1.本实用新型涉及脚轮技术领域，具体是一种耐碰撞型万向脚轮。
背景技术：
2.脚轮是一种常见的机械五金配件，其被广泛的适用于承载设备(如冷柜、家具、推车、机械加工设备、医疗器械)的底部，用于方便承载设备的移动，万向脚轮不但能够实现前后移动，还能够在水平方向任意转动。目前，用于冷柜、冷藏柜等设备的万向脚轮，由于承重较大，在承载设备或脚轮发生碰撞时，脚轮的转盘组件容易发生错位而损坏。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型的任务是提供一种耐碰撞、且承载力强的耐碰撞型万向脚轮。
4.本实用新型任务通过下列技术方案来实现：
5.耐碰撞型万向脚轮，包括脚轮支架和安装在脚轮支架下部的轮子，所述脚轮支架的顶部为环形的连接部，连接部上活动安装有能够水平转动的转盘组件，所述转盘组件包括上波盘、下波盘、若干第一滚珠、若干第二滚珠和紧固件，连接部位于上波盘和下波盘之间，连接部的上表面和下表面分别设有径向上错开设置的第二环槽和第三环槽，且第二环槽的直径小于第三环槽的直径，上波盘的下表面设有对应第二环槽的第一环槽，下波盘的上表面设有对应第三环槽的第四环槽，若干第一滚珠置于第一环槽和第二环槽之间形成上转盘结构，若干第二滚珠置于第三环槽和第四环槽之间形成下转盘结构，所述脚轮支架与转盘组件通过上转盘结构和下转盘结构进行转动连接，所述紧固件依次垂直穿过上波盘和下波盘中心的穿孔并将上波盘和下波盘紧固在一起。
6.优选，所述脚轮支架的上部为穹顶结构，穹顶结构的顶部为所述连接部，穹顶结构盖在第二滚珠和所述下波盘之上，且第二滚珠抵接所述穹顶结构的内侧壁。
7.优选，所述上波盘的中部和所述下波盘的中部相向凸伸并在所述紧固件的作用下紧贴在一起，且所述穿孔的内侧壁与紧固件的外侧壁紧贴。
8.优选，所述紧固件的上端头的周向侧壁与所述上波盘抵接，紧固件的下端头的周向侧壁与所述下波盘抵接。
9.和现有技术相比，本实用新型耐碰撞型万向脚轮具有以下优点：
①
下转盘结构的直径大于上转盘结构的直径，且穹顶结构盖在第二滚珠和所述下波盘之上，且第二滚珠抵接所述穹顶结构的内侧壁，从而使得脚轮的转盘组件更加稳固，不易因承载设备或脚轮运行发生碰撞而发生错位损坏，且能增大承重能力；
②
上波盘的中部和下波盘的中部紧贴从而实现横向面支撑，穿孔的内侧壁与紧固件的外侧壁紧贴从而实现纵向面支撑，紧固件的上、下端头分别与上、下波盘进行周向抵接从而实现环向支撑，从而使得脚轮的转盘组件具有优异的整体结构强度、稳定性和承重能力，即使在承受重压或者碰撞时也不易发生晃动或偏移，从而更加牢靠耐用。
10.以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
11.图1是本实用新型耐碰撞型万向脚轮的结构示意图；
12.图2是本实用新型耐碰撞型万向脚轮的剖视图。
13.其中：脚轮支架1，轮子2，连接部3，转盘组件4，上波盘41，下波盘42，第一滚珠43，第二滚珠44，紧固件45，第二环槽46，第三环槽47，第一环槽48，第四环槽49，穿孔5。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处说描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.需要说明的是，当一个元件被称为“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件，也可以是通过居中的元件进行间接连接。另外，本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“上端”、“下端”、“横向”、“竖直”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
16.如图1
‑
2所示，包括脚轮支架1和安装在脚轮支架1下部的轮子2，脚轮支架1的上部为穹顶结构，穹顶结构的顶部为环形的连接部3，连接部3上活动安装有能够水平转动的转盘组件4，转盘组件4包括上波盘41、下波盘42、若干第一滚珠43、若干第二滚珠44和紧固件45，连接部3位于上波盘41和下波盘42之间，连接部3的上表面和下表面分别设有第二环槽46和第三环槽47，第二环槽46和第三环槽47在连接部3的径向上错开设置，且第二环槽46的直径小于第三环槽47的直径，上波盘41的下表面设有对应第二环槽46的第一环槽48，下波盘42的上表面设有对应第三环槽47的第四环槽49，第一滚珠43设于第一环槽48和第二环槽46之间形成上转盘结构，第二滚珠44设于第三环槽47和第四环槽49之间形成下转盘结构，且第二滚珠44的外侧抵接穹顶结构的内侧壁，第二滚珠44的内侧抵接第四环槽49的侧壁，脚轮支架1与转盘组件4通过第一滚珠43和第二滚珠44进行转动连接，紧固件45依次垂直穿过上波盘41和下波盘42中心的穿孔并将上波盘41和下波盘42紧固在一起。本实施例中，下转盘结构的直径大于上转盘结构的直径，且第二滚珠44的外侧抵接穹顶结构的内侧壁，第二滚珠44的内侧抵接第四环槽49的侧壁，从而使得脚轮的转盘组件4更加稳固，不易因承载设备或脚轮运行发生碰撞而发生错位损坏，且能增大承重能力。
17.上波盘41的中部和下波盘42的中部相向凸伸并在紧固件45的作用下紧贴在一起，且穿孔5的内侧壁与紧固件45的外侧壁紧贴。紧固件45的上端头的周向侧壁与上波盘41抵接，紧固件45的下端头的周向侧壁与下波盘42抵接。上波盘41的中部和下波盘42的中部紧贴从而实现横向面支撑，穿孔5的内侧壁与紧固件45的外侧壁紧贴从而实现纵向面支撑，紧固件45的上、下端头分别与上、下波盘42进行周向抵接从而实现环向支撑，从而使得脚轮的转盘组件4具有优异的整体结构强度、稳定性和承重能力，即使在承受重压或者碰撞时也不易发生晃动或偏移，从而更加牢靠耐用。
18.以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人
员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
技术特征：
1.一种耐碰撞型万向脚轮，其特征在于，包括脚轮支架和安装在脚轮支架下部的轮子，所述脚轮支架的顶部为环形的连接部，连接部上活动安装有能够水平转动的转盘组件，所述转盘组件包括上波盘、下波盘、若干第一滚珠、若干第二滚珠和紧固件，连接部位于上波盘和下波盘之间，连接部的上表面和下表面分别设有径向上错开设置的第二环槽和第三环槽，且第二环槽的直径小于第三环槽的直径，上波盘的下表面设有对应第二环槽的第一环槽，下波盘的上表面设有对应第三环槽的第四环槽，若干第一滚珠置于第一环槽和第二环槽之间形成上转盘结构，若干第二滚珠置于第三环槽和第四环槽之间形成下转盘结构，所述脚轮支架与转盘组件通过上转盘结构和下转盘结构进行转动连接，所述紧固件依次垂直穿过上波盘和下波盘中心的穿孔并将上波盘和下波盘紧固在一起。2.根据权利要求1所述的耐碰撞型万向脚轮，其特征在于，所述脚轮支架的上部为穹顶结构，穹顶结构的顶部为所述连接部，穹顶结构盖在第二滚珠和所述下波盘之上，且第二滚珠抵接所述穹顶结构的内侧壁。3.根据权利要求1所述的耐碰撞型万向脚轮，其特征在于，所述上波盘的中部和所述下波盘的中部相向凸伸并在所述紧固件的作用下紧贴在一起，且所述穿孔的内侧壁与紧固件的外侧壁紧贴。4.根据权利要求1所述的耐碰撞型万向脚轮，其特征在于，所述紧固件的上端头的周向侧壁与所述上波盘抵接，紧固件的下端头的周向侧壁与所述下波盘抵接。
技术总结
本实用新型涉及脚轮技术领域，具体是一种耐碰撞型万向脚轮,包括脚轮支架和轮子，脚轮支架的连接部上安装转盘组件，转盘组件包括上波盘、下波盘、若干第一滚珠、若干第二滚珠和紧固件，转盘组件的连接部的上表面和下表面分别设有径向错开的第二环槽和第三环槽，且第二环槽的直径小于第三环槽的直径，上波盘的下表面设有第一环槽，下波盘的上表面设有第四环槽，第一滚珠置于第一环槽和第二环槽之间形成上转盘结构，第二滚珠置于第三环槽和第四环槽之间形成下转盘结构，下转盘结构的直径大于上转盘结构的直径，且第二滚珠抵接在脚轮支架内侧，从而使得脚轮的转盘组件更加稳固，不易因承载设备或脚轮运行发生碰撞而发生错位损坏，且能增大承重能力。且能增大承重能力。且能增大承重能力。
技术研发人员：利伟坚
受保护的技术使用者：广州新兴金属有限公司
技术研发日：2020.11.06
技术公布日：2021/11/9