专利名称：一种无氟制冷剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种采用空气或其它低沸点气体作为制冷剂的工艺方法，尤其是一种无氟制冷剂及其制备方法。
制冷剂是冰箱、空调器等制冷、调温设备中的核心物质，它通常是一种低沸点的气体，通过在一封闭的系统中不断地反复蒸发气化和压缩液化来传递热量。完成任务的。最常用的一种制冷剂就是“氟利昂”，它被人们广泛地应用于冰箱、空调器等制冷设备之中。但是，近年来人们发现由于它的大量泄漏，破坏大气臭氧层，给地球的气候、环境带来了极大的不利影响！人们已经正在寻找能够替代它，且能够胜过它的斯型制冷剂。中国专利CN1180157A公开了一种“无氟无空压机冰箱”，它是由箱体、发生器、精留器、冷凝器、气体平衡管及贮液罐所构成，采用氨液、氦气及助剂所组成的冷却液进行工作，因而是一种无氟利昂和无空压机的制冷装置。这种无氟制冷设备虽然避免了含氟制冷剂对大气，环境的危害，但它需对现有的制冷设备进行彻底的改造，其使用氨气和氦气的运行成本也较高，制冷效果也不理想。
本发明的目的就在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种不含氟化物成份，原料来源广，生产成本低，加工配制容易，节省能源，安全、卫生、可靠且制冷效果优异，不污染环境，利用现有设备和系统不需改造就能制造和使用的制冷剂及其制备工艺。
本发明的目的可以通过实施下列技术方案来达到，本发明的制冷剂主要成份及以重量份计量的配比为丙烷75～90乙烷或丁烷5～15减磨共沸添加剂3～8其中所述的减磨共沸添加剂是由二丁氧基二硫代磷酸金属盐与山梨糖醇酐单月桂酸酯按重量份比为2～5∶1配制而成；上述二丁氧基二硫代磷酸金属盐则以锌盐或铜盐为佳。
本发明制冷剂的制备工艺为利用现有的液化气罐装设备，先后将已计量的丙烷和乙烷或丁烷加压注入储罐内，再将减磨共沸添加剂按上述比例计量并加压注入储罐中，持续循环20～60分钟，使其充分混合均匀，静置2～4小时便可使用。即可罐注入常规冰箱、空调器等制冷设备的制冷系统中，用来取代氟利昂制冷剂进行工作。
实施例1利用现有的液化气罐装设备，先将8公斤丙烷和1公斤乙烷加压注入储气罐内，再把0.35公斤的二丁氧基二硫代磷酸锌盐和0.15公斤的山梨糖醇酐单月桂酸酯混合配制后加压注入上述储气罐内，并持续循环混合30分钟，然后静置3小时就可罐注使用，它可用来取代F-22型制冷剂。
实施例2设备同实施例1，先分别在储气罐中加压注入8.5公斤丙烷和1.5公斤丁烷，再将0.45公斤的二丁氧基二硫代磷酸铜盐和0.25公斤山梨糖醇酐单月桂酸酯先后加压注入上述储气罐内，并持续循环混合40分钟，然后静置4小时就可罐注使用，它可用来取代F-12型制冷剂。
本发明与现有技术相比较，具有不含氟化物成份，原料来源广，生产成本低，加工配制容易，节省能源，安全、卫生、可靠且制冷效果优异，不污染环境，利用现有设备和系统不需任何改造就可直接制备和使用等特点，可直接用来取代各种含氟化物的制冷剂，适合罐注于现有各种类型的制冷设备及系统中。
权利要求
1．一种无氟制冷剂，其主要成份及按重量份配比为丙烷75～90乙烷或丁烷5～15减磨共沸添加剂3～8其中，减磨共沸添加剂为二丁氧基二硫代磷酸金属盐与山梨糖醇酐单月桂酸酯按重量份比2～5∶1配制而成。
2．根据权利要求1所述的无氟制冷剂，其特征在于所述的减磨共沸添加剂中二丁氧基二硫代磷酸金属盐以锌盐或铜盐为佳。
3．一种如权利要求1所述无氟制冷剂的制备方法，其主要工艺为利用现有的液化气罐装设备，先后将已计量的丙烷和乙烷或丁烷加压注入储罐内，再将减磨共沸添加剂按上述比例计量并加压注入储罐中，持续循环20～60分钟，待其充分混合均匀后静置2～4小时便可罐注使用。
4．根据权利要求3所述的无氟制冷剂的制备方法，其特征在于所述的减磨共沸添加剂按上述比例先配制混合，后加压罐入储罐循环混合。
5．根据权利要求3所述的无氟制冷剂的制备方法，其特征在于持续循环时间最好是30分钟。
6．根据权利要求3所述的无氟制冷剂的制备方法，其特征在于循环后的静置时间以4小时为宜。
全文摘要
本发明提出了一种无氟制冷剂及其制备方法、其主要成分为丙烷和乙烷或丁烷以及少量减磨共沸添加剂，其制备工艺是利用现有的液化气罐装设备，先后将计量的丙烷、乙烷或丁烷加压注入储罐中，再将经计量配制的减磨共沸添加剂加压注入上述储罐中，持续循环后静置即成。本发明具有无氟成分，原料广，加工容易，成本低，节能、安全、卫生、可靠且制冷效果佳，不污染环境，不需改造现有设备和系统就可直接制备和使用等特点。
文档编号C09K5/00GK1227245SQ98126818
公开日1999年9月1日 申请日期1998年12月30日 优先权日1998年12月30日
发明者陈弓 申请人:陈弓