专利名称：一种厚质涂料的配制方法及其压塑工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于建筑物室内墙面装饰的厚质涂料的配制方法及其压塑工艺。
目前，室内墙面的装饰已在使用一种内墙涂料，如“106”涂料、“803”涂料等，使用这种涂料对室内墙面进行粉刷装饰，具有造价低、施工简便等优点，但其涂层薄而单调，没有立体感，装饰效果不够理想。而装饰效果较好的装饰方法是喷塑墙面或粘糊墙纸墙布，这两种方法饰面美观豪华，立体感强，但成本高，不适宜于中、低档建筑装饰，且喷塑墙面易积尘土而难以清洗，墙纸、墙布不耐持久，二至三年便会显缝脱落。
本发明的目的在于避免上述不足提供一种装饰效果好而成本低廉的厚质涂料的配制方法，和装饰施工时的压塑工艺。
按照本发明厚质涂料的配制方法可通过以下措施来达到选取聚乙烯醇水溶液为粘结剂，五氯酚钠水溶液为防霉剂，苯甲酸钠水溶液为防腐剂，灰钙粉为增强剂，方块石粉(双飞粉)为填充剂，耐光耐碱的无机矿物颜料(如氧化铁黄、氧化铬绿等)为着色剂;将聚乙烯醇溶解，加入五氯酚钠水溶液、苯甲酸钠水溶液搅拌均匀，加入着色剂水调浆拌匀，过滤，在拌合机内与灰钙粉、方块石粉(双飞粉)混合，便可得到厚质涂料。
本发明的配制方法包括三部分步骤一是将粘结剂聚乙烯醇加水溶解配成水溶液。
二是加入防霉剂五氯酚钠水溶液、防腐剂苯甲酸钠水溶液制成胶水混合物。
三是把上步骤制得的胶水混合物与灰钙粉、方块石粉按一定的比例混合均匀，装桶封好。
下面分别进行具体叙述
聚乙烯醇的溶解可采用两种方法，一种是直接用明火煮溶，一种是容器不与火接触的蒸煮法，最好是蒸煮法，这种优选的方法比前一方法所制得的粘结剂粘结力更强、更耐老化;采用任一种方法都先在容器内加入水，加热，控制温度不大于95℃，最好是保持85℃-90℃，然后再加入聚乙烯醇，在搅拌的条件下进行溶解，配制得含量为8～12%的聚乙烯醇水溶液。
在保持上述温度的条件下，往上述制得的聚乙烯醇水溶液中按100∶0.4～1和100∶0.3～0.8的质量比例分别加入浓度为5～8%的五氯酚钠水溶液及浓度为10～15%的苯甲酸钠水溶液，搅拌均匀，如涂料需要色彩便在此时按聚乙烯醇水溶液∶着色剂(1∶1水调浆)＝100∶0.2～0.5的比例加入着色剂(如氧化铁黄、氧化铬绿等)水调浆，充分搅拌，停火冷却，过滤，得胶水混合物。
另外，把灰钙粉用水浸泡一定的时间，泡透后倒去浮水。然后按胶水混合物∶灰钙粉(泡透后的)∶方块石粉＝24～30∶30～34.3∶40～41.7的质量比例，先把胶水混合物倒入一拌合机内，开机搅拌，然后分别加入泡透后的灰钙粉和方块石粉，充分搅拌均匀，出机装桶，便得到了厚质涂料。这一步骤的混合搅拌除了使用拌合机进行外，也可以采用人工拌合，只是效率低些。
使用本发明配制的厚质涂料在装饰施工中的压塑工艺是按以下措施实现的先在内墙墙面上满刷一层约1毫米厚的厚质涂料为基层，待其基本干结后，再涂刷一层约2毫米厚的厚质涂料，便用压板或压花辊筒进行压拉塑型操作，最后是消除刀痕、砂纸打磨。
使用厚质涂料对内墙墙面压塑装饰时，墙面的湿度、碱度大小对装饰效果有一定的影响，一般要求含水率小于10%，PH值在7～10之间，因此，新抹墙面须经一定时间养护降低其湿度和碱度后方可涂刷压塑，否则会出现饰面返黄、色泽不均，甚至脱皮等现象。
压板是用0.4毫米～0.5毫米厚的弹簧钢片制成的刀片，刀片口可随意加工成各种齿形，不同齿形的压板可压拉出不同的条纹图案，使用压板进行压塑时，压板与墙面的角度应严格控制在35°-45°之间，最好是40°左右，因为压板角度过大则纹理图案不丰满，角度过小则又容易使涂层起皮或不均匀。
压花辊筒是采用钢或工程塑料或硬质木材加工成具有凹面花纹图案的辊筒。
使用本发明配制的厚质涂料和压塑工艺，由于充分利用了厚质涂料的可塑性，经压板或压花辊筒的压拉塑形，对内墙墙面的装饰具有丰富的纹理图案，立体感强，给人以豪华舒适的感觉，其装饰功能远优于国内现行生产使用的各种内墙涂料，与条纹图案相同的进口墙纸比较，具有相似的装饰效果，而它的成本仅为墙纸的六分之一左右。
下面是本发明的施例。
在一间接加热器内放入水89kg，采用蒸煮法进行间接加热，控制温度在87℃左右，加入11kg的聚乙烯醇，搅拌直至溶解完全，得含量11%的聚乙烯醇水溶液，在维持温度87℃左右和搅拌的条件下，按100∶0.6∶0.6∶0.3的质量比分别加入6%浓度的五氯酚钠水溶液0.6kg、12%浓度的苯甲酸钠水溶液0.6kg及氧化铁黄1∶1的水调浆0.3kg，搅拌均匀，停火冷却，用60目滤网过滤得101.5kg胶水混合物。
称取上述制得的胶水混合物27.5kg，倒入一拌合机内，开动机子搅拌，然后按27.5∶32.5∶40的质量比将用水泡透后的灰钙粉、方块石粉分别加入拌合机内，充分搅拌混合，出机装桶，得100kg的黄色厚质涂料。
在一面内墙墙面上先清理干净墙面尘土、颗粒，即满刷一道约1毫米厚的黄色厚质涂料，过一会儿，墙面上的厚质涂料大部分返白，表示已基本干结，即开始面层施工，一人从墙体一角开始满刷约2毫米厚的厚质涂料，有了工作面后，即开始压拉，一人扶压尺(使用压尺使压拉出的图案整齐)，另一人操作压板(压板的齿型为仿进口双狮牌墙纸N066935条形图案制作)，压板沿着压尺从上至下匀力往下压，一气嗬成，压板与墙面夹角为40°左右。由于角度掌握得较好，用力均匀，拉压出的塑面纹理丰满，表面滑顺，图案整齐、完整，立体感强，与进口墙纸比较，外观差别不大。
如使用压花辊筒，其施工程序与上述过程一样。
权利要求
1.一种厚质涂料的配制方法，其特征在于将聚乙烯醇在不大于95℃的温度下溶于水配成8-12%浓度的水溶液，保持温度，按100∶0.4～1∶0.3～0.8∶0.2～0.5的质量比加入5-8%浓度的五氯酚钠水溶液、10-15%浓度的苯甲酸钠水溶液和无机矿物颜料1∶1的水调浆，拌匀、冷却，过滤，得胶水混合物，根据24～30∶30～34.3∶40～41.7的质量比将胶水混合物和用水泡透后灰钙粉、方块石粉充分搅拌混合，便得到厚质涂料。
2.一种使用厚质涂料对墙面装饰时的压塑工艺，其特征在于先在墙面上满刷一层约1毫米厚的厚质涂料为基层，待其基本干结后，再涂一层约2毫米厚的厚质涂料，便用压板或压花辊筒进行压拉塑型操作。
3.根据权利要求2所述的压塑工艺，其特征在于所述的压板是用0.4～0.5毫米厚的弹簧钢片制成的刀口带有齿形的刀片。
4.根据权利要求2所述的压塑工艺，其特征在于所述的压花辊筒是采用钢或工程塑料或硬质木材加工成具有凹面花纹图案的辊筒。
5.根据权利要求2、3所述的压塑工艺，其特征在于用压板压拉时压板与墙面所成的角度为35°-45°。
全文摘要
本发明提供了一种适用于内墙墙面装饰的厚质涂料的配制方法，通过选取聚乙烯醇溶液为粘结剂，五氯酚钠溶液为防霉剂，苯甲酸钠溶液为防腐剂，灰钙粉为增强剂，方块石粉为填充剂，经搅拌、混合配制而成。根据本配制方法制成的厚质涂料，具有良好的可塑性，其装饰功能远优于国内现行生产使用的内墙涂料，且配制工艺简单，生产成本低。本发明同时提供了一种关于厚质涂料使用的压塑工艺，利用厚质涂料的可塑性，在其干结前以压板、压花滚筒进行压拉塑型，拉压出的塑面纹理丰满，图案完整，立体感强，具有豪华，大方的装饰效果。
文档编号C09D129/04GK1061233SQ9010916
公开日1992年5月20日 申请日期1990年11月9日 优先权日1990年11月9日
发明者潘国宗 申请人:广西壮族自治区第三建筑工程公司海南分公司