一种电子模块安装结构及包括其的车辆的制作方法

本申请涉及车辆配件领域，特别涉及一种电子模块安装结构及包括其的车辆。

背景技术：

1、随着车辆行业不断发展，消费者对车辆各方面的要求的逐步提高。为了满足消费者要求，产生了越来越多的电子模块。另外，消费者对于乘客舱的空间需求也越来越高，希望乘客舱空间尽可能的不被电子模块所占据。因此，一些电子模块会被设计安装在乘客舱之外，尤其是地板底部。

2、目前，对于一些重量较大的电子模块，为了实现从底部的安装，通常需要提供额外的辅助支撑设备，以保证制造过程的安全。上述安装方式还存在一定的改进空间。

技术实现思路

1、本申请要解决的技术问题是现有旨在提出一种电子模块安装结构及包括其的车辆，简化安装汽车电子模块过程。

2、针对上述技术问题，本申请提供如下技术方案：

3、本申请一些实施例提供一种电子模块安装结构，包括：

4、支架，设置于车身上，所述支架上开设有预挂孔；

5、电子模块卡接件，其包括卡接头、第一固定部、模块卡接部以及第二固定部；其中，所述卡接头嵌入所述预挂孔后所述第一固定部与所述预挂孔固定连接，所述模块卡接部用于设置待安装电子模块，所述第二固定部用于紧固所述模块卡接部。

6、本申请一些实施例中提供的电子模块安装结构，包括：

7、所述预挂孔包括连通的圆形孔和条形孔，所述条形孔的宽度小于所述圆形孔的直径；

8、所述卡接头的直径大于所述条形孔的宽度且小于所述圆形孔的直径；

9、所述第一固定部的宽度适于与所述条形孔卡接。

10、本申请一些实施例提供一种电子模块安装结构，包括：

11、所述模块卡接部中，靠近所述第二固定部的一端成型有螺纹，所述第二固定部为与所述螺纹配合的螺母。

12、本申请一些实施例提供一种电子模块安装结构，包括：

13、所述支架上成型有焊接定位孔。

14、本申请一些实施例提供一种电子模块安装结构，包括：

15、所述支架的边缘成型有焊接板，所述焊接板与所述车身焊接固定。

16、本申请一些实施例提供一种电子模块安装结构，包括：

17、所述支架上还成型有螺纹定位孔，所述螺纹定位孔适于固定螺栓穿过。

18、本申请一些实施例提供一种电子模块安装结构，包括：

19、所述预挂孔包括至少两个。

20、本申请一些实施例提供一种电子模块安装结构，包括：

21、所述螺纹定位孔与两个所述预挂孔的连线形成三角形。

22、本申请一些实施例提供一种电子模块安装结构，包括：

23、所述支架的至少一侧边缘成型有包边。

24、本申请实施例还提供一种车辆，包括上述任一项所述的电子模块安装结构。

25、本申请的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：

26、本申请提供的电子模块安装结构及包括其的车辆，电子模块安装结构包括支架，支架设置于车身上，支架上开设有预挂孔；电子模块卡接件包括卡接头、第一固定部、模块卡接部以及第二固定部；其中，模块卡接部用于设置待安装电子模块，并通过第二固定部紧固待安装电子模块，卡接头用于设置于所述预挂孔内，第一固定部用于与预挂孔固定连接。由于本申请中提供的支架具有预挂孔，能够提供预挂功能，当安装电子模块时，只需要将待安装电子模块安装到模块卡接部，之后利用卡接头将整个电子模块卡接件挂到支架上就能够提供辅助定位功能，避免了在电子模块安装过程中需要额外的辅助支撑设备，利用本申请方案提供的提高安装效率，节约安装成本。

技术特征：

1.一种电子模块安装结构，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的电子模块安装结构，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的电子模块安装结构，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的电子模块安装结构，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的电子模块安装结构，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的电子模块安装结构，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的电子模块安装结构，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的电子模块安装结构，其特征在于：

9.根据权利要求1-8之一所述的电子模块安装结构，其特征在于：

10.一种车辆，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的电子模块安装结构。

技术总结
本申请公开一种电子模块安装结构及包括其的车辆，属于车辆配件领域。电子模块安装结构包括支架，设置于车身上，所述支架上开设有预挂孔；电子模块卡接件，其包括卡接头、第一固定部、模块卡接部以及第二固定部；其中，所述模块卡接部用于设置待安装电子模块，并通过所述第二固定部紧固，所述卡接头用于设置于所述预挂孔内，所述第一固定部用于与所述预挂孔固定连接。本申请提供的以上方案，能够实现工人独自安装较重的电子模块，提高安装效率，节约安装成本。

技术研发人员：邢孟琪
受保护的技术使用者：上汽通用汽车有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/12