一种快干面漆的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种快干面漆。
【背景技术】
[0002]现在对金属器件表面通常通过涂装具有防腐效果的面漆来保护器件不受外界环境腐蚀，涂抹于金属表面的面漆可形成一种致密的保护膜，来隔离防腐作用对保护材料的伤害，从而达到防腐蚀的作用，因而可延长器件使用寿命。
[0003]但目前此类面漆固化固化时间较长，防腐效果一般，限制了器件的加工效率，相应拉高了生产成本。
[0004]因此，现有技术需要进一步改进。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种快干面漆，旨在解决现有面漆干燥速度慢的问题。
[0006]一种快干面漆，其中，按重量份数计由以下组分组成:
甲基丙烯酸甲酯20份?40份；
二甲基磺酸铵20份?40份；
乙二胺四乙酸二钠10份?20份；
二甲基羟基硅油10份?25份；
十二烷基二苯醚二磺酸钠 10份?15份；
二甲苯5份?15份；
己二异氰酸酯5份?15份；
新戊二醇1份?5份；
丙二醇丁醚1份?5份；
颜料10份?30份；
丁苯橡胶5份?10份；
水10份?20份。
[0007]所述的快干面漆，其中，所述新戊二醇与丙二醇丁醚的用量配比为1:1 ;
所述的快干面漆，其中，所述甲基丙烯酸甲酯、二甲基磺酸铵、乙二胺四乙酸二钠三者的用量重量份数比为:2:2:1。
[0008]所述的快干面漆，其中，按重量份数计由以下组分组成:
甲基丙烯酸甲酯30份；
二甲基磺酸铵30份；
乙二胺四乙酸二钠15份；
二甲基羟基硅油20份；
十二烷基二苯醚二磺酸钠 12份；
二甲苯10份； 己二异氰酸酯10份；
新戊二醇5份；
丙二醇丁醚5份；
颜料25份；
丁苯橡胶8份；
水15份。
[0009]有益效果:本发明提供一种快干面漆，本发明所制备的快干面漆适用于金属表面涂装，能够有效隔绝金属表面与外界环境的接触，从而对金属器件起到防腐作用，同时本发明的面漆固化温度低，固化时间段，相应提高了生产效率，降低了生产成本。
【具体实施方式】
[0010]为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。
[0011]本发明提供一种快干面漆，其中，按重量份数计由以下组分组成:
甲基丙烯酸甲酯20份?40份；
二甲基磺酸铵20份?40份；
乙二胺四乙酸二钠10份?20份；
二甲基羟基硅油10份?25份；
十二烷基二苯醚二磺酸钠 10份?15份；
二甲苯5份?15份；
己二异氰酸酯5份?15份；
新戊二醇1份?5份；
丙二醇丁醚1份?5份；
颜料10份?30份；
丁苯橡胶5份?10份；
水10份?20份。
[0012]较佳实施例中，所述新戊二醇与丙二醇丁醚的用量配比为1:1。其中，所述甲基丙烯酸甲酯、二甲基磺酸铵、乙二胺四乙酸二钠三者的用量重量份数比为2:2:1。
[0013]本发明的快干面漆的制备方法包括以下步骤:
A、按上述重量份，在搅拌情况下将甲基丙烯酸甲酯、二甲基磺酸铵和乙二胺四乙酸二钠溶于二甲苯中，然后加入上述2/3的十二烷基二苯醚二磺酸钠，加热至50°C?80°C并继续搅拌，反应1小时，得到第一中间产物；
B、在搅拌条件下，将新戊二醇和二甲基羟基硅油溶于己二异氰酸酯中，然后加入剩余的十二烷基二苯醚二磺酸钠，加热至50°C?80°C并继续搅拌，反应1小时，得到第二中间产物；
C、将颜料，丙二醇丁醚，丁苯橡胶，水以及第二中间产物放入研磨机中，研磨至细度小于30微米，得到第三中间产物；
D、将第三中间产物倒入高速分散机中，加入第一中间产物以1200转/分钟?1500转/分的转速，在90°C?100°C下分散2小时，制得成品。
[0014]下面通过实施例进一步解释说明本方案。
[0015]实施例1
所述的快干面漆，其中，按重量份数计由以下组分组成:
甲基丙烯酸甲酯30份；
二甲基磺酸铵30份；
乙二胺四乙酸二钠15份；
二甲基羟基硅油20份；
十二烷基二苯醚二磺酸钠 12份；
二甲苯10份；
己二异氰酸酯10份；
新戊二醇5份；
丙二醇丁醚5份；
颜料25份；
丁苯橡胶8份；
水15份。
[0016]本发明的快干面漆的制备方法包为:
A、按上述重量份，在搅拌情况下将甲基丙烯酸甲酯、二甲基磺酸铵和乙二胺四乙酸二钠溶于二甲苯中，然后加入上述2/3的十二烷基二苯醚二磺酸钠，加热至50°C并继续搅拌，反应1小时，得到第一中间产物；
B、在搅拌条件下，将新戊二醇和二甲基羟基硅油溶于己二异氰酸酯中，然后加入剩余的十二烷基二苯醚二磺酸钠，加热至50°C并继续搅拌，反应1小时，得到第二中间产物；
C、将颜料，丙二醇丁醚，丁苯橡胶，水以及第二中间产物放入研磨机中，研磨至细度小于30微米，得到第三中间产物；
D、将第三中间产物倒入高速分散机中，加入第一中间产物以1200转/分钟的转速，在90°C?100°C下分散2小时，制得成品。
[0017]经测试，本实施例制得的快干面漆在180°C?182°C下烘烤15秒，即可固化成膜。
[0018]实施例2
所述的快干面漆，其中，按重量份数计由以下组分组成:
甲基丙烯酸甲酯20份；
二甲基磺酸铵20份；
乙二胺四乙酸二钠10份；
二甲基羟基硅油15份；
十二烷基二苯醚二磺酸钠 15份；
二甲苯5份；
己二异氰酸酯10份；
新戊二醇1份；
丙二醇丁醚1份；
颜料10份；
丁苯橡胶5份；水10份。
[0019]本发明的快干面漆的制备方法包为:
A、按上述重量份，在搅拌情况下将甲基丙烯酸甲酯、二甲基磺酸铵和乙二胺四乙酸二钠溶于二甲苯中，然后加入上述2/3的十二烷基二苯醚二磺酸钠，加热至80°C并继续搅拌，反应1小时，得到第一中间产物；
B、在搅拌条件下，将新戊二醇和二甲基羟基硅油溶于己二异氰酸酯中，然后加入剩余的十二烷基二苯醚二磺酸钠，加热至80°C并继续搅拌，反应1小时，得到第二中间产物；
C、将颜料，丙二醇丁醚，丁苯橡胶，水以及第二中间产物放入研磨机中，研磨至细度小于30微米，得到第三中间产物；
D、将第三中间产物倒入高速分散机中，加入第一中间产物以1200转/分钟的转速，在90°C?100°C下分散2小时，制得成品。
[0020]经测试，本实施例制得的快干面漆在188°C?190°C下烘烤25秒，即可固化成膜。
[0021]本发明提供一种快干面漆，本发明所制备的快干面漆适用于金属表面涂装，能够有效隔绝金属表面与外界环境的接触，从而对金属器件起到防腐作用，同时本发明的面漆固化温度低，固化时间段，相应提高了生产效率，降低了生产成本。
[0022]应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种快干面漆，其特征在于，按重量份数计由以下组分组成: 甲基丙烯酸甲酯20份?40份； 二甲基磺酸铵20份?40份； 乙二胺四乙酸二钠10份?20份； 二甲基羟基硅油10份?25份； 十二烷基二苯醚二磺酸钠 10份?15份； 二甲苯5份?15份； 己二异氰酸酯5份?15份； 新戊二醇1份?5份； 丙二醇丁醚1份?5份； 颜料10份?30份； 丁苯橡胶5份?10份； 水10份?20份。2.根据权利要求1所述的快干面漆，其特征在于，所述新戊二醇与丙二醇丁醚的用量配比为1:1 ; 根据权利要求1所述的快干面漆，其特征在于，所述甲基丙烯酸甲酯、二甲基磺酸铵、乙二胺四乙酸二钠三者的用量重量份数比为:2:2:1。3.根据权利要求1所述的快干面漆，其特征在于，按重量份数计由以下组分组成: 甲基丙烯酸甲酯30份； 二甲基磺酸铵30份； 乙二胺四乙酸二钠15份； 二甲基羟基硅油20份； 十二烷基二苯醚二磺酸钠 12份； 二甲苯10份； 己二异氰酸酯10份； 新戊二醇5份； 丙二醇丁醚5份；颜料25份； 丁苯橡胶8份；水15份。
【专利摘要】本发明公开了一种快干面漆，其中，按重量份数计由以下组分组成：甲基丙烯酸甲酯20份～40？份；二甲基磺酸铵20份～40份；乙二胺四乙酸二钠10份～20份；二甲基羟基硅油10份～25份；十二烷基二苯醚二磺酸钠10份～15份；二甲苯5份～15份；己二异氰酸酯5份～15份；新戊二醇1份～5份；丙二醇丁醚1份～5份；颜料10份～30份；丁苯橡胶5份～10份；水10份～20份。本发明所制备的快干面漆适用于金属表面涂装，能够有效隔绝金属表面与外界环境的接触，从而对金属器件起到防腐作用，同时本发明的面漆固化温度低，固化时间段，相应提高了生产效率，降低了生产成本。
【IPC分类】C09D4/02, C09D7/12, C09D5/08, C09D4/06
【公开号】CN105315738
【申请号】CN201510843350
【发明人】李晓念
【申请人】李晓念
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年11月27日