一种集成式空气供给单元的制作方法

本实用新型涉及汽车空气供给装置领域，具体为一种集成式空气供给单元。

背景技术：

近年来，随着汽车对nvh要求的逐步提高，使得电子产品的设计趋于集成化、模块化、小型化。目前，已有相关厂家推出新的空气供给单元电子设备应用于具备有空气悬架的车型。由于该方案大量采用塑料件及其相关塑料焊接工艺，使得装配工艺复杂，生产线成本高，零部件开发费用高等缺点。

而且因为结构复杂，接口比较多，接口设计比较集中，零部件比较多，在装配的时候具有比较大的装错风险。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种集成式空气供给单元，集成度比较高，零部件比较少，装配工艺简单，装错风险低。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成式空气供给单元，包括阀体，所述的阀体的一侧内部设置有高压口干燥剂总成，另一侧紧贴安装有电控单元总成，所述的阀体的内部居中安装有柱塞泵泵体总成，所述的阀体的端面上居中安装有与柱塞泵泵体总成相垂直的电机总成，所述的阀体的端面上绕着电机总成布置有进排气气嘴总成、储气罐接口和若干个空气弹簧接口，其中进排气气嘴总成、储气罐接口设置在靠近高压口干燥剂总成的一侧，而空气弹簧接口设置在另一侧。

作为优选，所述的柱塞泵泵体总成包括与电机总成相连的活塞臂，所述的活塞臂的两端设置有安装腔，所述的安装腔内插入设置有压盖，所述的压盖的端部和安装腔的底部均设置有镂空孔，所述的压盖的端部安装有单向阀片，所述的活塞臂由电机总成驱动反复移动，带动压盖在缸体内移动。

作为优选，所述的单向阀片通过其中心位置的防脱压销安装在压盖上，所述的防脱压销的一端插入到压盖内，所述的单向阀片可沿着防脱压销轴向移动。

作为优选，所述的压盖和活塞臂均采用铝合金材料制成，两者之间为过盈配合并通过点焊或者连续焊连接固定。

作为优选，所述的阀体上与高压口干燥剂总成相对应的位置侧壁上安装有排气螺栓，所述的排气螺栓设置在靠近高压口干燥剂总成端部的位置。

作为优选，所述的空气弹簧接口有4个，并分成两对安装在不同的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.将高压端干燥器总成集成于阀体型腔内部，减少零件数量，降低成本，同时集成度更高，装配工艺简单，具有振动与噪音小的优点；

2.柱塞泵泵体总成的活塞臂和压盖零件采用铝合金件，使得装配工艺趋于简单，而且使用寿命更长；

3.各种输出接口采用分区规则布置，降低主机厂工人装错风险。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的主视结构图；

图3为本实用新型的半剖结构图；

图4为本实用新型的柱塞泵泵体总成的局部结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4示，本实用新型提供一种集成式空气供给单元，包括阀体1，所述的阀体1的一侧内部设置有高压口干燥剂总成5，另一侧紧贴安装有电控单元总成2，所述的阀体1的内部居中安装有柱塞泵泵体总成4，所述的阀体1的端面上居中安装有与柱塞泵泵体总成4相垂直的电机总成3，所述的阀体1的端面上绕着电机总成3布置有进排气气嘴总成7、储气罐接口6和若干个空气弹簧接口9，其中进排气气嘴总成7、储气罐接口6设置在靠近高压口干燥剂总成5的一侧，而空气弹簧接口9设置在另一侧。

空气供给单元的功能就是输出空气，利用柱塞泵来输出空气，原理与充气泵类似，但是需要安装一个高压口干燥剂总成，本专利中将高压口干燥剂总成5塞入在阀体1一侧设置的内孔中，无需另外安装。

而在空气输出给空气悬架的时候需要设置多个空气弹簧接口9，也需要设置储气罐接口6，由于各个接口的结构都是一样的，很容易插错，所以将储气罐接口6的布置位置离空气弹簧接口9相对较远，使得空气供给单元在接管时，容易区分，不容易安装出错。

其中，所述的柱塞泵泵体总成4包括与电机总成3相连的活塞臂41，所述的活塞臂41的两端设置有安装腔，所述的安装腔内插入设置有压盖42，所述的压盖42的端部和安装腔的底部均设置有镂空孔，所述的压盖42的端部安装有单向阀片45，所述的活塞臂41由电机总成3驱动反复移动，带动压盖42在缸体44内移动，活塞臂41的来回运动产生正压与负压，可以实现进气与出气，进气的时候从安装腔的底部进入，从压盖42端部顶开单向阀片45补充至缸体44腔室内部。

为了实现单向阀片45的快速安装固定，所述的单向阀片45通过其中心位置的防脱压销43安装在压盖42上，所述的防脱压销43的一端插入到压盖42内，所述的单向阀片45可沿着防脱压销43轴向移动，安装比较牢固，单向阀片45不会脱落。

为了简化加工工艺，提高柱塞泵的结构强度，所述的压盖42和活塞臂41均采用铝合金材料制成，两者之间为过盈配合并通过点焊或者连续焊连接固定，相对于原来的塑料材料，具有更加简单的装配工艺。

另外，所述的阀体1上与高压口干燥剂总成5相对应的位置侧壁上安装有排气螺栓10，排气螺栓10可以实现手动排气，所述的排气螺栓10设置在靠近高压口干燥剂总成5端部的位置，排气螺栓10的位置也是远离空气弹簧接口9，其中，所述的空气弹簧接口9有4个，并分成两对安装在不同的位置，这样不容易出现错装的情况。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：

1.一种集成式空气供给单元，包括阀体(1)，其特征在于，所述的阀体(1)的一侧内部设置有高压口干燥剂总成(5)，另一侧紧贴安装有电控单元总成(2)，所述的阀体(1)的内部居中安装有柱塞泵泵体总成(4)，所述的阀体(1)的端面上居中安装有与柱塞泵泵体总成(4)相垂直的电机总成(3)，所述的阀体(1)的端面上绕着电机总成(3)布置有进排气气嘴总成(7)、储气罐接口(6)和若干个空气弹簧接口(9)，其中进排气气嘴总成(7)、储气罐接口(6)设置在靠近高压口干燥剂总成(5)的一侧，而空气弹簧接口(9)设置在另一侧。

2.根据权利要求1所述的集成式空气供给单元，其特征在于：所述的柱塞泵泵体总成(4)包括与电机总成(3)相连的活塞臂(41)，所述的活塞臂(41)的两端设置有安装腔，所述的安装腔内插入设置有压盖(42)，所述的压盖(42)的端部和安装腔的底部均设置有镂空孔，所述的压盖(42)的端部安装有单向阀片(45)，所述的活塞臂(41)由电机总成(3)驱动反复移动，带动压盖(42)在缸体(44)内移动。

3.根据权利要求2所述的集成式空气供给单元，其特征在于：所述的单向阀片(45)通过其中心位置的防脱压销(43)安装在压盖(42)上，所述的防脱压销(43)的一端插入到压盖(42)内，所述的单向阀片(45)可沿着防脱压销(43)轴向移动。

4.根据权利要求3所述的集成式空气供给单元，其特征在于：所述的压盖(42)和活塞臂(41)均采用铝合金材料制成，两者之间为过盈配合并通过点焊或者连续焊连接固定。

5.根据权利要求1所述的集成式空气供给单元，其特征在于：所述的阀体(1)上与高压口干燥剂总成(5)相对应的位置侧壁上安装有排气螺栓(10)，所述的排气螺栓(10)设置在靠近高压口干燥剂总成(5)端部的位置。

6.根据权利要求1所述的集成式空气供给单元，其特征在于：所述的空气弹簧接口(9)有4个，并分成两对安装在不同的位置。

技术总结
本实用新型公开了一种集成式空气供给单元，包括阀体，所述的阀体的一侧内部设置有高压口干燥剂总成，另一侧紧贴安装有电控单元总成，所述的阀体的内部居中安装有柱塞泵泵体总成，所述的阀体的端面上居中安装有与柱塞泵泵体总成相垂直的电机总成，所述的阀体的端面上绕着电机总成布置有进排气气嘴总成、储气罐接口和若干个空气弹簧接口，其中进排气气嘴总成、储气罐接口设置在靠近高压口干燥剂总成的一侧，而空气弹簧接口设置在另一侧。本实用新型精度高、节能效果明显、结构简单、安装方便、具有振动与噪音小的优点。

技术研发人员：蒋开洪;严力
受保护的技术使用者：宁波拓普集团股份有限公司
技术研发日：2020.09.28
技术公布日：2021.08.03