一种多功能内墙涂料及其生产方法

文档序号:3721176阅读:229来源:国知局
专利名称:一种多功能内墙涂料及其生产方法
技术领域
本发明属于涂料(108壁涂美)及其涂料的生产方法。
目前用于内墙装饰较高档的水性涂料有“水包油型多彩喷涂料”及日本产“好涂壁”涂料。前者施工单价为每平方米25元-35元,后者施工单价高达每平方米80元以上,且施工复杂,如“水包油型多彩喷涂料”需要专门的施工机具和专业施工人员,“好涂壁”涂料则由于采用无机化纤为填料,涂层厚度大,含水量高,使之需要很长时间才能干燥,使用很不方便,且功能单一。
本发明的目的在于提供一种装饰效果好,价格低廉,施工方便,兼具“水包油型多彩涂料”和“好涂壁”涂料优点,又克服了其造价高和使用不方便的缺点的一种多功能内墙涂料(108壁涂美)及其生产方法。
本发明完成的方法是把聚乙烯醇经半缩醛反应,进行氨化处理,再加入羧甲基纤维素,制成粘结性强,耐水性好的胶料,再在胶料中加入膨胀珍珠岩及矿质粉未填料、颜料和助剂,经搅拌均匀,就为制成的本108壁涂美料。
本发明的优点是工艺方法简单,原材料来源广,生产成本低;装饰和使用效果好,产品可制成各种颜色,也可制成多彩花纹,涂层干燥后自然形成凹凸多彩花纹,特别具有隔音消音、保温隔热、防火阻燃多种功能;以水作溶剂,使用安全,采用刮涂施工,施工方便,新老墙面均可使用,有广阔的市场和好的经济效益。
本发明的最佳实施例一第一步是胶料的生产,先在夹层反应锅中加入80%的水和5%的聚乙烯醇,边搅拌边升温至88℃,待聚乙烯醇完全溶解后降温至70℃,接着加入37%的甲醛3%,加入催化剂盐酸1%,反应0.5小时后,加入氩氧化钠溶液,调整PH值为6,再加入尿素0.5%,进行氨化处理,反应2.5小时,然后加入浓度为3%的羧甲基纤维素水溶液50%,搅拌均匀后即得胶料。第二步是在45%的胶料中加入35%的膨胀珍珠岩及氨氧化钙粉等填料、颜料和助剂,即得本108壁涂美涂料成品。
本发明的最佳实施例二第一步是胶料的制作,在央层反应锅中加入水90%和聚乙烯醇10%,开动搅拌机,边搅拌边升温至95℃,待聚乙烯醇完全溶解后降温至78℃,接着加入37%的甲醛7%,加入催化剂硫酸2.5%,反应2小时后,加入氩氧化钾溶液,调整PH值为8,再加入尿素3.5%,进行氨化处理,反应1小时,然后加入浓度为8%的羧甲基纤维素水溶液30%,搅拌均匀即得胶料。第二步是在70%的胶料中加入20%的膨胀珍珠岩及重质碳酸钙、颜料和助剂,即得本108壁涂美涂料成品。
本发明的第一步胶料制作工艺水为75-90%,加入聚乙烯醇量4-13%,搅拌升温为85-98℃,待聚乙烯醇溶化均匀后,降温至70-80℃,加入37%的甲醛2-8%,催化剂酸的加入量为0.5-3%,反应时间为0.5-2小时,加入碱液调整PH值为6-8,加入尿素0.5-4%进行氨化处理,反应时间为0.5-3小时,然后加入浓度为1-10%的羧甲基纤维素水溶液20-60%,搅拌均匀即得胶料。
本发明的第二步108壁涂美涂料的制作工艺取40-80%的胶料中,加入10-40%膨胀珍珠岩及矿质粉末等填料、颜料和助剂,搅拌均匀后即得产品。
权利要求
1.一种多功能内墙涂料及其生产方法,其特征在于把聚乙烯醇溶液经半缩醛反应,进行氨化处理,再加入羧甲基纤维素,制成胶料,然后加入膨胀珍珠岩及矿质粉末填料、颜料和助剂,搅拌均匀即得产品。
2.根据权利要求1所述的涂料及其生产方法,其特征在于胶料的制作工艺是在75-90%的水中加聚乙烯醇4-13%,搅拌升温至85-98℃,待聚乙烯醇溶化均匀后降温至70-80℃,加入37%的甲醛2-8%,催化剂酸加入量为0.5-3%,反应时间0.5-2小时,再加入碱液,调整PH值为6-8,加入尿素0.5-4%,进行氨化处理,反应时间为0.5-3小时,然后加入浓度为1-10%的羧甲基纤维素水溶液20-60%,搅拌均匀即可。
3.根据权利要求1所述的涂料及其生产方法,其特征在于取40-80%的胶料,加入10-40%的胀胀珍珠岩及矿质粉末等填料、颜料和助剂,搅拌均匀后即得产品。
全文摘要
一种多功能内墙涂料及其生产方法,把聚乙烯醇溶液经半缩醛反应,进行氨化处理,加入羧甲基纤维素,搅匀制成胶料后,再加入膨胀珍珠岩及矿质粉填料、颜料和助剂,搅匀后即得本108壁涂美涂料。具有工艺方法简单,原材料易得,产品成本低,装饰效果好,涂层干燥后自然形成凹凸多彩花纹,特别具有隔音消音,保温隔热,隔火阻燃多种功能等特点,新老墙面均可使用,市场前景好。
文档编号C09D129/04GK1097441SQ9311160
公开日1995年1月18日 申请日期1993年7月12日 优先权日1993年7月12日
发明者周浪平 申请人:周浪平
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