专利名称：喷雾干燥雾化器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种用于喷雾干燥的气流式雾化器。
就申请人所知，目前传统所用的气流式雾化器是单旋型，即物料经旋转进入雾化室，气流不旋转直接进入雾化室，使能量没能充分交换，特别对于比表面张力较大的液体或粘稠液体常常达不到雾化要求，使液滴不能很快干燥，在干燥塔内相互碰撞粘合，最后又结成大块，达不到喷雾干燥成粉未的要求，经计算机检索，也未发现与本实用新型相关的资料。
本实用新型的目的是设计一种新型雾化器，进一步使液滴雾化成微小细粒，该实用新型采取物料和气流分别经不同旋转结构，同时旋转进入雾化室，使动能和势能充分转换，最大限度地利用能量，把比表面张力较大、很粘的液体撕裂粉碎成较小的微粒，达到高度雾化的目的。
本实用新型的技术方案是其结构由雾化室(1)、料旋转器(2)、气旋转器(3)、内管(4)、外管(5)、进料管(6)、进气管(7)组成，气旋转器(3)是侧面带螺纹且外开左向旋转槽的园柱，用螺纹固定在内管(4)内的前端，料旋转器(2)是内开右向旋转槽的园环，紧配合在内管(4)和外管(5)间的前端，内管(4)后端和外管(5)用螺纹联接，进料管(6)与外管(5)的侧面用螺纹联接，进气管(7)用螺纹联接在外管(5)的后端，雾化室(1)用螺纹固定在外管(5)前端，联接完毕，用水压试验紧密性，达到本实用新型的目的。
本实用新型与背景技术相比所具有的有益效果现有技术是单旋转雾化器，对比表面强力较大或粘稠液体能很好雾化，本实用新型有如下有益效果，a)，能很好地满足工业生产要求，特别是高粘度，比表面张力较大的液体，都取得了很好的雾化效果。b).使用本实用新型，不仅提高了单位时间单台烘干设备的产量，而且在其它条件不变的情况下，扩大了干燥品种，提高了干燥设备的利用率。c)，本实用新型能把液体雾化成很小微粒，增大了蒸发的比表面积，使液粒能在比一般干燥温度较低情况下干燥，使某些热敏性物质不至温度过高发生分子结构破坏，从而提高了产品质量。
附图为喷雾干燥雾化器半剖面图，图中雾化室(1)、料旋转器(2)、气旋转器(3)、内管(4)、外管(5)、进料管(6)、进气管(7)。
实施例以生产固体碱式聚合铝净水剂的喷雾干燥雾化器为例，雾化室(1)、内管(4)、外管(5)、进料管(6)、进气管(7)均由车床按另件图要求加工出，料旋转器(2)按足寸在车床上先车出园管型，在同心度不变的情况下，用铣床根据图纸铣出内槽；气旋转器(3)是先在车床上按图纸车出园柱体。然后根据图纸要求调出丝扣，再用铣床铣出外槽，气旋转器(3)用螺纹固定在内管(4)内的前端，料旋转器(2)紧配合在内管(4)和外管(5)间的前端，内管(4)后端和外管(5)和螺丝联接，进料管(6)用螺纹联接在外管(5)的侧面，进气管(7)用螺纹联接在外管(5)的后端，雾化室(1)用螺纹固定在外管(5)前端，联接完毕，用水压试验紧密性，一分钟内不漏水即可。
权利要求1.一种喷雾干燥气流式化器，由雾化室(1)、料旋转器(2)、气旋转器(3)、内管(4)、外管(5)、进料管(6)、进气管(7)组成，其特征在于气旋转器(3)是侧面带螺纹且开左向旋转槽的园柱，用螺纹固定在内管(4)内的前端，料旋转器(2)是内开右向旋转槽的园环，紧配合在内管(4)和外管(5)间的前端，内管(4)后端和外管(5)用螺纹联接，进料管(6)用螺纹联接在外管(5)的侧面，进气管(7)用螺纹联接在外管(5)的后端，雾化室(1)用螺纹固定在外管(5)前端。
专利摘要一种喷雾干燥雾化器,由雾化室(1)、料旋转器(2)、气旋转器(3)、内管(4)、外管(5)、进料管(6)、进气管(7)组成,气旋转器(3)是侧面带螺纹且外开左向旋转槽的圆柱,用螺丝固定在内管(4)内的前端,料旋转器(2)是内开右向旋转槽的圆环,紧配合在内管(4)和外管(5)间的前端,内管(4)后端和外管(5)用螺纹联接,进料管(6)用螺纹联接在外管(5)的侧面,进气管(7)用螺丝联接在外管(5)后端,雾化室(1)用螺纹固定在外管(5)前端,本装置解决了高粘度或比表面张力较大液体的彻底雾化问题,提高了产品的产量和质量,并扩大了使用范围。
文档编号B05B17/00GK2282938SQ9521049
公开日1998年6月3日 申请日期1995年5月9日 优先权日1995年5月9日
发明者陈明功 申请人:陈明功