环氧浸渍带背材的制作方法

专利名称：环氧浸渍带背材的制作方法
技术领域：
本发明涉及带的背材，其中包含或者涂布或者浸渍了可聚合的阳离敏感组合物的挠性基质。聚合是用离子型有机金属化合物作为光引发剂实现的。
用阳离子敏感的(化学)物种形成聚合交联结构是众所周知的。先有技术中已经公开了用于使这些物种聚合的各种方法，其中包括环氧材料的聚合。环氧材料聚合的最早报告依靠使用诸如多官能胺或酐的热固化。请参阅诸如IndustrialPolymers，Ulrich，HanserPublishingCo.，Copyright1982，pp.91-94。
最近，已公开了在室温下使环氧固化的更方便方法，即光聚合。这类方法依靠产生能引发聚合的活泼物种而不需加热。这最经常地是通过使用对特定波长的光活泼的光引发剂实现的。可用于阳离子敏感物种的光引发剂有三大类，即芳基重氮盐;锍盐、碘鎓盐及有关化合物，统称“鎓”盐，和有机金属化合物;请参阅PhotocrosslinkingofEpoxyResins(环氧树脂的光交联)，AdvancesinPolymerScience(聚合物科学进展)78，F.Lohse&H.Zweifel，Springer-VerlagPubl.，1986，pp.61-81。
环氧树脂用于带背材，在本技术中也是已知的。
环氧树脂用于带背材，在本技术中也是已知的。
JAP61197869公开了使用含有能渗透多孔织物或基质的环氧单体掺合物的组合物。这种浸渍织物可以通过暴露于紫外能源而固化到刚性状态。
JP58002372公开了添加阻燃剂来给固化结构提供这种理想特性。
美国专利4，704，322公开了一种环氧浸渍的三层电绝缘带。一个云母片内层夹在两层斯克林布(稀松布)之间。这种复合结构涂布一种低粘度、流体、可聚合的环氧组合物。这种组合物包含三种主要组分一种环氧树脂，一种苯酚类促进剂和一种有机钛酸盐。涂布是通过把该流体刷涂到带上实现的。这种带吸收了流体，从而浸渍了该环氧组合物。加热使这种带转变成为B-级(B-staged)状态。在这种状态下，该结构在正常贮存条件下是稳定的。当希望时，可以通过加热把这种电绝缘带转变成一种刚性的全固化状态。
美国专利5，089，536公开了使用有机金属光引发剂进行范围广泛的可聚合物种的阳离子型聚合。然而，它没有涉及当与其它类型的阳离子型聚合引发剂如重氮催化剂或其它“鎓”催化剂比较时的相对固化速度。它也没有讨论物品例如多孔织物材料的挠性控制，该物品可以浸渍环氧组合物，随后在适当的光化辐射影响下固化。这篇参考文献也提到需要溶剂来提供具有预期粘度的环氧组合物，这是所不希望的。
此外，多数含环氧单体的先有技术背材相当不稳定，而且必须在添加固化剂的短时间内使用。它们必须在聚合后进一步加工，通常是进行加热，才能展现任何贮存稳定性。这是费时间的，也是昂费的。
本发明者现已发现，通过使用与某些有机金属光引发剂组合的环氧掺合物，可以简化工艺，提高背材生产速度，还可以得到具有预定挠性的背材。使用有机金属光引发剂比以前公开的阳离子型聚合引发剂如“鎓”盐能更有效地促进阳离子型聚合反应。
本发明的较好组合物即使有光引发剂存在也是稳定的，直至暴露于适当的光化辐射为止。因此，本发明通过消除对溶剂的需求和提供一种更快、更省钱的制造方法，即免去费时间的高温后固化步骤，克服了与以前背材制造有关的问题。
还进一步发现，通过改变涂布或浸渍组合物，有可能控制所形成背材的挠性。
本发明提供对各种粘合剂有用的、具有受控挠性、兼备所需电性能和处理性能的电绝缘带背材。
本发明的带背材包含一种涂布或浸渍了环氧材料掺合物的基质，至少一种有机金属光引发剂和至少一种促进剂。
具体地说，本发明提供一种带背材，其中包含一种已在其上涂布了光聚合环氧组合物的基质，所述组合物包含a)多种环氧化物，包括至少一种选自由环脂族环氧化物和双酚A环氧化物组成的这一组，和至少一种脂族环氧化物，b)0.1～2%的至少一种能在200～600纳米波长引发聚合的有机金属阳离子引发剂，和c)至少一种促进剂，其中所述背材在照射1～15秒后就完全固化，无需加热步骤。
本发明的较好背材包含一种多孔基质，因此而被可光聚合的环氧组合物浸渍。
在本发明的一个较好实施方案中，使用了一种聚酯基质，因而提供含有一种粘合剂和一种挠性背材的电绝缘带，所述背材包含一种已在其上涂布了下列成分的基质，
a)一种光聚合的聚合物，其中含有多种环氧化物，包括至少一种选自由环脂族环氧化物和双酚A环氧化物组成的这一组，和至少一种脂族环氧化物，b)至少一种有机光引发剂，其中包含至少一催化有效量的、足以引起聚合的一种有机金属配合物阳离子的离子型盐，所述金属选自周期表ⅣB族、ⅤB族、ⅥB族、ⅦB族和ⅧB族的元素，和c)至少一种促进剂，其中所述带的介电强度为至少3.5千伏～10千伏(KV)，绝缘电阻为至少1×106兆欧。
本文所使用的这些术语有如下含义1.“可光聚合”这一术语系指一种化合物或组合物当被范围为约180纳米～约420纳米的紫外发射(光)照射时能聚合。
2.“浸渍”这一术语系指一种基质含有已被可光聚合组合物填充到饱和点的孔率。
3.“环氧化物”这一术语用来代表一种含有至少一个环氧基的材料。“环氧”这一术语可互换使用，也用来代表一种含有环氧化物掺合物的树脂。
可用于本发明带背材的环氧掺合物可以是脂族的、环脂族的、芳族的或杂环的，而且其环氧当量典型地为1～6。具体地说，可用的有脂族的、环脂族的和缩水甘油醚型1，2-环氧化物，例如氧化丙烯，表氯醇，氧化苯乙烯，二氧化乙烯基环己烯，缩水甘油，氧化丁二烯，甲基丙烯酸缩水甘油酯等。
有代表性的环氧化物包括双酚A的缩水甘油醚，二氧化乙烯基环己烯，3，4-环氧环己烷羧酸3，4-环氧环己基甲基酯，3，4-环氧-6-甲基环己烷羧酸3，4-环氧-6-甲基环己基甲基酯，己二酸二(3，4-环氧-6-甲基环己基甲基酯)，用聚丙二醇改性的脂族环氧，二氧化二聚戊烯，环氧化的聚丁二烯，硅氧烷环氧，1，4-丁二醇二环氧甘油醚，酚醛清漆的多环氧甘油醚，间苯二酚二环氧甘油醚，聚乙二醇二环氧化物，聚丙烯酸酯环氧化物，聚氨酯改性环氧化物，多官能挠性环氧化物，和它们的混合物。
较好的环氧化物包括3，4-环氧环己烷羧酸3，4-环氧环己基甲基酯，己二酸二(3，4-环氧环己酯)，脂族多醇的多环氧甘油醚，蓖麻油的多环氧甘油醚，聚乙二醇二环氧化物，四溴双酚A缩水甘油醚。
双酚A型的环氧化物当聚合成树脂形式时将形成相对刚性的结构，就像环脂族环氧化物那样。这可以通过添加多官能脂族环氧化物来改性，后者本身通常能提供可揉曲的固化树脂结构。当这两种类型的环氧化物组合成可光固化的组合物时，就有可能产生具有介于两种纯粹树脂体系性能之间的性能的固化树脂体系。
通过改变环脂族环氧化物和双酚A环氧化物与脂族环氧化物的比例，有可能提供从略显刚性到很容易挠曲的一系列树脂挠性。同样可以使或者涂布了可光固化组合物或者浸渍了这类组合物的挠性基质具有这些刚性或挠性特征。
虽然需要至少两种环氧化物才能控制挠性，但还可以添加别的。其它环氧化物可以提供除挠曲控制外的其它属性。这样的属性包括诸如防水性、阻燃性等。基于双酚A的溴化环氧化物表现出阻燃性能。溴化双酚A当与环氧化物的其它组合并存时，其某种阻燃性便传递给该组合物。
本发明的带背材也包含至少一催化有效量的、足以引起聚合的一种有机金属配合物阳离子的离子型盐，所述金属选自元素周期表ⅣB族、ⅤB族、ⅥB族、ⅦB族和ⅧB族的元素。
具体地说，这类离子型盐的通式为[(L1a)(L2a)(L3a)Ma]g[(L1b)(L2b)(L3b)Mb]h[(L1c)(L2c)(L3c)Mc]j[(L1d)(L2d)(L3d)Md]k(L4)(L5)(L6)+eXf式中Ma、Mb、Mc和Md代表金属原子，可以相同或不同，并选自元素周期表ⅣB～ⅧB族的元素。这种光引发剂可以是含有金属原子和附带配位体(L)的单核、双核、三核或四核配合化合物。
配位体是由任何一种有一个可利用不饱和基团即乙烯基、乙炔基或芳基的化合物提供的，不管该化合物的总分子量如何，只要有π电子即可。这样的化合物必须可溶于一种反应介质，以使这些电子可利用，请参阅美国专利5，089，536。
可用的化合物包括但不限于六氟锑酸环戊二烯铁(Ⅱ)，六氟膦酸环戊二烯铁(Ⅱ)，六氟胂酸环戊二烯铁(Ⅱ)等。
本发明的较好电绝缘带背材也包含一种促进剂如过氧化物。可用的过氧化物包括诸如氢过氧化枯烯，氢过氧化三丁基，过氧化甲乙酮，过氧化三丁基枯烯，和氢过氧化三苯甲基。
可用的促进剂提供一种干到能用手触摸、因而当转变成卷材形式时不会粘在一起的固化树脂。除非有这种促进剂存在，否则常常有必要促进本发明环氧组合物的完全固化，这往往要通过加热进行。
本发明的较好电绝缘带背材也包含至少一种阻燃剂。这可以是如以上所讨论的双酚A溴化醚，也可以是一种无机阻燃添加剂如各种金属氧化物和氧化物水合物，以及含氮或磷的化合物。较好的阻燃剂包括但不限于锑的氧化物与溴化双酚A环氧化物的组合。
本发明的组合物也可以包括任选的助剂，例如助固化剂、硬化剂、填料、增塑剂、颜料、抗氧剂、表面改性剂等，其用量要使得它们不干扰环氧化物的光聚合。
本发明的可用基质包括多孔基质如玻璃布;纸，如平背纸和皱纹纸;非织造织物，如聚酯和三乙酸纤维素酯。虽然不太好但也有用的是无孔基质，包括成膜聚合物如聚酯、乙酸酯、聚苯硫醚、聚酰亚胺等。
本发明的带背材是按如下制作的;把环氧化物与光引发剂混合，然后把这种可光聚合混合物涂布到所希望的基质上，并光聚合到干状态。
对于本发明的复合物来说，光聚合或固化反应将以比缺少有机金属光引发剂的组合物更快的速度进行。当希望时，随后使这种复合物完全固化，即通过暴露于一种发射范围为约180纳米～约420纳米的紫外光进行照射。
本发明的材料可用作粘合带、电绝缘带或刚性绝缘复合结构。
按所希望的用途而异，本门技术的行家可以容易地选择一种粘合剂与本发明的带背材配合使用。可用的粘合剂包括但不限于橡胶树脂粘合剂，合成嵌段共聚物如苯乙烯-丁二烯-苯乙烯，聚丁二烯，聚异戊二烯，苯乙烯-异戊二烯共聚物，丙烯酸酯粘合剂如RE24，905中公开的那些，及以上粘合剂的掺合物，所有这些都可以包括增粘剂及其它惯用添加剂。这些粘合剂可以是热熔的、可溶液聚合的、可悬浮聚合的、或较好是可紫外辐射聚合的，例如美国专利4，181，752中公开的那些。
当希望得到一种电绝缘带时，这种带的介电强度应为至少3.5千伏～10千伏，绝缘阻抗应为至少1×106兆欧。粘合剂也可以含有一种阻燃添加剂，例如请参阅上述可用于带背材中的那些。
本发明有用的带是按如下制作的用惯用涂布方法如刮刀式涂布、照像凹版印刷涂布、麦耶棒涂布等，把一种粘合剂物料涂布到带背材上，然后用适当方法使该粘合剂固化。
测试方法粘合力测试贴一条贴合带(2.54厘米×25.4厘米)，使粘合剂接触一块302型钢板(5厘米×12.2厘米×0.16厘米)的清洁和抛光表面。用一根2千克重涂橡胶的钢辊以5厘米/秒的速度在钢板上缓慢滚动两遍，给胶带条施加恒定压力。大约有12.2厘米的胶带伸出钢板的一端。然后使该粘合带恒温恒湿放置20分钟。粘合力测定要求钢板定位时要使其长度竖直配置。带伸出部分挂在钢板下沿。把带伸出部分离钢板最远的一端折迭起来，使粘合剂与粘合剂接触，形成一个大约2.54厘米长、供悬挂用的小突出部。抓住这个小突出部并向上提升，可以形成一个U形环，使粘合剂在该U形环的外面。进一步加力可在该带环中产生张力，并使该粘合带与钢板分离或从钢板上剥离下来。当粘合带剥离约1.27厘米时，把钢板下端中心部位夹在张力试验机即INSTRONTMModel TM的下夹具中。把2.54厘米小突出部夹在该试验机的上夹具中。下夹具保持在一个固定位置，而上夹具则以30.5厘米/分钟的速度提升。
在粘合带与钢板脱离期间记录的平均力提供了对钢板粘合力的量度。
对粘合层粘合力一条2.54厘米×12.7厘米、在隔离衬上的双涂层粘合试验带纵向放置在一块清洁钢板(5.1厘米×12.7厘米×0.13厘米)的中心部位。用无保护的粘合剂涂层附着到钢板上。把钢板放在一个平整表面上，使得能在钢板上表面看到试验带。用一根2千克重涂橡胶的辊子沿隔离衬滚动数遍，给粘合带施加恒定压力。
制备一种单涂层样带(2.54厘米×12.7厘米)对它进行性能测定，并用于附着到该试验带上。背材的反面用一种脱脂溶剂擦试，然后从试验带上取下隔离衬。样带沿长度方向附着，使得脱脂面与试验带新暴露的粘合剂表面接触。在钢板和样带两端的宽度方向都放上7.62厘米的单面干粘合带条，以使其定位。在长度方向放置另一条30.5厘米长×1.27厘米宽粘合带，使粘合剂与粘合剂接触，从而有大约15厘米干粘合带伸出钢板的一端。由于样带比粘合带宽，所以后者的任意一侧都有暴露的粘合剂区伸出。这些粘合剂区受到干粘合带条(12.7厘米长×1.27厘米宽)粘合剂对粘合剂作用的保护。所形成的层状带结构用2千克辊子在任意一个方向上滚压若干遍。
放置钢板，使其纵轴竖直取向，并使干粘合带伸出部分悬挂在其下端。将粘合带离钢板最远的一端折回，使粘合剂与粘合剂接触，形成一个大约1.27厘米长的、供悬挂用的末端小突出部。抓住这个小突出部并竖直向上提升，形成一个U形环，使粘合剂在U形环外面。进一步加力，在该带环中产生了张力，并使干粘合带能促使粘合剂100%脱离该样带。保持这种力的作用，直至这些带分离约2.54厘米的距离。此时，把钢板下沿夹在张力试验机即INSTRONTMModel TM的下夹具中，带环的小突出部夹在这台试验机的上夹具中。
当这台试验机的下夹具相对于固定的上夹具进行拉伸时，便测定了使样带和干粘合带再分离5厘米所需的力。
张力和伸长试验断裂张力-使一个线性试样损坏并断裂成两个明显分离部分的、每单位宽度的拉伸力。
伸长-在样品受到所加拉伸力作用而断裂瞬间，拉伸试样相对于未拉伸试样而言长度增加的比较。
一个17.8厘米长×2.54厘米宽的背材样品放在一台InstronTMTM张力试验机的两个夹具之间，其纵轴竖直取向，从而使样品的一端可以夹在张力试验机的上夹具中，样品的另一端夹在试验机的下夹具中。
试验是通过使试验机的两个夹具以30.5厘米/分钟的速度分离进行的。随着样品拉伸，所加的力增大到在样品中心部位发生损坏和断裂的程度。通过测定恰好在损坏前每单位宽度的最大力，得到张力的测定值。伸长则是用损坏前最大负荷下样品长度增加的百分率量度的。
卷材松开试验一卷宽度为2.54厘米的本发明粘合带缠绕到7.62厘米内径芯轴上，其长度加以限制，使得该卷直径不超过16.5厘米。使用一台改进的张力试验机，即Thwing-Albert，Intelect500TA，按如下测定使一卷这种带松开所需的力。
一开始，先从该粘合卷松开5匝粘合带抛弃。然后，把这卷粘合带套在一个松开芯轴上，这个芯轴的尺寸能与7.62厘米芯轴配合，并位于张力试验机前部。松开一段粘合带并将其粘着到一个驱动辊上。松开芯轴和驱动辊的纵轴是平行的，而且把它们定位在大致同一高度上。在松开芯轴和驱动辊之间，粘合带绕成倒U形，其顶点支撑在一个自由转动滚筒表面上，但不与该表面粘合接触。这个滚筒连接到张力试验机的负荷传感器上，其直径类似于粘合带卷的直径。自由转动滚筒位于上面中间位置，并与松开芯轴和驱动辊在同一竖直平面上。随着驱动辊的运动，粘合带便从粘合带卷上拉下来。在松开期间发生的、粘合剂与背材之间的力传递给自由转动滚筒，然后传递给感受这种力的负荷传感器。在一个预先选定的周期时间内驱动辊的平稳运行(1.27米/分钟)期间，测定传递给负荷传感器的力，并将换算成粘合带松开的数值。
介电击穿测定从一卷粘合带上取下一份15.25厘米长×2.54厘米宽的样品，一端插入一台介电测试仪如一台能以0.5千伏/秒的均匀速度提高电压的介电测试仪的两个电极之间，使粘合表面接触上电极。然后将电压控制(连续可调的自耦变压器)调零，并重新设定断路器。然后启动测试仪，使得跨该样品的电势能不断增大，直至电流使断路器断开。然后记录介电击穿发生时的电压。在样品另一端以及中心部位重复这一步骤。然后记录这三个击穿电压的平均值。
绝缘阻抗测量本试验需要12块有圆骨边沿、0.64厘米×0.64厘米×2.54厘米的抛光不锈钢电极，彼此间隔2.54厘米安装在一块用溶剂擦净的甲基丙烯酸甲酯测试板上。(关于该测试板的进一步信息，请参阅ASTMD-1000)。一卷粘合带弃去其最外若干匝，取下一段23厘米样品。这个样品应小心处置，不要触摸其内侧2/3的部分。样品粘合剂侧朝下放在6个洁净的电极上面，并将第二套电极和固定夹置于其上，形成一个夹心结构。然后去掉任何多余的样品，再把测试板放在一个能在23℃保持96%相对湿度的测试室中，使粘合剂朝向一种折射率为1.336～1.34的甘油溶液。在23℃和50%相对湿度使样品调湿(静置)18小时。把一台兆欧表接到测试板上，并设定于120伏。测量每对电极端子之间的绝缘阻抗(共5个读数)。用兆欧记录平均绝缘阻抗。
可燃性可燃性试验包括在一根金属丝上缠绕一薄膜条，使其彼此重叠50%，并在相反方向上用另一薄膜条重复这一步骤。缠绕好的金属丝暴露于明火30秒钟。撤去火焰，测量薄膜的燃烧时间。不开始燃烧或经过不足4秒钟即自行熄灭的材料，会显示出理想的阻燃性。
以下实例旨在说明而无限制本发明之意图。熟悉本门技术的人员将容易地领悟在权利要求所定义的本发明范围内的各种变化。
实例实例1在一个装有搅拌器和温度计的三颈圆底烧瓶中装入60.0克购自UnionCarbideInc.、商品牌号为“ERL4299”的己酸二(3，4-环氧环己酯)和40克购自RhonePoulenc公司、商品牌号为“Heloxy84”的一种脂族多醇的多环氧甘油醚。这种混合物边搅拌边加热至75℃，然后保持在这一温度。向烧瓶中添加光引发剂，即1.0克六氟锑酸环戊二烯铁(Ⅱ)。此内容物继续搅拌1小时，并将温度控制在75℃。过滤这种热流体组合物，并使其冷却至室温，临涂布前添加1.5克购自Atochem公司的氢过氧化枯烯。这种涂料组合物的粘度＜1000厘泊。把它涂布到一种牌号为“BurlingtonglassFabric-StyleI8026”的玻璃布基质上。这种流体组合物被玻璃布吸收，使整个结构都浸渍上环氧流体。使用一种有可变灯光强度和速度控制的AmericanUVCompany小型传送化固化系统，使这种浸渍的玻璃布对180～420纳米范围的紫外线曝光＜10秒钟的时间。对所形成的背材进行测试，以测定其抗张强度、伸长率和电绝缘特性。这些数值列于表1。
表1绝缘阻抗(欧姆) 抗张强度,千克/厘米2伸长率,%3×101413.26 5.4在这种玻璃布背材上进一步涂布一种橡胶基粘合剂。这种粘合带可用于用带进行电绝缘的用途。这种带对钢材的粘合力和卷材松开力的测定值列于表2中。
表2对钢材的粘合力,牛顿/分米卷材松开力,克/厘米玻璃布背材16.6248.4实例2～3实例1的环氧流体分别涂布在购自MosineePaperCorporation(威斯康星州莫西尼)、牌号为“M-2251”的皱纹纸上和购自Lydell，Inc.(纽约州特罗伊)的“＃525”平背纸上。按如上所述测试这些材料的绝缘阻抗、抗张强度和伸长率，结果列于表3中。
表3绝缘阻抗(欧姆) 抗张强度,千克/厘米2伸长率,%皱纹纸 5×101316.65 7.9平背纸 8×10102.3 13.9这些背材也涂布了橡胶基粘合剂，并测试其粘合力和卷材松开力。结果列于表4。
表4对钢材的粘合力,牛顿/分米卷材松开力,克/厘米皱纹纸23.9173平背纸28.3215实例4通过在涂料组合物中包括一种阻燃聚合物和一种阻燃颜料，制备了本发明的一种阻燃背材。
组合物含有40.0克“ERL4299”，30.0克“Heloxy84”，30.0克购自RhonePoulenc公司、商品牌号为Epirez5163的四溴双酚A二环氧甘油醚，4.0克购自LaurelIndustries公司的超细级三氧化锑，1.0克光引发剂和1.4克氢过氧化枯烯。将这种组合物涂布到一种非织造聚酯基质上，并暴露于紫外光源的180～420纳米辐射。
所形成的背材用ULTM(Underwriters Laboratory)进行510火焰试验。火焰熄灭的平均时间为14秒。
实例5和5C按实例1的方法制备下列涂料组合物，但改变光引发剂。
实例5实例5CERL429940.0克40.0克Heloxy8430.0克30.0克Epirez516330.0克30.0克三氧化锑4.0克4.0克光引发剂 1.0克 3.0克2氢过氧化枯烯1.0克0.0克1.六氟锑酸环戊二烯铁(Ⅱ)二甲苯2.FX512-六氟锑酸锍。
使用连续涂布、曝光和缠绕设备，把实例5和5C分别涂布到非织造聚酯基质材料样品上。这种涂布了环氧的织物以180厘米/分钟的速度输送通过一个紫外光站，该站以200瓦/英寸的强度发射180～420纳米范围的辐射。实例5是本发明的一种组合物，提供一种干到可以触摸的全固化背材。反之，实例5C是本发明范围以外的一种组合物，没有完全固化且仍有粘性。
然后，将织物输送速度降低到原速度的一半，即90厘米/分钟，灯光条件不变。实例5C不能完全固化;实例5则完全固化。这证实本发明的组合物比以前报道的、使“鎓”型催化剂的组合物固化得更快。这些背材在100℃老化10分钟，以使实例5C完全固化，然后按实例1中所述涂布橡胶粘合剂，并测试抗张强度和伸长率。结果列于表5中。
表5抗张强度,牛顿/分米伸长率,%实例557826.00实例5C39435.50这些实例均按照实例1制作，所不同的是环氧比例如表6中所示那样改变。
这些背材涂布了一种发粘的天然橡胶粘合剂和一种丙烯酸异辛酯/丙烯酸/丙烯酸甲酯粘合剂(7和8)，并进行粘合力、抗张强度和伸长率以及可燃性测试。结果列于表6中。
表6实例号组合物6789ERL4299-环氧70605040Epirez5163-阻燃剂30303030Heloxy84-环氧0102030光引发剂
1 1 1 1氢过氧化枯烯1.51.51.51.5三氧化锑4444抗张强度(千克/厘米2) 2.4 2.3 2.4 2.3伸长率(%)4132525双粘合层粘合力(牛顿/分米)133133140111(105*) (106*)粘合力(牛顿/分米)43464339(49*) (49*)介电强度(千伏)5.14.94.75.0(4.3*) (5.7*)绝缘阻抗(欧姆) 1.2×10132.9×10123.3×10112.0×1010厚度(微米)135127.5127.5130可燃性(秒)132334<201.六氟锑酸环戊二烯铁(Ⅱ)二甲苯＊带星号的数值是从有丙烯酸酯粘合剂的带构造得到的。
权利要求
1.一种挠性带背材，其中包含一种已在其上涂布了一种光聚合环氧组合物的基质，所述组合物含有a)多种环氧化物，包括至少一种选自由环脂族环氧化物和双酚A环氧化物组成的这一组，和至少一种脂族环氧化物，b)0.1～2%至少一种能在200～600纳米波长引发聚合的有机金属阳离子型引发剂，和c)至少一种促进剂，其中所述背材在照射1～15秒后完全固化，无需加热步骤。
2.按照权利要求1的挠性带背材，所述带适合用于电气用途，其中所述带的介质强度为至少3.5千伏～10千伏，绝缘阻抗为至少1×106兆欧。
3.按照权利要求1或2的挠性带背材，其中所述环氧化物包含至少一种双酚A的缩水甘油醚。
4.按照权利要求1或2的挠性带背材，其中所述多种环氧化物中至少一种是溴代环氧化物。
5.按照权利要求1或2的挠性带背材，其中所述环脂族环氧化物含有至少一个环氧环己基。
6.按照权利要求1或2的挠性带背材，其中所述光引发剂是一种足以引起聚合的有机金属配合物阳离子的离子型盐，所述金属选自元素周期表ⅣB族、ⅤB族、ⅥB族、ⅦB族和ⅧB族的元素。
7.按照权利要求1或2的挠性带背材，其中所述基质选自由玻璃布、纸和非织造织物组成的这一组并含有许多小孔，而所述环氧组合物被浸渍进入所述孔中。
8.按照权利要求1或2的挠性带背材，其中所述基质是一种非多孔成膜聚合物，选自由聚酯、乙酸酯、聚苯硫醚和聚酰亚胺组成的这一组。
9.按照权利要求1或2的挠性带背材，其中所述促进剂是一种过氧化物，所述促进剂的存在量为环氧树脂总量的0.1～5%。
10.按照权利要求1或2的挠性带背材，其中所述粘合剂选自由橡胶粘合剂、弹性体粘合剂、丙烯酸类粘合剂和异氰酸酯粘合剂组成的这一组。
全文摘要
本发明涉及一种挠性带背材，其中含有一种已在其上涂布了一种光聚合环氧组合物的基质，所述组合物含有多种环氧化物，包括至少一种选自由双酚A环氧化物和环脂族环氧化物组成的这一组，和至少一种脂族环氧化物；含有0.1～2％至少一种能在200～600纳米波长引发聚合的有机金属阳离子型引发剂；还含有至少一种促进剂，其中所述背材在照射1～15秒后就完全固化而无需加热步骤。
文档编号C09D163/00GK1086626SQ93118640
公开日1994年5月11日 申请日期1993年10月8日 优先权日1992年10月9日
发明者K·施里哈, J·N·凯伦, R·W·普里劳 申请人:明尼苏达矿产制造公司