一种凿岩机用步梯的制作方法

文档序号:14190980阅读:136来源:国知局
一种凿岩机用步梯的制作方法

本发明涉及凿岩机制造领域,尤其涉及一种凿岩机用步梯。



背景技术:

凿岩机比较高,驾驶员难以直接攀爬进入操作室,因此一般凿岩机上都设置有步梯。现有步梯具有如下问题:1、硬质步梯容易被道路上的石头等杂物撞坏2、软质的步梯在攀爬过程中容易晃,驾驶员的安全难以保障3、步梯不能收纳起来。



技术实现要素:

本发明公布了一种凿岩机用步梯,充分利用凿岩机的车身空间,将步梯设置为用时可放下,不用时可收起的结构,同时解决了硬质步梯容易被撞坏,软质步梯不安全以及现有凿岩机步梯不能收纳的问题。

为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案。一种凿岩机用步梯,包括容纳腔,容纳腔设置于凿岩机操作室下方,容纳腔为由凿岩机侧面向操作室方向延伸的槽体,其开口处两侧铰接密封板,两块密封板的自由端设有配合使用的锁扣。

安装板,安装板固定于所述容纳腔内部,安装板上平行设置两条导向槽,安装板的宽度小于容纳腔宽度,安装板的端面上设有两个一端凸出于安装板顶面的固定片,所述固定片上设有第一安装孔,两个第一安装孔之间设有限位杆。

梯体,梯体包括两个侧板和若干踏板,两个侧板平行设置,所述侧板底部设有与侧板一体成型的滑块,侧板中部设有供所述限位杆穿过的条形通孔,若干踏板依次固定于两个侧板之间,其连接处设有角度调节装置,所述梯体通过滑块与所述安装板可滑动连接,并通过所述条形通孔与所述限位杆可转动连接。

相对于现有技术,本发明具有如下有益效果:

1、梯子可以收纳起来,不存在会被撞坏的问题。

2、更加安全。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为所述限位杆和条形通孔结构示意图。

图3为所述角度调节装置结构示意图。

图4为所述梯体与角度调节装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本发明的具体内容。

如附图1所示,本发明提供了一种凿岩机用步梯,包括:

容纳腔1,容纳腔1设置于凿岩机操作室下方,容纳腔1为由凿岩机侧面向操作室方向延伸的槽体,其开口处两侧铰接密封板6,两块密封板6的自由端设有配合使用的锁扣(图上未画出)。

安装板2,安装板2固定于所述容纳腔1内部,安装板2上平行设置两条导向槽3,安装板2的宽度小于容纳腔1宽度,安装板2的端面上设有两个一端凸出于安装板2顶面的固定片10,所述固定片10上设有第一安装孔,两个第一安装孔之间设有限位杆9。

梯体,梯体包括两个侧板4和若干踏板5,两个侧板4平行设置,所述侧板4底部设有与侧板4一体成型的滑块41,侧板4中部设有供所述限位杆9穿过的条形通孔42,若干踏板5依次固定于两个侧板4之间,其连接处设有角度调节装置11,所述梯体通过滑块41与所述安装板2可滑动连接,并通过所述条形通孔42与所述限位杆9可转动连接。

如附图2所示,还包括输出端与所述限位杆9相连的步进电机,限位杆9两端套有齿轮12,所述条形通孔42内设有与所述齿轮12相啮合的齿条13。当需要使用时,步进电机正向转动,齿轮12带动梯体上的条形通孔42做直线运动,梯体末端到达容纳腔1开口处时,会由于重力的作用向下运动,当梯体全部落下时,步进电机暂停工作。当人走进驾驶室后,步进电机反向转动,将梯体沿着条形通孔42和导向槽3收入容纳腔1内部,再由地面上的工作人员将锁扣锁住。

由于第一安装孔的位置高于安装板2,且安装板2的宽度小于容纳腔1的宽度,因此梯体落下后会受到容纳腔1侧边的支撑力,与地面形成一定的角度,便于攀爬。凿岩机工作场所地面常坑洼不平,如果所停之地一侧高一侧低,则梯体与地面所成角度会发生变化。梯体与地面所成角度的变化不会造成爬梯障碍,因为通常这个变化不会很大,但如果踏板5与侧板4的角度固定,则踏板5与地面的夹角也会变化,这会非常大程度的影响攀爬难度和安全度。如果踏板5向下倾斜,人走上去可能会向下滑,踏板5向上倾斜,则会非常不便于人踩上去,并且可能会从两个踏板5的间隙处掉落,极不安全。因此,需要对踏板5与侧板4之间的角度进行调节。

如附图3和附图4所示,所述角度调节装置11一端连接所述踏板5,另一端穿过设置于侧板4上的第二安装孔伸出所述侧板4外,其具体包括与所述踏板5一侧固定连接且空心的第一转动轴141,第一转动轴141上沿圆周方向均匀分布若干第一开口151,还包括套在第一转动轴141内部的第二转动轴142,第二转动轴142上设有与第一开口151数量相同的第二开口152,所述第二开口152内铰接一端设有圆角的转动件16,所述第二安装孔内设有与所述转动件16数量相同且形状相配合锯齿19,使得向里按动第二转动轴142时,转动件16的圆角受到第一转动轴141底面的阻力而向外伸出第二开口152和第一开口151,并卡紧在所述锯齿19内实现对踏板5的限位,向外拔出第二转动轴142时,转动件16受到第一开口151的阻力而缩回,解除对踏板5的锁紧,转动第一转动轴141即可调节所述踏板5与侧板4之间的角度。

为避免第二转动轴142从第一转动轴141内拨出时与第一转动轴141脱离连接,将第一转动轴141的自由端封闭,并在第二转动轴142上设有拨动部17,所述第一转动轴141上设有供所述拨动部17穿过的第三开口153,所述第一转动轴141和第二转动轴142之间设有柔性限位圈18,用于保持第一转动轴141和第二转动轴142之间同轴心。因此,可以通过拨动部17实现对转动轴142的推进和拉出。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。



技术特征:

技术总结
本发明提供了一种凿岩机用步梯,包括:容纳腔,容纳腔设置于凿岩机操作室下方,容纳腔为由凿岩机侧面向操作室方向延伸的槽体,其开口处两侧铰接密封板,两块密封板的自由端设有配合使用的锁扣;安装板,安装板固定于容纳腔内部,安装板上平行设置两条导向槽,安装板的宽度小于容纳腔宽度,安装板的端面上设有两个一端凸出于安装板顶面的固定片,固定片上设有第一安装孔,两个第一安装孔之间设有限位杆;梯体,梯体包括两个侧板和若干踏板,两个侧板平行设置,侧板底部设有与侧板一体成型的滑块,侧板中部设有供限位杆穿过的条形通孔,若干踏板依次固定于两个侧板之间。本发明实现了对凿岩机步梯的收纳,避免其被撞坏,并且更加安全。

技术研发人员:粟虎;常金雷
受保护的技术使用者:重庆聚亨机械有限公司
技术研发日:2017.12.28
技术公布日:2018.04.17
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1