专利名称：一种单盘珠超重型脚轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械制造技术领域，具体来说是一种单盘珠超重型脚轮。
背景技术：
目前，市面上销售的脚轮各式各样，超重型脚轮也多不胜数，大多数超重型脚轮的结构是由上包括大玻盘、小玻盘、及钢珠及脚轮共同组合后设置在脚轮支架而成，钢珠安装于大玻盘、小玻盘之间的凹槽面内，该类型的结构简单、紧凑，安装方便，但大玻盘、小玻盘之间形成有较大的间隙，引致灰尘进入而出现转动不灵活。
发明创造内容本实用新型的目的克服上述现有技术的缺点，提供一种结构简单、紧凑，安装方便，转动灵活且负载重的单盘珠超重型脚轮。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现一种单盘珠超重型脚轮，包括大玻盘(1)、小玻盘(2)、设置在大小玻盘间的钢珠(3)及脚轮支架(4)，小玻盘(2)连同钢珠(3)装设于大玻盘(1)后共同固定在脚轮支架(4)上，大玻盘(1)侧开设有用于灌装钢珠(3)的孔位(5)，所述的孔位(5)内镶嵌有封塞(6)。
小玻盘上方还设有用于盖合小玻盘且与大玻盘固定连接的连接板(8)。
大玻盘与小玻盘相对的表面上设有凹槽面内，大玻盘与小玻盘相嵌后，大玻盘与小玻盘的凹槽面形成一条供钢珠可滑动的凹槽滑道。
脚轮支架采用厚脚片的材料来加工，大大增加脚轮的载重性能。脚轮支架(4)上装设有脚轮制动装置(7)，该脚轮制动装置(7)包括踏板(71)及曲制(72)，踏板(71)控制曲制(72)与脚轮摩擦掣动接触。
本实用新型的组装顺序为首先将小玻盘嵌套在大玻盘内，大玻盘与小玻盘的凹槽面形成一条供钢珠可滑动的凹槽滑道；然后通过大玻盘侧设有的孔位将钢珠灌输到凹槽滑道内；再者把封塞封住孔位防止钢珠滑出，，然后锁紧大小玻盘；最后将大小玻盘安装好后共同连接在脚轮支架上，最后装置上脚轮掣动装置和脚轮。
本实用新型与现有技术相比有如下优点本实用新型通过在大玻盘侧设置有孔位用于装灌钢珠，结构简单、紧凑，安装方便，而且大大减少大小玻盘之间形成的间隙，使其转动更加灵活，使用更加方便。
附图1为本实用新型爆炸结构剖面示意图；附图2为本实用新型结构剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图来对本实用新型作进一步描述
如附图1、附图2所示，一种单盘珠超重型脚轮，包括大玻盘1、小玻盘2、设置在大小玻盘间的钢珠3及脚轮支架4，小玻盘2连同钢珠3装设于大玻盘1后共同固定在脚轮支架4上，大玻盘1侧开设有用于灌装钢珠3的孔位5，所述的孔位5内镶嵌有封塞6。
大玻盘与小玻盘相对的表面上设有凹槽面内，大玻盘与小玻盘相嵌后，大玻盘与小玻盘的凹槽面形成一条供钢珠可滑动的凹槽滑道。
脚轮支架采用厚脚片的材料来加工，大大增加脚轮的载重性能。脚轮支架4上装设有脚轮制动装置7，该脚轮制动装置7包括踏板71及曲制72，踏板71控制曲制72与脚轮9摩擦掣动接触。
小玻盘上方还设有用于盖合小玻盘且与大玻盘固定连接的连接板8，该连接板与支承物底部相接。
本实用新型的组装顺序为首先将小玻盘嵌套在大玻盘内，大玻盘与小玻盘的凹槽面形成一条供钢珠可滑动的凹槽滑道；然后通过大玻盘侧设有的孔位将钢珠灌输到凹槽滑道内；再者把封塞封住孔位防止钢珠滑出，然后锁紧大小玻盘；最后将大小玻盘安装好后共同连接在脚轮支架上，最后装置上脚轮掣动装置和脚轮9。
权利要求1.一种单盘珠超重型脚轮，包括大玻盘(1)、小玻盘(2)、设置在大小玻盘间的钢珠(3)及脚轮支架(4)，小玻盘(2)连同钢珠(3)装设于大玻盘(1)后共同固定在脚轮支架(4)上，其特征是大玻盘(1)侧开设有用于灌装钢珠(3)的孔位(5)。
2.根据权利要求1所述的单盘珠超重型脚轮，其特征是孔位(5)内镶嵌有封塞(6)。
3.根据权利要求2所述的单盘珠超重型脚轮，其特征是小玻盘上方还设有用于盖合小玻盘且与大玻盘固定连接的连接板(8)。
4.根据权利要求1或2或3所述的单盘珠超重型脚轮，其特征是脚轮支架上装设有脚轮制动装置(7)。
5.根据权利要求4所述的单盘珠超重型脚轮，其特征是脚轮制动装置(7)包括踏板(71)及曲制(72)，踏板(71)控制曲制(72)与脚轮摩擦掣动接触。
专利摘要本实用新型公开了一种单盘珠超重型脚轮，包括大玻盘、小玻盘、设置在大小玻盘间的钢珠及脚轮支架，小玻盘连同钢珠装设于大玻盘后共同固定在脚轮支架上，大玻盘侧开设有用于灌装钢珠的孔位，所述的孔位内镶嵌有封塞。本实用新型通过在大玻盘侧设置有孔位用于装灌钢珠，结构简单、紧凑，安装方便，而且大大减少大小玻盘之间形成的间隙，使其转动更加灵活，使用更加方便。
文档编号B60B33/04GK2931172SQ20062006289
公开日2007年8月8日 申请日期2006年8月9日 优先权日2006年8月9日
发明者冯泰年 申请人:邓国辉