一体式挂座遮物帘的制作方法

1.本实用新型涉及遮物帘结构的技术领域，具体为一体式挂座遮物帘。


背景技术：

2.现有的遮物帘，其均包括有外管、帘布本体、边管组件，在实际使用过程中边管组件包括有两侧的内凹槽，通过内凹槽和车身的对应位置的凸起定位柱连接，凸起定位柱仅能和内凹槽产生配合，无其他功能，内凹槽需要在边管组件上创设，其制作成本高，且美观度不佳。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一体式挂座遮物帘，其使得遮物帘的结构简单，整体美观度好，且拓展了挂勾的功能。
4.一体式挂座遮物帘，其特征在于，其包括：
5.外管；
6.帘布本体；
7.以及挂勾；
8.所述帘布本体长度方向的内端固设于所述外管的转轴内，所述外管上开设有出口缝，所述帘布本体长度方向的外端贯穿所述出口缝后外凸，所述帘布本体外端的长度方向两侧分别设置有挂座；
9.所述挂座包括第一基座、第二基座，所述第一基座、第二基座之间通过柔性连接带连接，所述挂座通过模具一体成型制作；
10.所述挂座固装于所述帘布本体的外端的长度方向两侧、并设置有勾附结构；
11.所述挂勾固设于车体的对应内壁，所述挂勾的勾部用于勾住所述勾附结构。
12.其进一步特征在于：
13.所述帘布本体的外端两侧设置有切角区域，所述切角区域仿形于车体的对应造型布置，每个所述切角区域的中部位置固设有所述挂座；
14.所述第一基座压附于帘布本体的第一表面，所述第二基座压附于帘布本体的第二表面，所述第一基座和第二基座的相向表面通过凹凸结构配合定位、并通过螺钉锁附连接，所述螺钉贯穿对应位置的帘布本体，所述第一基座、第二基座和帘布本体连接后形成有勾附结构；
15.所述帘布本体的外端的宽度方向中心位置的内缘还设置有拉把结构，确保帘布本体的卷收和张开作业。
16.采用本实用新型的结构后，所述帘布本体外端的长度方向两侧分别设置有挂座；挂座包括第一基座、第二基座，所述第一基座、第二基座之间通过柔性连接带连接，所述挂座通过模具一体成型制作；其使得帘布本体的挂座的安装方便快捷，帘布本体打开状态下，挂勾的勾部勾住挂座的勾附结构，帘布本体卷收状态下，挂勾可用于挂装其它物件，其使得
遮物帘的结构简单，整体美观度好，且拓展了挂勾的功能。
附图说明
17.图1为本实用新型的展开使用立体图；
18.图2为本实用新型的挂座打开状态下的立体图；
19.图3为本实用新型的挂座闭合状态下的立体图；
20.图中序号所对应的名称如下：
21.外管10、出口缝11、帘布本体20、外端21、切角区域22、挂勾30、勾部31、挂座40、第一基座41、第二基座42、勾附结构43、柔性连接带44、螺钉45、车体50、拉把结构60。
具体实施方式
22.一体式挂座遮物帘，见图1，其包括外管10、帘布本体20、挂勾30；
23.帘布本体20长度方向的内端固设于外管10的转轴内，外管10上开设有出口缝11，帘布本体20长度方向的外端21贯穿出口缝11后外凸，帘布本体20外端21的长度方向两侧分别设置有挂座40；
24.挂座40固装于帘布本体20的外端的长度方向两侧、并设置有勾附结构43；
25.挂勾30固设于车体50的对应内壁，挂勾30的勾部31用于勾住勾附结构43。
26.具体实施时，帘布本体20的外端两侧设置有切角区域22，切角区域22仿形于车体50的对应造型布置，每个切角区域22的中部位置固设有挂座40。
27.挂座(见图2、图3)包括第一基座41、第二基座42，第一基座41压附于帘布本体20的第一表面，第二基座42压附于帘布本体20的第二表面，第一基座41和第二基座42的相向表面通过凹凸结构配合定位、并通过螺钉45锁附连接，螺钉45贯穿对应位置的帘布本体20，第一基座41、第二基座42和帘布本体连接后形成有勾附结构43。
28.第一基座41、第二基座42之间通过柔性连接带44连接，挂座40通过模具一体成型制作。
29.具体实施时，帘布本体20的外端21的宽度方向中心位置的内缘还设置有拉把结构60，确保帘布本体20的卷收和张开作业。
30.具体实施例、见图1，帘布本体20的外端21和帘布本体20分体设置，制作完成后外端21的内侧边通过粘合或者缝合固设于帘布本体20的相对外端连接边，使得制作步骤合理简单。
31.其工作原理如下：帘布本体外端的长度方向两侧分别设置有挂座；挂座包括第一基座、第二基座，第一基座、第二基座之间通过柔性连接带连接，挂座通过模具一体成型制作；其使得帘布本体的挂座的安装方便快捷，帘布本体打开状态下，挂勾的勾部勾住挂座的勾附结构，帘布本体卷收状态下，挂勾可用于挂装其它物件，其使得遮物帘的结构简单，整体美观度好，且拓展了挂勾的功能。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一体式挂座遮物帘，其特征在于，其包括：外管；帘布本体；以及挂勾；所述帘布本体长度方向的内端固设于所述外管的转轴内，所述外管上开设有出口缝，所述帘布本体长度方向的外端贯穿所述出口缝后外凸，所述帘布本体外端的长度方向两侧分别设置有挂座；所述挂座包括第一基座、第二基座，所述第一基座、第二基座之间通过柔性连接带连接，所述挂座通过模具一体成型制作；所述挂座固装于所述帘布本体的外端的长度方向两侧、并设置有勾附结构；所述挂勾固设于车体的对应内壁，所述挂勾的勾部用于勾住所述勾附结构。2.如权利要求1所述的一体式挂座遮物帘，其特征在于：所述帘布本体的外端两侧设置有切角区域，所述切角区域仿形于车体的对应造型布置，每个所述切角区域的中部位置固设有所述挂座。3.如权利要求1或2所述的一体式挂座遮物帘，其特征在于：所述第一基座压附于帘布本体的第一表面，所述第二基座压附于帘布本体的第二表面，所述第一基座和第二基座的相向表面通过凹凸结构配合定位、并通过螺钉锁附连接，所述螺钉贯穿对应位置的帘布本体，所述第一基座、第二基座和帘布本体连接后形成有勾附结构。4.如权利要求1所述的一体式挂座遮物帘，其特征在于：所述帘布本体的外端的宽度方向中心位置的内缘还设置有拉把结构。

技术总结
本实用新型提供了一体式挂座遮物帘，其使得遮物帘的结构简单，整体美观度好，且拓展了挂勾的功能。其包括外管、帘布本体、以及挂勾；所述帘布本体长度方向的内端固设于所述外管的转轴内，所述外管上开设有出口缝，所述帘布本体长度方向的外端贯穿所述出口缝后外凸，所述帘布本体外端的长度方向两侧分别设置有挂座；所述挂座包括第一基座、第二基座，所述第一基座、第二基座之间通过柔性连接带连接，所述挂座通过模具一体成型制作；所述挂座固装于所述帘布本体的外端的长度方向两侧、并设置有勾附结构；所述挂勾固设于车体的对应内壁，所述挂勾的勾部用于勾住所述勾附结构。挂勾的勾部用于勾住所述勾附结构。挂勾的勾部用于勾住所述勾附结构。


技术研发人员：刘奎
受保护的技术使用者：昆山誉球模塑有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/7/22