锤纹漆的制作方法

文档序号:10575778阅读:1205来源:国知局
锤纹漆的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种锤纹漆,涉及化工涂料技术领域。本发明锤纹漆由以下重量份数的原料制备而成:超细铝粉2份~6份,环氧树脂20份~30份,硬脂酸5份~10份,乙烯?醋酸乙烯共聚物2份~8份,顺丁胶1份~5份,松节油30份~45份,甲基异丁基甲酮0.5份~3份,三聚磷酸铝0.2份~1份,聚硅氧烷1份~3份,多乙烯多胺2份~6份。本发明漆膜颜色鲜艳、纹理清晰、立体感强、锤纹效果好、漆膜硬度高、耐腐蚀性能良好,适用范围广。
【专利说明】
锤纹漆
技术领域
[0001] 本发明涉及化工涂料技术领域,尤其是一种锤纹漆。
【背景技术】
[0002] 锤纹漆是指能形成类似锤打花纹的油漆,包括自干和烘干两种类型。锤纹漆主要 由铝粉、合成树脂、溶剂等制成,喷涂干燥成膜后,漆面呈不规则而微凹的圆斑,美观耐久, 花纹清晰、色泽鲜艳,施工方便,适用于室内各种机床设备、豪华门窗、保险柜等表面的装 饰。然而锤纹油漆在使用过程中,砂石破损漆膜侵蚀金属层,其后往往会在漆膜下部出现锈 蚀,引起起泡或者脱落,或者锤纹油机械漆盖下的金属层所受到的腐蚀没有完全清除,以导 致腐蚀恶化而迅速破坏,亦或者覆盖金属层的油漆被没有带手套的人触摸,这些情况均容 易引起漆膜下部锈蚀,因此,为了满足市场的需求,需研发一种耐腐蚀是锤纹漆。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的是提供一种锤纹漆,这种锤纹漆可以解决现有锤纹漆不耐腐蚀的问 题。
[0004] 为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是: 这种锤纹漆由以下重量份数的原料制备而成:超细铝粉2份~6份,环氧树脂20份~30 份,硬脂酸5份~10份,乙烯-醋酸乙烯共聚物2份~8份,顺丁胶1份~5份,松节油30份~45 份,甲基异丁基甲酮0.5份~3份,三聚磷酸铝0.2份~1份,聚硅氧烷1份~3份,多乙烯多胺2 份~6份。
[0005] 上述技术方案中,更具体的技术方案还可以是:超细铝粉的粒径为20微米~25微 米。
[0006] 进一步的,原料的重量份数为:超细铝粉2份,环氧树脂30份,硬脂酸5份,乙烯-醋 酸乙烯共聚物2份,顺丁胶1份,松节油30份,甲基异丁基甲酮1.5份,三聚磷酸铝0.2份,聚硅 氧烧3份,多乙稀多胺2份。
[0007] 进一步的,原料的重量份数为:超细铝粉4份,环氧树脂25份,硬脂酸7份,乙烯-醋 酸乙烯共聚物5份,顺丁胶3份,松节油45份,甲基异丁基甲酮3份,三聚磷酸铝0.5份,聚硅氧 烧2份,多乙稀多胺4份。
[0008] 更进一步的,原料的重量份数为:超细铝粉6份,环氧树脂20份,硬脂酸10份,乙烯-醋酸乙烯共聚物8份,顺丁胶5份,松节油40份,甲基异丁基甲酮0.5份,三聚磷酸铝1份,聚硅 氧烧1份,多乙稀多胺6份。
[0009] 本发明锤纹漆的制备方法为:按照上述重量份数称取各原料,将松节油加入反应 釜内,加入环氧树脂、顺丁胶和乙烯-醋酸乙烯共聚物,以200转/分钟~300转/分钟的搅拌 速度搅拌3分钟~5分钟,然后加入超细铝粉,搅拌5分钟~8分钟,再加入甲基异丁基甲酮、 三聚磷酸铝、聚硅氧烷、多乙烯多胺,以500转/分钟~600转/分钟的搅拌速度搅拌10分钟~ 15分钟,最后加入硬脂酸,混合均匀。
[0010] 由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果: 1、本发明漆膜颜色鲜艳,纹理清晰,立体感强,锤纹效果好。
[0011] 2、本发明漆膜硬度高,耐溶剂性和耐腐蚀性能良好,适用范围广,不仅适用于木 器,更适用于金属表面的涂饰与保护。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合实施例对本发明作进一步详述: 实施例1 本实施例锤纹漆包括以下重量份数的原料:超细铝粉2份,环氧树脂30份,硬脂酸5份, 乙烯-醋酸乙烯共聚物2份,顺丁胶1份,松节油30份,甲基异丁基甲酮1.5份,三聚磷酸铝0.2 份,聚硅氧烷3份,多乙烯多胺2份。
[0013] 本实施例中的锤纹漆的制备方法为:按照上述重量份数称取各原料,将松节油加 入反应釜内,加入环氧树脂、顺丁胶和乙烯-醋酸乙烯共聚物,以200转/分钟的搅拌速度搅 拌5分钟,然后加入超细铝粉,搅拌5分钟,再加入甲基异丁基甲酮、三聚磷酸铝、聚硅氧烷、 多乙烯多胺,以600转/分钟的搅拌速度搅拌10分钟,最后加入硬脂酸,混合均匀。
[0014] 实施例2 本实施例锤纹漆包括以下重量份数的原料:超细铝粉4份,环氧树脂25份,硬脂酸7份, 乙烯-醋酸乙烯共聚物5份,顺丁胶3份,松节油45份,甲基异丁基甲酮3份,三聚磷酸铝0.5 份,聚硅氧烷2份,多乙烯多胺4份。
[0015] 本实施例中的锤纹漆的制备方法为:按照上述重量份数称取各原料,将松节油加 入反应釜内,加入环氧树脂、顺丁胶和乙烯-醋酸乙烯共聚物,以250转/分钟的搅拌速度搅 拌4分钟,然后加入超细铝粉,搅拌6分钟,再加入甲基异丁基甲酮、三聚磷酸铝、聚硅氧烷、 多乙烯多胺,以550转/分钟的搅拌速度搅拌12分钟,最后加入硬脂酸,混合均匀。
[0016] 实施例3 本实施例锤纹漆包括以下重量份数的原料:超细铝粉6份,环氧树脂20份,硬脂酸10份, 乙烯-醋酸乙烯共聚物8份,顺丁胶5份,松节油40份,甲基异丁基甲酮0.5份,三聚磷酸铝1 份,聚硅氧烷1份,多乙烯多胺6份。
[0017] 本实施例中的锤纹漆的制备方法为:按照上述重量份数称取各原料,将松节油加 入反应釜内,加入环氧树脂、顺丁胶和乙烯-醋酸乙烯共聚物,以300转/分钟的搅拌速度搅 拌3分钟,然后加入超细铝粉,搅拌8分钟,再加入甲基异丁基甲酮、三聚磷酸铝、聚硅氧烷、 多乙烯多胺,以500转/分钟的搅拌速度搅拌15分钟,最后加入硬脂酸,混合均匀。
[0018] 分别对实施例1、实施例2和实施例3中所制备的锤纹漆的耐腐蚀性能和外观等参 数进行检测,检测结果见表1: 表1
【主权项】
1. 一种锤纹漆,其特征在于由以下重量份数的原料制备而成:超细铝粉2份~6份,环氧 树脂20份~30份,硬脂酸5份~10份,乙烯-醋酸乙烯共聚物2份~8份,顺丁胶1份~5份,松 节油30份~45份,甲基异丁基甲酮0.5份~3份,三聚磷酸铝0.2份~1份,聚硅氧烷1份~3 份,多乙稀多胺2份~6份。2. 根据权利要求1所述的锤纹漆,其特征在于所述超细铝粉的粒径为20微米~25微米。3. 根据权利要求1所述的锤纹漆,其特征在于所述原料的重量份数为:超细铝粉2份,环 氧树脂30份,硬脂酸5份,乙烯-醋酸乙烯共聚物2份,顺丁胶1份,松节油30份,甲基异丁基甲 酮1.5份,三聚磷酸铝0.2份,聚硅氧烷3份,多乙烯多胺2份。4. 根据权利要求1所述的锤纹漆,其特征在于所述原料的重量份数为:超细铝粉4份,环 氧树脂25份,硬脂酸7份,乙烯-醋酸乙烯共聚物5份,顺丁胶3份,松节油45份,甲基异丁基甲 酮3份,三聚磷酸铝0.5份,聚硅氧烷2份,多乙烯多胺4份。5. 根据权利要求1所述的锤纹漆,其特征在于所述原料的重量份数为:超细铝粉6份,环 氧树脂20份,硬脂酸10份,乙烯-醋酸乙烯共聚物8份,顺丁胶5份,松节油40份,甲基异丁基 甲酮0.5份,三聚磷酸铝1份,聚硅氧烷1份,多乙烯多胺6份。
【文档编号】C09D5/28GK105936790SQ201610358368
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】韦光南, 刘湛光, 董春霞
【申请人】广西梧州龙鱼漆业有限公司
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