一种光感变色乳胶漆及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及水性涂料领域，具体而言，设及一种光感变色乳胶漆及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 乳胶漆是乳胶涂料的俗称，诞生于二十世纪屯十年代中下期，是W丙締酸醋共聚 乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料，它是W合成树脂乳液为 基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料 不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国，人们习惯上把 合成树脂乳液为基料，W水为分散介质，加入颜料、填料（亦称体质颜料）和助剂，经一定工 艺过程制成的涂料，叫做乳胶漆，也叫乳胶涂料。
[0003] 但经历了近几十年的快速发展，乳胶漆还是W单一的颜色产品存在并进行装饰装 修，即不是单一的白色就是单一的颜色。而随着人们对色彩的理解和需求不断提高，色彩的 丰富性要求愈来愈高，基于运个现状，研发一款可W瞬间变色的新型水性建筑涂料有着广 阔的市场前景。
[0004] 有鉴于此，特提出本发明。
【发明内容】
[0005] 本发明的第一目的在于提供一种光感变色乳胶漆。针对现有的乳胶漆色彩单一的 问题，本发明通过将光敏染料与乳液、粉体、助剂和纳米颜料经科学配比组合在一起，使得 制备的乳胶漆不但具有性价比高、附着力强、耐水耐碱性好、漆膜细腻、覆盖细微裂痕、耐擦 洗、易洁抗污的常规性能，同时还能根据外界环境紫外光的变化进行瞬间变色，在无紫外光 的时候呈现本来颜色，在有紫外光的时候变为色彩更为鲜艳的深色，使得乳胶漆所呈现的 色彩变得更加丰富和鲜艳。
[0006] 本发明的第二目的在于提供一种所述的乳胶漆的制备方法，该方法通过特定的加 料顺序，促进各组分充分融合在一起，制备得到分散均匀，稳定，不破乳的乳胶漆。
[0007] 为了实现本发明的上述目的，特采用W下技术方案：
[0008] -种乳胶漆，按照重量份计，主要由W下组分制备而成：
[0009] 乳液350-400份、粉体300-350份、助剂65-70份、纳米颜料25-30份、光敏染料 10-15 份和水 200-230 份；
[0010] 所述助剂包括防腐剂、纤维素、润湿剂、分散剂、金属皂类消泡剂、防冻剂、多功能 助剂、成膜助剂、矿物油类消泡剂、防霉剂、增稠剂和流平剂中的一种或多种。
[0011] 本发明提供乳胶漆中，将光敏染料与乳液、粉体、助剂和纳米颜料经科学配比组合 在一起，使得制备的乳胶漆不但具有性价比高、附着力强、耐水耐碱性好、漆膜细腻、覆盖细 微裂痕、耐擦洗、易洁抗污的常规性能，同时还能根据外界环境紫外光的变化进行瞬间变 色，在无紫外光的时候呈现本来颜色，在有紫外光的时候变为色彩更为鲜艳的深色，使得乳 胶漆所呈现的色彩变得更加丰富和鲜艳。
[0012] 为了达到上述效果，各组分的适宜用量（W重量份计）为乳液350-400份、粉体 300-350份、助剂65-70份、纳米颜料25-30份、光敏染料10-15份和水200-230份。优选 地，各组分的适宜用量为乳液350-360份、粉体330-340份、助剂68-70份、纳米颜料25-26 份、光敏染料10-12份和水210-220份。
[0013] 乳液为乳胶漆中的主要成膜物质，本发明中所述乳液优选为苯丙乳液和弹性纯丙 乳液按照质量比1: (0. 4-0. 5)组成的混合乳液。通过运一特定组分和配比组成的混合乳液 同其它组分配伍在一起后，保证形成的乳胶漆漆膜细腻、附着力强、耐水耐碱性好、能覆盖 细微裂痕、耐擦洗、易洁抗污。
[0014] 本发明中的粉体优选为铁白粉、高岭±和重巧。其中，铁白粉能够提高白度和遮 盖率，高岭±起到协助的作用，协助铁白粉提高白度和遮盖率，而重巧能够提高强度和光洁 度。运=种类型的粉体组合在一起，保证本发明提供的乳胶漆具有良好的遮盖能力，能够覆 盖细微裂痕，并且附着力强，耐擦洗，抗污能力突出。粉体中各组分的配比也会对乳胶漆的 性能产生影响，较合适的，所述铁白粉、所述高岭±和所述重巧的质量比为1:1: (1. 3-1. 4)。 进一步优选地，所述高岭上的粒度不低于1250目，所述重巧的粒度不低于800目。
[0015] 本发明提供的乳胶漆中既有固体组分，也有液体组分，为了保证乳胶漆的性能，防 止浮色、沉降、分层等问题，提高胆藏的稳定性，优选地，所述助剂包括防腐剂、纤维素、润湿 剂、分散剂、金属皂类消泡剂、防冻剂、多功能助剂、成膜助剂、矿物油类消泡剂、防霉剂、增 稠剂、流平剂和纤维素。
[0016] 其中，防腐剂起到防腐杀菌的作用，润湿剂能够对乳胶漆中的固体组分进行润湿， 分散剂能够对乳胶漆中的固体组分进行分散，运两种类型的助剂均为了保证乳胶漆中的固 体组分和液体组分形成均匀地混合液，优选地，所述防腐剂为LXE，所述润湿剂为X-405,所 述分散剂为SN-5040 ;本发明所用助剂中的纤维素起到增稠的作用；金属皂类消泡剂能够 消除制备过程中产生的泡沫，矿物油类消泡剂能够抑制存储过程中乳胶漆起泡，优选地，所 述金属皂类消泡剂为NXZ，所述矿物油类消泡剂为681F ;抗冻剂保证乳胶漆在外界气溫发 生变化时仍能发挥作用，优选地所述防冻剂为乙二醇；多功能助剂将乳胶漆的抑值维持在 稳定的范围内，优选地，所述多功能助剂为AMP-95 ;成膜助剂降低涂料的最低成膜溫度，保 证涂料能够顺利形成涂膜，优选地，所述成膜助剂为十二碳醇醋；防霉剂防止乳胶漆在存储 过程中漆膜发生霉变，优选地，所述防霉剂为EPW ;增稠剂保证乳胶漆的粘度，增加覆盖性， 优选地，本发明中所用的增稠剂包括聚丙締酸盐类增稠剂和聚氨醋增稠剂；流平剂能够增 加乳胶漆的覆盖性，使成膜均匀、自然，优选地，所述流平剂为RM-2020。
[0017] 进一步优选地，助剂中的各组分的用量（W重量份计）为：所述防腐剂为1-1. 2 份、所述纤维素为2. 7-3. 0份、所述润湿剂为1. 5-1. 6份、所述分散剂为5. 5-5. 8份、所述金 属皂类消泡剂为1-1. 2份、所述防冻剂为25份、所述多功能助剂为2份、所述成膜助剂为20 份、所述矿物油类消泡剂为1-1. 2份、所述防霉剂为4份、所述聚丙締酸盐类增稠剂为2份、 所述聚氨醋增稠剂为1份和所述流平剂为2份。
[0018] 一种本发明提供的乳胶漆的制备方法，包括如下步骤：
[0019] (1)在第一揽拌速率下，将助剂中的防腐剂、纤维素、润湿剂、分散剂、金属皂类消 泡剂、防冻剂和二分之一多功能助剂分散至水中，全部加入后，在第二揽拌速率下进行揽 拌，直至全部溶解；
[0020] (2)在第S揽拌速率下，加入粉体和纳米颜料进行分散，直至溶液的细度不高于 35微米；
[0021] (3)在第四揽拌速率下，加入光感染料和水，后在第五揽拌速率下加入乳液，直至 分散均匀；
[0022] (4)在第六揽拌速率下，加入助剂中的成膜助剂、矿物油类消泡剂、二分之一多功 能助剂、防霉剂、增稠剂和流平剂，分散均匀。
[0023] 本发明提供的制备方法中，通过特定的加料顺序，促进各组分充分融合在一起，制 备得到分散均匀，稳定，不破乳的乳胶漆。
[0024] 揽拌的速率影响各组分的溶解和乳化，优选地，所述第一揽拌速率为300-35化/ min，所述第二揽拌速率为400-45化/min,所述第S揽拌速率为800-1200r/min，所述第 四揽拌速率为3(K)r/min W下，所述第五揽拌速率为500-6(K)r/min，所述第六揽拌速率为 400-500;r/min。
[00巧]在300-35化