高效分解甲醛的腻子粉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及涂料技术领域，尤其是一种高效分解甲醛的腻子粉。
【背景技术】
[0002] 腻子是平整墙体表面的一种装饰凝材料，是一种厚浆状涂料，是涂料粉刷前必不 可少的一种产品。
[0003] 甲醛是一种毒性较高的物质，现代科学研究表明，甲醛对人体健康有很大的危害。 甲醛对人的皮肤和粘膜有强烈的刺激作用，可使细胞中的蛋白质凝固变性，抑制一切细胞 机能；由于甲醛在体内生成甲醇，而对视力及视网膜有较强的损害作用。甲醛对人体健康的 影响主要表现在嗅觉异常、刺激、过敏、肺功能异常、肝功能异常、免疫功能异常等方面，但 个体差异很大。甲醛已经被WHO确定为可疑致癌物。因此，《室内空气质量标准》中规定室内 空气中甲醛卫生标准（最高允许浓度）为0.10 m g/ m 3。住宅内的甲醛主要来源于各类木 板、家具以及油漆等装饰材料。消除装修带来的甲醛，除了减少含甲醛材料的使用外，室内 增加甲醛处理剂也不失为明智之举。
[0004] 环保乃是涂料行业发展的大势所趋，现在的消费者对于环保的要求越来越高，所 以环保型而且兼具功能性的腻子材料已经成为越来越多消费者的选择。
【发明内容】
[0005] 本发明所要解决的问题是提供一种能有效分解室内甲醛、净化空气的高效分解甲 醛的腻子粉及其制备方法。
[0006] 为了解决上述技术问题，本发明所采用的方案是： 它由下列重量份的原料制成： 二氧化硅与氧化锌复合材料8-15份，改性红辉沸石粉8-15份，碳酸钙粉30-65份，灰钙 粉15-25份，滑石粉3-10份，纤维素0.5-1.5份，硅酸镁铝0-0.7份，胶粉2-5份，钛白粉0.5-5 份。
[0007] 上述技术方案中，更具体的方案还可以是:所述碳酸钙粉和所述灰钙粉的细度粒 径均为400-600目；所述滑石粉的粒径为300目~1000目；所述纤维素为羟丙基甲基纤维 素，粘度不小于5万毫帕?秒;所述钛白粉末的粒径为400目~1000目。
[0008] 进一步的:所述各原料的重量份为： 二氧化硅与氧化锌复合材料8份，改性红辉沸石粉15份，碳酸钙粉50份，灰钙粉15份，滑 石粉3份，纤维素0.5份，硅酸镁铝0.1份，胶粉3份，钛白粉1份。
[0009] 进一步的:所述各原料的重量份为： 二氧化硅与氧化锌复合材料15份，改性红辉沸石粉8份，碳酸钙粉30份，灰钙粉25份，滑 石粉1 〇份，纤维素1.5份，硅酸镁铝0份，胶粉2份，钛白粉5份。
[0010] 进一步的:所述各原料的重量份为： 二氧化硅与氧化锌复合材料10份，改性红辉沸石粉10份，碳酸钙粉65份，灰钙粉20份， 滑石粉8份，纤维素0.5份，硅酸镁铝0.7份，胶粉5份，钛白粉0.5份。
[0011] 本发明所说的红辉沸石(Stellerite)其结构是含水的架状铝硅酸盐，其化学成分 (%):Si〇258.76、Al2〇3l4.13、Ca08.80、K2〇 0.11、Na20 0.18、Fe2〇3〇.44、H2〇+16.87、H2〇-1.25， 计算化学式为：（K〇 . 017 Nao. 042 Cai. 13 ) 1. 189 [ All. 997 Si7. 05 018 ] · 6. 75H2〇)。天然 红辉沸石是一种含水的碱金属或碱土金属的铝硅酸盐矿物，由硅氧四面体和铝氧四面体组 成的架状硅酸盐，矿物内部有许多开放性的空洞和通道，具有很大的比表面积，空穴与孔道 占总体积的45%，使它具有较强的离子交换能力和吸附能力，是良好的吸附材料和抑菌剂， 经过酸改性后，可以有效清除通道内的堵塞离子，且全面提高沸石比表面积，增加其吸附气 体的能力;之后再通过负载Ag改性，提升其催化降解甲醛的性能。
[0012] 本发明与现有技术相比，具有如下有益效果： 1、本腻子粉由于添加了二氧化硅与氧化锌复合材料，该复合材料具有优异的防潮、抗 裂性能，粘结强度高;添加改性红辉沸石粉，红辉沸石粉的三维骨架结构中有连续的空洞通 道，有极大的比表面积，能够吸附空气中的有害物质和水分，具有净化空气、调节室内空气 湿度的效果，能有效分解室内甲醛含量。
[0013] 2、本发明制得的腻子粉，使用时用量少，每平方米仅用100克，即可达到普通腻子 粉每平米用600克的效果，因此，本发明添加有二氧化硅与氧化锌复合材料以及红会沸石粉 更符合低碳、环保、节能、高性能的要求。
【具体实施方式】
[0014]以下结合具体实例，对本发明作进一步详述： 实施例1: 采用的原料为:二氧化硅与氧化锌复合材料8份，改性红辉沸石粉15份，碳酸钙粉50份， 灰钙粉15份，滑石粉3份，纤维素0.5份，硅酸镁铝0.1份，胶粉3份，钛白粉1份， 其中，碳酸钙粉和灰钙粉的细度粒径均为400目；所述滑石粉的粒径为400目；所述纤维 素为羟丙基甲基纤维素，粘度为5万毫帕?秒;所述钛白粉末的粒径为400目； 制备步骤为： A、 二氧化硅与氧化锌复合材料的制备:将含0. lmol/LZn2+的盐溶液加入0.35mol/L尿 素溶液均匀，然后在75°C下恒温反应10小时;待反应结束后，将产物过滤，收集滤渣;将滤渣 先在75°C下干燥2小时，再在350°C下煅烧4小时，得到氧化锌;然后将得到的氧化锌加水配 制成质量分数为35%的溶液，并向其中加入浓度为0.05mol/L的硅酸钠溶液，并调节其PH值 至8.3,静置反应2.5小时;待反应结束后，将产物过滤，收集滤渣，将滤渣先在90°C下干燥 8.5小时，再在500°C煅烧5小时，即得到二氧化硅与氧化锌复合材料； B、 改性红辉沸石粉的制备:将天然红辉沸石粉碎至900目后，在常温下，将该天然红辉 沸石粉和2.0 mol/ L盐酸按固液比为1:10混合浸泡，在搅拌条件下经过12小时的处理， 过滤，再用蒸馏水将改性红辉沸石洗至中性，烘干后与0.05 mol/ L AgN03溶液按固液比 1:5混合浸泡，在不断搅拌下经过2小时处理，过滤，再用蒸馏水冲洗至中性，转移至于高压 釜内，经180°C水蒸气处理2小时，干燥，即完成； C、 按重量份，依次将改性红辉沸石粉、碳酸钙粉、灰钙粉、滑石粉和二氧化硅与氧化锌 复合材料加入搅拌机中，搅拌混合均匀后，再依次加入纤维素、胶粉、硅酸镁铝、钛白粉至搅 拌机中，继续搅拌使其充分混合，经检测合格后分装，即得。
[0015] 实施例2: 采用的原料为:二氧化硅与氧化锌复合材料15份，改性红辉沸石粉8份，碳酸钙粉30份， 灰钙粉25份，滑石粉10份，纤维素1.5份，硅酸镁铝0份，胶粉2份，钛白粉5份， 其中，碳酸钙粉和灰钙粉的细度粒径均为600目；所述滑石粉的粒径为1000目；所述纤 维素为羟丙基甲基纤维