一种蓄电池卸载台推拉装置制造方法

文档序号:3876550阅读:124来源:国知局
一种蓄电池卸载台推拉装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种蓄电池卸载台推拉装置,主要是为电动车充电站的蓄电池卸载台提供了一种可以推拉蓄电池的推拉装置,本实用新型主要由升降组件、推拉头组件、推拉车组件构成,退拉车可以载着推拉升降组件和推拉头组件在轨道上前后移动,推拉升降组件可以固定在退拉车上,将推拉头进行上下升降位移,推拉头可以很方便稳定推动或者拉动蓄电池进行位移,并且使用方便,这样整个推拉装置就可以很方便灵活的将蓄电池洞电动车内拉出,或者将蓄电池推进电动车内,完成电动车的蓄电池更换,本实用新型结构简单、使用方便、造价成本低,因此可以作为一种电动车充电更换蓄电池的装置进行广泛的应用。
【专利说明】一种蓄电池卸载台推拉装置
【技术领域】
[0001]本实用新型一种蓄电池卸载台推拉装置,本实用新型主要是为电动车充电站的蓄电池卸载台提供了一种可以推拉蓄电池的推拉装置,本实用新型属于城市新能源交通领域。
【背景技术】
[0002]面对日趋严重的能源短缺与环境恶化问题,新能源车辆的开发利用愈来愈受到各国政府和工业界的高度重视。在这种背景下:清洁无污染、零排放的纯电动公交车成为当今最有发展前途的交通工具之一,而如今的电动公交车由于要满足电动公交车续航里程以及装载要求,使公交车的体积和重量都特别大,而且车上的空间小,装载量小,并且公交车的成本高,因此设计一种合理电动公交车系统取代现有的常规能源公交车系统对于节能减排、改善城市环境有着特殊重要的意义。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是设计一种蓄电池卸载台推拉装置,推拉蓄电池使用方便,结构简单。
[0004]一种蓄电池卸载台推拉装置,主要由推拉升降组件1、推拉头组件2、推拉车组件3构成;所述的推拉车组件3安装在卸载台的上部滑轨上,所述的推拉升降组件I安装在推拉车组件3上,所述的推拉装置的推拉头组件2安装在推拉升降组件I的推拉头固定架上;
[0005]所述的推拉升降组件I主要由升降电机1.1、电机固定架1.2、升降组件固定架1.3、推拉头固定架1.4、电机轴套1.5、升降滑块1.6、连接杆1.7、滑块限位轨道1.8和升降丝杠1.9构成;所述的升降电机1.1安装在电机固定架1.2上,所述的电机固定架1.2安装在升降装置的上部,所述的升降丝杠1.9安装在升降装置的上下板上,通过轴承固定,并且通过电机轴套1.5和电机电机1.1轴连接,所述的升降滑块1.6两侧固定在滑块限位轨道
1.8里,中间安装在升降丝杠1.9上,所述的滑块限位轨道1.8安装在升降装置的两侧,所述的升降滑块1.6和推拉头固定架1.4通过连接杆1.7穿过升降装置的下板互相连接支撑,所述的升降组件固定架1.3在滑块限位轨道1.8的外侧靠上部位,每边两个,共四个。
[0006]所述的推拉头组件2主要由推拉板2.1、推拉头固定架2.2、推手2.3、拉链2.4、拉钩2.5、拉环2.6构成;所述的推拉板2.1通过焊接方法固定在推拉头固定架2.2上,所述的推手2.3固定在推拉板2.1上,并且四个推手2.3均匀的分布推拉板2.1的四角上,所述的推手2.3焊接在推拉板2.1上,所述的拉环2.6焊接在推拉板2.1上,均匀的固定在推拉板2.1中间两侧的部位,使拉力均衡,所述的拉链2.4连接在拉环2.6上,所述的拉钩2.5连接在拉链2.4上。
[0007]所述的推拉车组件3主要由推拉车架3.1、推拉车滑槽3.2、升降固定板3.3、升降固定杆3.4、固定杆底座3.5、前拉板3.6、后拉板3.7、拉环3.8构成;所述的推拉车滑槽3.2固定在所述的推拉车架3.1的四角,通过螺钉固定;所述的升降固定板3.3通过螺钉固定在推拉车架3.1前后两侧,一侧两个共四个,所述的固定杆底座3.5通过螺钉固定在升降固定板3.3上,每个升降固定板3.3上下固定两个固定杆底座3.5 ;所述的升降固定杆3.4两端固定在固定杆底座3.5上,用于担起支撑升降组件,所述的前拉板3.6固定在推拉车架3.1靠前的部位,所述的后拉板3.7固定在所述的推拉车架3.1靠后的部位,通过焊接的方法焊接推拉车架3.1上;所述的拉环3.8焊接在前拉板3.6和后拉板3.7的中间部位上。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型为电动车充电站的蓄电池卸载台设计了一种推拉装置,这种装置结构简单、造价成本低,并且操作简单可控,并且方便推拉装置推拉蓄电池。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种蓄电池卸载台推拉装置结构的示意图。
[0010]图2为本实用新型一种蓄电池卸载台推拉装置的升降组件结构的示意图。
[0011]图3为本实用新型一种蓄电池卸载台推拉装置的推拉头组件结构的示意图。
[0012]图4为本实用新型一种蓄电池卸载台推拉装置的退拉车组件结构的示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图1描述本实用新型的【具体实施方式】:
[0014]如图1所示,一种蓄电池卸载台推拉装置,主要由推拉升降组件1、推拉头组件2、推拉车组件3构成;所述的推拉车组件3安装在卸载台的上部滑轨上,所述的推拉升降组件I安装在推拉车组件3上,所述的推拉装置的推拉头组件2安装在推拉升降组件I的推拉头固定架上;
[0015]如图2所示,所述的推拉升降组件I主要由升降电机1.1、电机固定架1.2、升降组件固定架1.3、推拉头固定架1.4、电机轴套1.5、升降滑块1.6、连接杆1.7、滑块限位轨道
1.8和升降丝杠1.9构成;所述的升降电机1.1安装在电机固定架1.2上,所述的电机固定架1.2安装在升降装置的上部,所述的升降丝杠1.9安装在升降装置的上下板上,通过轴承固定,并且通过电机轴套1.5和电机电机1.1轴连接,所述的升降滑块1.6两侧固定在滑块限位轨道1.8里,中间安装在升降丝杠1.9上,所述的滑块限位轨道1.8安装在升降装置的两侧,所述的升降滑块1.6和推拉头固定架1.4通过连接杆1.7穿过升降装置的下板互相连接支撑,所述的升降组件固定架1.3在滑块限位轨道1.8的外侧靠上部位,每边两个,共四个。
[0016]如图3所示,所述的推拉头组件2主要由推拉板2.1、推拉头固定架2.2、推手2.3、拉链2.4、拉钩2.5、拉环2.6构成;所述的推拉板2.1通过焊接方法固定在推拉头固定架
2.2上,所述的推手2.3固定在推拉板2.1上,并且四个推手2.3均匀的分布推拉板2.1的四角上,所述的推手2.3焊接在推拉板2.1上,所述的拉环2.6焊接在推拉板2.1上,均匀的固定在推拉板2.1中间两侧的部位,使拉力均衡,所述的拉链2.4连接在拉环2.6上,所述的拉钩2.5连接在拉链2.4上。
[0017]如图5所示,所述的推拉车组件3主要由推拉车架3.1、推拉车滑槽3.2、升降固定板3.3、升降固定杆3.4、固定杆底座3.5、前拉板3.6、后拉板3.7、拉环3.8构成;所述的推拉车滑槽3.2固定在所述的推拉车架3.1的四角,通过螺钉固定;所述的升降固定板3.3通过螺钉固定在推拉车架3.1前后两侧,一侧两个共四个,所述的固定杆底座3.5通过螺钉固定在升降固定板3.3上,每个升降固定板3.3上下固定两个固定杆底座3.5 ;所述的升降固定杆3.4两端固定在固定杆底座3.5上,用于担起支撑升降组件,所述的前拉板3.6固定在推拉车架3.1靠前的部位,所述的后拉板3.7固定在所述的推拉车架3.1靠后的部位,通过焊接的方法焊接推拉车架3.1上;所述的拉环3.8焊接在前拉板3.6和后拉板3.7的中间部位上。
[0018]如图1所示:本本实用新型装置主要由升降组件、推拉头组件、推拉车组件构成,退拉车可以载着推拉升降组件和推拉头组件在轨道上前后移动,推拉升降组件可以固定在退拉车上,将推拉头进行上下升降位移,推拉头可以很方便稳定推动或者拉动蓄电池进行位移,并且使用方便,这样整个推拉装置就可以很方便灵活的将蓄电池洞电动车内拉出,或者将蓄电池推进电动车内,完成电动车的蓄电池更换。
[0019]如图2所示,其中升降组件工作原理是:将推拉头安装在推拉头固定架上,整个升降装置通过固定架安装在退拉车上,工作的时候电机启动带动丝杠旋转,丝杠带动安装在丝杠上的滑块进行上下位移,两边通过限位轨道对滑块进行限位,防止滑块进行横向旋转,使滑块保持直线的升降运动,然后升降滑块可以通过连接杆带动连接杆下部的推拉头固定架进行上下移动,实现了推拉头的升降动作,这样推拉头就可以很方便的降下实现对蓄电池的推拉动作,完成推拉动作之后,推拉头在升降组件的作用下升起,就可以实现推拉头的自由位移,为其它蓄电池进行推拉动作。
[0020]如图3所示,其中推拉头组件的工作原理是:整个推拉装置通过固定架连接在升降装置上,这样整个推拉组件就可以升起和下落,当需要推动蓄电池进入电动车的时候,推拉组件在升降组件的作用下降下,然后退拉车会带动推拉头组件的四个推手推动蓄电池前进,由于四个推手分布面积均匀,因此可以很稳定的推动蓄电池前进,当需要拉动蓄电池,把蓄电池从电动车拉出的时候,把推拉头的两个挂钩分别挂在蓄电池上,然后退拉车移动就可以通过拉钩、拉链、拉环将蓄电池从电动车内稳定的拉出。
[0021]如图4所示,其中退拉车组件的工作原理是:整个推拉车通过四个滑槽固定在滑轨上,在两部电机和钢丝绳的作用下可以在滑轨上前进或者后推,升降固定板、底座、升降固定杆是用来将升降装置稳定的古仔推拉车上组件、前拉板和后拉板上都有一个拉环,是用来连接钢丝绳的,钢丝绳的另外一端缠绕在和电机轴连接的滚轮上,这样就可以在钢丝绳的作用下拉动前拉板和后拉板实现推拉车的前进和后推。
[0022]以上所述,仅是本实用新型方法的实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术方案对以上实施例所作的任何简单的修改、结构的变化代替均仍属于本实用新型技术系统的保护范围内。
【权利要求】
1.一种蓄电池卸载台推拉装置,主要由推拉升降组件(I)、推拉头组件(2)、推拉车组件(3)构成;其特征是:所述的推拉车组件(3)安装在卸载台的上部滑轨上,所述的推拉升降组件(I)安装在推拉车组件(3)上,所述的推拉装置的推拉头组件(2)安装在推拉升降组件(I)的推拉头固定架上。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池卸载台推拉装置,其特征是:所述的推拉升降组件(I)主要由升降电机(1.1)、电机固定架(1.2)、升降组件固定架(1.3)、推拉头固定架(1.4)、电机轴套(1.5)、升降滑块(1.6)、连接杆(1.7)、滑块限位轨道(1.8)和升降丝杠(1.9)构成;所述的升降电机(1.1)安装在电机固定架(1.2)上,所述的电机固定架(1.2)安装在升降装置的上部,所述的升降丝杠(1.9)安装在升降装置的上下板上,通过轴承固定,并且通过电机轴套(1.5)和电机电机(1.1)轴连接,所述的升降滑块(1.6)两侧固定在滑块限位轨道(1.8)里,中间安装在升降丝杠(1.9)上,所述的滑块限位轨道(1.8)安装在升降装置的两侧,所述的升降滑块(1.6)和推拉头固定架(1.4)通过连接杆(1.7)穿过升降装置的下板互相连接支撑,所述的升降组件固定架(1.3)在滑块限位轨道(1.8)的外侧靠上部位,每边两个,共四个。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池卸载台推拉装置,其特征是:所述的推拉头组件(2)主要由推拉板(2.1)、推拉头固定架(2.2)、推手(2.3)、拉链(2.4)、拉钩(2.5)、拉环(2.6)构成;所述的推拉板(2.1)通过焊接方法固定在推拉头固定架(2.2)上,所述的推手(2.3)固定在推拉板(2.1)上,并且四个推手(2.3)均匀的分布推拉板(2.1)的四角上,所述的推手(2.3)焊接在推拉板(2.1)上,所述的拉环(2.6)焊接在推拉板(2.1)上,均匀的固定在推拉板(2.1)中间两侧的部位,使拉力均衡,所述的拉链(2.4)连接在拉环(2.6)上,所述的拉钩(2.5)连接在拉链(2.4)上。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池卸载台推拉装置,其特征是:所述的推拉车组件(3)主要由推拉车架(3.1)、推拉车滑槽(3.2)、升降固定板(3.3)、升降固定杆(3.4)、固定杆底座(3.5)、前拉板(3.6)、后拉板(3.7)、拉环(3.8)构成;所述的推拉车滑槽(3.2)固定在所述的推拉车架(3.1)的四角,通过螺钉固定;所述的升降固定板(3.3)通过螺钉固定在推拉车架(3.1)前后两侧,一侧两个共四个,所述的固定杆底座(3.5)通过螺钉固定在升降固定板(3.3)上,每个升降固定板(3.3)上下固定两个固定杆底座(3.5);所述的升降固定杆(3.4)两端固定在固定杆底座(3.5)上,用于担起支撑升降组件,所述的前拉板(3.6)固定在推拉车架(3.1)靠前的部位,所述的后拉板(3.7)固定在所述的推拉车架(3.1)靠后的部位,通过焊接的方法焊接推拉车架(3.1)上;所述的拉环(3.8)焊接在前拉板(3.6)和后拉板(3.7)的中间部位上。
【文档编号】B60S5/06GK203623627SQ201320713951
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日
【发明者】李美川, 周伟 申请人:西安博昱新能源有限公司
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