本实用新型涉及一种漏斗结构,尤其涉及一种空气室排水漏斗结构。
背景技术:
现有技术中,如图1所示,汽车的排水漏斗包括漏斗本体1和设置于下部敞口11。汽车在行驶过程中,在空气室盖板与机盖区域会形成一处负气压区域,发动机产生的废气受到负气压作用,通过漏斗的敞口11会被抽入到空调进气口内,从而会影响空调的性能。
技术实现要素:
本实用新型针对现有技术的弊端,提供一种空气室排水漏斗结构。
本实用新型所述的空气室排水漏斗结构,包括漏斗本体,所述漏斗本体的底部设置有封闭住所述漏斗本体的底部开口的挡板;
当水流经所述漏斗本体流至所述底部开口时,所述挡板被水流冲开而令所述水流自所述底部开口流出。
本实用新型所述的空气室排水漏斗结构中,所述漏斗本体的底部设置竖直方向的开口,所述挡板的顶端安装于所述开口的上沿。
本实用新型所述的空气室排水漏斗结构中,所述开口的上沿至所述漏斗本体的倾斜立壁之间设置有倾斜连板。
本实用新型所述的空气室排水漏斗结构中,所述开口的下沿至所述漏斗本体的倾斜立壁之间设置有弯弧连板。
本实用新型所述的空气室排水漏斗结构中,当没有水流时,所述挡板处于封闭所述开口的状态,可以有效阻止发动机产生的废气经漏斗进入空调进气口内。当有水流时,水流通过自身重力作用,会使挡板围绕其旋转轴开启,从而被顺利排掉。
附图说明
图1为现有技术中的漏斗结构的示意图;
图2为本实用新型所述空气室排水漏斗结构的外形示意图;
图3为本实用新型所述空气室排水漏斗结构的剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图2、图3所示,本实用新型所述的空气室排水漏斗结构,包括漏斗本体1,所述漏斗本体1的底部设置有封闭住所述漏斗本体1的底部开口16的挡板17。当水流经所述漏斗本体1流至所述底部开口16时,所述挡板17被水流冲开而令所述水流自所述底部开口16流出。
为便于对挡板17进行控制,同时兼顾阻挡废气与排出水流的目的,所述开口16在所述漏斗本体1的底部沿竖直方向设置,所述挡板17的顶端则安装于所述开口16的上沿18处。
进一步的,在所述开口16的上沿18至所述漏斗本体1的倾斜立壁13之间设置有倾斜连板14。该倾斜连板14可方便水流汇集、并能够冲开所述挡板17而流出。在所述开口16的下沿至所述漏斗本体1的倾斜立壁12之间设置有弯弧连板15。该弯弧连板15可便于水流汇集、并冲开所述挡板17而流出。例如,倾斜立壁12上的水流沿倾斜立壁12下流,并汇集到弯弧连板15的底部,通过自身重力作用,使挡板17得以绕其旋转轴转动开启,最后顺利排出。
也就是说,当没有水流时,所述挡板17处于封闭所述开口16的状态,可以有效阻止发动机产生的废气经漏斗进入空调进气口内。当有水流时,水流通过自身重力作用,会使挡板17围绕其旋转轴开启,从而被顺利排掉。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
1.一种空气室排水漏斗结构,包括漏斗本体,其特征在于,所述漏斗本体的底部设置有封闭住所述漏斗本体的底部开口的挡板;
当水流经所述漏斗本体流至所述底部开口时,所述挡板被水流冲开而令所述水流自所述底部开口流出。
2.如权利要求1所述的空气室排水漏斗结构,其特征在于,所述漏斗本体的底部设置竖直方向的开口,所述挡板的顶端安装于所述开口的上沿。
3.如权利要求2所述的空气室排水漏斗结构,其特征在于,所述开口的上沿至所述漏斗本体的倾斜立壁之间设置有倾斜连板。
4.如权利要求2所述的空气室排水漏斗结构,其特征在于,所述开口的下沿至所述漏斗本体的倾斜立壁之间设置有弯弧连板。