本技术涉及洗车设备,特别涉及一种新型旋转洗车臂。
背景技术:
1、洗车场地多用旋转洗车臂进行洗车操作,由于旋转洗车臂具有360°旋转的特性,可以提高洗车人员的操作便捷性,缩短相应的洗车时间,提升洗车效果。
2、但,由于旋转洗车臂内部均穿设有供水通道,当洗车臂进行360°旋转时,经常造成供水管异常弯曲、打结,例如专利号为cn214648159u,名称为一种洗车及悬臂,该专利包括固定座和空心的悬臂,悬臂通过轴承转动连接在固定座,以实现悬臂的360°旋转,同时将供水管穿设在悬臂的内腔,由于供水管也要随悬臂进行360°的旋转,当悬臂大角度旋转后,极易发生供水管弯曲搭接,从而导致供水异常,影响旋转洗车臂的洗车作业。
3、因此,如何设计一种新型旋转洗车臂是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种新型旋转洗车臂,解决现有旋转洗车臂大角度旋转后其内部水管弯曲打结的技术问题。
2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下,一种新型旋转洗车臂,包括:基座、基柱、转接头b、用于喷水的机臂b、转接头a及用于喷沫的机臂a,
3、所述基座可固定在待洗车辆上方的物体上;
4、所述基柱垂直固定在所述基座的下表面且其内部沿其轴向布置有流通通道a和流通通道b,所述基柱的上侧壁具有进液口a和进液口b,中侧壁具有出液口b,底端具有出液口a,所述进液口a、所述流通通道a和所述出液口a依次连通,所述进液口b、所述流通通道b和所述出液口b依次连通;
5、所述转接头b为环形结构且套设在所述基柱的中部的外周侧,所述转接头b的侧壁具有与所述出液口b连通的通水孔b;
6、所述机臂b对应所述转接头b的上方转动连接在所述基柱上,所述机臂b的内部沿垂直所述基座轴线方向设有水管插入孔b且所述水管插入孔b与所述通水孔b相对应;
7、所述转接头a转动连接在所述基柱的底端且其侧壁具有与所述出液口a连通的通水孔a;
8、所述机臂a对应所述转接头a的上方转动连接在所述基柱上,所述机臂a的内部沿垂直所述基座轴线设有水管插入孔a且所述水管插入孔a与所述通水孔a相对应。
9、本实用新型的有益效果是:改变基柱的内部结构,通过将基柱的内部设置流通通道a和流通通道b,由于流通通道a分别与进液口a和出液口a连通,流通通道b分别与进液口b和出液口b连通,可以在基柱的内部形成独立的供水通道和供沫通道,从而替换传统基柱内部的供水管和供沫管,避免旋转洗车臂大角度旋转后,其内部的供水管和供沫管弯曲打结,进而提升旋转洗车臂喷水和喷沫的顺畅程度。
10、在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
11、进一步,对应所述出液口b的上方和下方的所述基柱的外壁径向向外延伸形成有阻挡环,所述阻挡环的外周壁转动连接在所述转接头b的内壁,所述阻挡环、所述转接头b内壁和所述基柱外壁之间限定出一环形流水通道b,所述环形流水通道b分别与所述通水孔b和所述出液口b连通。
12、采用上述进一步的有益效果是:基柱的外壁对应出液口b的上方和下方设置阻挡环,阻挡环、转接头b和基柱之间限定出一环形流水通道b,由于所述环形流水通道b分别与通水孔b和所述出液口b连通,从而可以保证通水孔b始终与出液口b连通。
13、进一步,还包括多个密封圈b,多个所述密封圈b对应所述环形流水通道b的上方和下方套设在所述基柱的外周壁上,多个所述密封圈b的外壁均与所述转接头b的内壁接触且可封闭所述转接头b与所述基柱之间的间隙。
14、采用上述进一步的有益效果是:多个密封圈b对应环形流水通道b的上方和下方套设在基柱的外周壁上,由于多个密封圈b的外壁与转接头b的内部接触,可以增强转接头b与基柱之间的密封性,避免环形流水通道b中的液体渗漏。
15、进一步,多个所述密封圈b为橡胶材质或塑料材质。
16、进一步,所述转接头a包括中转接头和转动筒,所述中转接头的顶端转动连接在所述基柱的底端且其顶端的进沫口与所述出液口a相连通,所述中转接头的侧壁具有出沫口;所述转动筒套设在所述中转接头的外周侧且其侧壁具有所述通水孔a,所述通水孔a与所述出沫口连通。
17、进一步,对应所述出沫口上方和下方的所述中转接头的外壁径向向外延伸形成有限位环,所述限位环的外周壁转动连接在所述转动筒的内壁上,所述限位环、所述转动筒的内壁和所述中转接头之间限定出环形流水通道a,所述环形流水通道a分别与所述出沫口和所述通水孔a连通。
18、进一步,还包括多个密封圈a,多个所述密封圈a对应所述环形流水通道a的上方和下方分别套设在所述中转接头的外周壁上,多个所述密封圈a的外壁均与所述转动筒的内壁接触且可密封所述转动筒至所述中转接头之间的间隙。
19、进一步,多个所述密封圈a为橡胶材质或塑料材质。
20、采用上述进一步的有益效果是:中转接头对应出沫口的上方和下方的外周壁设置限位环,可以在限位环、中转接头和转动筒之间限定出环形流水通道a,由于环形流水通道a分别与通水孔a和出沫口连通,从而可以保证通水孔a与出沫口连通,又由于出沫口与出液口a连通,从而保证通水孔a始终与出液口a连通;同时,在限位环的上方和下方套设密封圈a,可以增强中转接头和转动筒之间的密封性,避免液体渗漏。
21、进一步,所述机臂b和所述机臂a的结构相同均包括连接筒、支架、插接筒及硬管,所述连接筒通过轴承转动连接在所述基柱上;所述支架的一端一体连接在所述连接筒的外壁上;所述插接筒一体连接在所述支架远离所述连接筒的另一端;所述硬管可拆卸插接在所述插接筒内;所述机臂b的所述硬管的内孔为所述水管插入孔b,所述机臂a的所述硬管的内孔为所述水管插入孔a。
22、进一步,还包括网状的加强筋,所述加强筋一体成型在所述支架的内部。
23、采用上述进一步的有益效果是:可以增强机臂a或机臂b的结构强度,延长旋转洗车臂的使用寿命,同时可以降低机臂a或机臂b的制作难度,提升其制作效率。
1.一种新型旋转洗车臂,其特征在于,包括:基座(1)、基柱(2)、转接头b(3)、用于喷水的机臂b(4)、转接头a(5)及用于喷沫的机臂a(6),
2.根据权利要求1所述的一种新型旋转洗车臂,其特征在于,对应所述出液口b(25)的上方和下方的所述基柱(2)的外壁径向向外延伸形成有阻挡环(27),所述阻挡环(27)的外周壁转动连接在所述转接头b(3)的内壁,所述阻挡环(27)、所述转接头b(3)内壁和所述基柱(2)外壁之间限定出一环形流水通道b,所述环形流水通道b分别与所述通水孔b(31)和所述出液口b(25)连通。
3.根据权利要求2所述的一种新型旋转洗车臂,其特征在于,还包括多个密封圈b(7),多个所述密封圈b(7)对应所述环形流水通道b的上方和下方套设在所述基柱(2)的外周壁上,多个所述密封圈b(7)的外壁均与所述转接头b(3)的内壁接触且可封闭所述转接头b(3)与所述基柱(2)之间的间隙。
4.根据权利要求3所述的一种新型旋转洗车臂,其特征在于,多个所述密封圈b(7)为橡胶材质或塑料材质。
5.根据权利要求1所述的一种新型旋转洗车臂,其特征在于,所述转接头a(5)包括中转接头(51)和转动筒(52),所述中转接头(51)的顶端转动连接在所述基柱(2)的底端且其顶端的进沫口与所述出液口a(26)相连通,所述中转接头(51)的侧壁具有出沫口(512);所述转动筒(52)套设在所述中转接头(51)的外周侧且其侧壁具有所述通水孔a(521),所述通水孔a(521)与所述出沫口(512)连通。
6.根据权利要求5所述的一种新型旋转洗车臂,其特征在于,对应所述出沫口(512)上方和下方的所述中转接头(51)的外壁径向向外延伸形成有限位环(511),所述限位环(511)的外周壁转动连接在所述转动筒(52)的内壁上,所述限位环(511)、所述转动筒(52)的内壁和所述中转接头(51)之间限定出环形流水通道a,所述环形流水通道a分别与所述出沫口(512)和所述通水孔a(521)连通。
7.根据权利要求6所述的一种新型旋转洗车臂,其特征在于,还包括多个密封圈a(8),多个所述密封圈a(8)对应所述环形流水通道a的上方和下方分别套设在所述中转接头(51)的外周壁上,多个所述密封圈a(8)的外壁均与所述转动筒(52)的内壁接触且可密封所述转动筒(52)至所述中转接头(51)之间的间隙。
8.根据权利要求7所述的一种新型旋转洗车臂,其特征在于,多个所述密封圈a(8)为橡胶材质或塑料材质。
9.根据权利要求1所述的一种新型旋转洗车臂,其特征在于,所述机臂b(4)和所述机臂a(6)的结构相同均包括连接筒(9)、支架(10)、插接筒(11)及硬管(12),所述连接筒(9)通过轴承转动连接在所述基柱(2)上;所述支架(10)的一端一体连接在所述连接筒(9)的外壁上;所述插接筒(11)一体连接在所述支架(10)远离所述连接筒(9)的另一端;所述硬管(12)可拆卸插接在所述插接筒(11)内;所述机臂b(4)的所述硬管(12)的内孔为所述水管插入孔b,所述机臂a(6)的所述硬管(12)的内孔为所述水管插入孔a。
10.根据权利要求9所述的一种新型旋转洗车臂,其特征在于,还包括网状的加强筋(13),所述加强筋(13)一体成型在所述支架(10)的内部。