苯,碳化硅组份组成,其含量范围为氯丁酚醛胶粘剂45~55%聚异氰酸脂4~6%苯10~25%碳化硅24~30%
2.根据权利要求1所述的耐磨铺面材料,其特征在于碳化硅的粒度为-150目。
3.根据权利要求1、2所述的耐磨铺面材料,可用甲苯代替苯。
4.一种氯丁酚醛胶粘剂,聚异氰酸脂,苯,碳化硅组成的耐磨铺面材料,其特征在于该材料是用作木质摇床床面的专用耐磨铺面材料。
5.根据权利要求4所述的用作木质摇床床面的专用耐磨铺面材料,其特征在于首先用金属清洗剂,去污粉或洗衣粉对木质摇床床面进行清洗并晾干,其次用丙酮、苯或甲苯再次清洗,最后对清洗净的木质摇床床面均匀涂刷一遍底胶,待胶凝后在木质摇床床面均匀涂刷二至三次专用耐磨铺面材料。
6.根据权利要求4、5所述的用作木质摇床床面的专用耐磨铺面材料,其特征在于底胶由氯丁酚醛胶粘剂与聚异氰酸脂按1∶3的比例均匀混合配制。
7.根据权利要求4、5、6所述的用作木质摇床床面的专用耐磨铺面材料,其特征在于木质摇床床面指已涂刷生漆、漆灰或聚胺脂胶的木质摇床床面,以及未涂刷任何其它铺面材料的木质摇床床面。
全文摘要
一种耐磨铺面材料。该材料由氯丁酚醛胶粘剂,聚异氰酸酯苯(或甲苯),碳化硅组份配制而成,可用作已涂刷生漆、漆灰或聚氨酯胶的木质摇床床面,以及未涂刷任何其它铺面材料的专用耐磨铺面材料。本发明原材料广泛,操作工艺简单、无毒,涂刷了耐磨材料的木质摇床床面使用寿命延长,选别效果增强,耐酸、耐碱、耐油和耐候性强,并可用于破损木质摇床床面的修补。
文档编号C09D111/00GK1060857SQ90106158
公开日1992年5月6日 申请日期1990年10月24日 优先权日1990年10月24日
发明者杨启璞 申请人:中国黄金总公司白水金矿
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!