一种分配式绿色环保的涂料制造系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种分配式绿色环保的涂料制造系统。
【背景技术】
[0002]涂料是指涂于物体表面能形成具有保护装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。
[0003]涂料的其中一种是水性建筑涂料。水性建筑涂料俗称乳胶漆，目前的制造基本处于人工投料生产，由人工将水、分散剂、消泡剂、杀菌剂等助剂投入分散釜内，低速3-5分钟；人工将钛白粉、重钙、高岭土等粉体投入釜内，高速分散20分钟左右；再将防霉剂、消泡齐U、增稠剂等通过人工缓缓投入调制成品；最后过滤包装入库，清洗分散釜后再重复利用。其生产过程产生大量粉尘、废水、废渣等污染物，严重制约涂料制造企业的生产效能和发展前景。
[0004]乳胶漆产品品种多样，功能各异，按类别可分为:内墙乳胶漆和外墙乳胶漆；按光泽可分为:无光性、丝光性、半光性和高光性；按品质可分为:合格品、一等品和优等品；按调色类别可分为:白色漆、浅色基础漆、中色基础漆和深色基础漆，结合上述的两种类别、四种光泽、三种品质、四种调色类别，涂料制造商需要生产出不低于96种产品。这需要巨大的生产厂房、仓库和设备投入，方可实现生产如此多品种的涂料产品，满足市场销售需求。加上色漆产品的生产量难以控制，以及某些非常规产品，订单量小，生产困难，必定造成大量产品呆滞，乃至报废，严重影响企业的发展。巨大的投资，必定限制了涂料制造商进行大规模生产。对于大规模涂料制造生产，有必要降低厂房投入，达到在现有厂房的基础上实现灵活运作的目的。因此，改善涂料的制造方法是问题的关键。
【发明内容】
[0005]本发明实施例提供一种分配式绿色环保的涂料制造系统，以解决现有技术中大规模涂料制造生产过程产生大量污染物、成本高以及生产效率低的问题，提高了涂料的生产效率，降低了涂料的生产成本。
[0006]本发明实施例提供一种分配式绿色环保的涂料制造系统，包括粉体储存子系统、溶助剂储存子系统、分散子系统、砂磨子系统、中间浆料储存子系统、乳液储存子系统、调漆子系统、成品储存子系统、灌装子系统及生产控制子系统，
[0007]所述粉体储存子系统由多个粉体储罐及多个粉体输送元器件组成，用于存储粉体并通过生产控制子系统进行粉体的输送；
[0008]所述溶助剂储存子系统由多个溶助剂储罐及多个溶助剂输送元器件组成，用于为所述分散子系统及所述调漆子系统提供原材料；
[0009]所述分散子系统由由多个分散釜及多个分散元器件组成，用于生产中间浆料；
[0010]所述磨砂子系统包含多台磨砂机，用于控制中间浆料产品的细度；
[0011]所述中间浆料储存子系统由多个中间浆料储罐及多个储存元器件组成，用于储存调漆工段所需的中间浆料；
[0012]所述乳液储存子系统由多个乳液储罐及乳液元器件组成，为调漆工段提供材料；
[0013]所述调漆子系统由多个调漆釜、小批量分配站及调漆元器件组成，用于根据配方及订单需求将中间浆料、溶助剂、乳液等材料通过不同比例的配比生产出所需的成品；
[0014]所述成品储存子系统由多个成品储罐及成品元器件组成，用于储存成品；
[0015]所述灌装子系统由多个全自动灌装线及半自动包装机组成，用于将物料进行灌装；
[0016]所述生产控制子系统包括多个处理器及配方数据库，用于控制上述各子系统中物料的存储量，以及控制所述物料的流量，上述各子系统中元器件的起至时间及转速。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本发明的工厂分配式绿色环保的涂料制造系统的示意图。
[0019]图2为本发明图1中间浆料制造工段的示意图。
[0020]图3为图2所示中间浆料制造工段的粉体储存系统的示意图。
[0021]图4为图2所示中间浆料制造工段的溶助剂储存系统的示意图。
[0022]图5为图2所示中间浆料制造工段的分散系统的示意图。
[0023]图6为图2所示中间浆料制造工段的砂磨系统的示意图。
[0024]图7为图2所示中间浆料制造工段的中间浆料储存系统的示意图。
[0025]图8为本发明图1成品制造工段示意图。
[0026]图9为图8所不成品制造工段的乳液储存系统的不意图。
[0027]图10为图8所不成品制造工段的调漆系统的不意图。
[0028]图11为图8所不成品制造工段的成品储存系统的不意图。
[0029]图12为图8所示成品制造工段的灌装系统的示意图。
【具体实施方式】
[0030]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0031]本发明提供了一种工厂分配式绿色环保的涂料制造系统，其既可用于制造各类所需类型和彩色的涂料，同时又避免了生产过程中的物料损耗及污染物排放，实现大到lot，小到5L桶的优化生产模式，达到零库存的目的。
[0032]该涂料系统依靠自动化生产控制，制造出若干不同功能的中间浆料组分，按照不同的配方比例混拼出性能、品质、类别不同的涂料产品，并利用生产出的涂料产品配制成彩色涂料。其中，该系统采用将基础涂料和色浆通过出料控集成的方式，达到空桶调色的目的，从而实现无三废排放。此外，该涂料系统可根据色漆订单需求，实现空桶调色而不产生三废的生产工艺。
[0033]该涂料系统包括一套粉体储存子系统(由若干粉体储罐及控制元器件组成)、一套涂料溶助剂储存子系统(由若干溶助剂储罐及控制元器件组成)、一套分散子系统(由若干分散釜及元器件组成)、一套砂磨子系统(由若干砂磨机组成)、一套乳液储存子系统(由若干乳液储罐及控制元器件组成)、一套中间浆料储存子系统(由若干中间浆料储罐及控制元器件组成)、一套调漆子系统(由若干调漆釜、小批量分配站及控制元器件组成)、两套计算机控制子系统(由两台计算机及若干控制元器件组成，分别为生产控制子系统及调色控制子系统)、一套成品储存子系统(由多个成品储罐及控制器组成)，一套灌装子系统(由若干全自动灌装线及半自动包装机组成)。计算机控制子系统控制上述储罐物料的储存量，做到高低位及时报警，同时也控制物料的流量、分散设备的起至时间及转速。
[0034]计算机控制子系统分为生产控制子系统和调色控制子系统。包括多个处理服务器和配方数据库。配方数据库包含产品配方数据库及色彩配方数据库，具体包括若干不同中间浆料、成品及色彩涂料相对应的材料数据及生产工艺。计算机控制子系统确定产品配方比例的指令，包括询问数据库以检索或修改该比例的指令，并根据订单涂料类型的指示，按配比要求将不用类别的中间浆料、乳液分配至调漆子系统中，然后按工艺要求制定的转速开启调漆釜，由计算机控制子系统控制实现边分散边缓慢加入消泡剂、防霉剂、增稠剂等助剂，经检验合格即可包装入库。
[0035]生产控制子系统实时接收传感器数据，并对相应的设备发出指令，根据配方及工艺要求动态调整物料的流量和设备的开启状态。生产控制子系统还包括若干电动或启动可调阀门，可用于调整进入不同生产子系统的输入口的流量，并对控制子系统发出信号，包括独自发出控制若干阀门的每一个。
[0036]生产控制子系统包括报警模块，自动根据各物料的储存量自动报警，以提醒操作人员根据提示做到及时补料或停止加料。当中间浆料储量低于设定值时，子系统将自动报警，并启动浆料生产程序，通过控制子系统利用管道将生产用原料(包括水、分散剂、杀菌齐U、消泡剂、PH值调节剂等助剂)送入分散子系统，开启分散釜并按工艺要求制定的转速和时间分散，通过控制子系统将粉体储存子系统中的粉料送入分散釜中，控制子系统通过称重模块的实时数据反馈不断调制粉体输送量以确保符合配方需求。子系统根据工艺自动调整转速至高速，控制分散时间，经检验合格后送至中间浆料储罐。需要说明的是，动态流量控制由生产控制子系统根据实时的重量数据反馈及时启动或关闭阀门以确保所需物料符合配方的需求量。
[0037]当成品储罐存储量低于设定值时，生产控制子系统将自动报警，并启动成品生产程序，通过控制子系统利用管道将生产用原料(包括水、中间浆料、乳液、成膜助剂等助剂)送入调漆子系统，开启调漆釜并按工艺要求制定的转速和时间分散，通过控制子系统将消泡剂、增稠剂等助剂缓缓加入调漆釜中，子系统根据工艺自动调整转速，控制分散时间，经检验合格后送至成品储罐中，上述成品储罐为常规销量大的产品实现快速周转，提高调漆釜的利用率特别设置。如遇到非常规产品，且量较少，则可以在小批量分配站通过混匀机生产。
[0038]当所有溶助剂储罐、粉料储罐、乳液储罐存量低于设定值是，生产控制子系统将自动报警，提醒操作人员及时补料，避免生产过程中断，实现高效生产。
[0039]当客户需要色漆产品时，将通过调色子系统利用空桶加料的方式现实及时、准确、高效的生产，杜绝了一般工厂人工调色的误差及物料的损耗，同时实现了无三废排放。
[0040]下面结合附图，通过对【具体实施方式】的描述，来更好地理解本发明的上述及其它的特征、情况以及优点。
[0