一种汽车动力总成后悬置结构的制作方法

文档序号:36347169发布日期:2023-12-14 00:10阅读:25来源:国知局
一种汽车动力总成后悬置结构的制作方法

本技术涉及汽车配件,具体为一种汽车动力总成后悬置结构。


背景技术:

1、汽车包括车身纵梁、副车架、动力总成以及悬置系统。所述的悬置系统通常包括左悬置、右悬置以及后悬置,其中,左悬置和右悬置分别用于将动力总成的左右两侧悬挂在车身纵梁上,后悬置用于将动力总成的后侧悬挂在副车架上。

2、经检索专利号cn211809016u,具体名称为一种汽车动力总成后悬置,包括悬置本体;所述的悬置本体的一侧设有第一连接孔,所述的第一连接孔内安装有第一减振套,所述的第一减振套用于与汽车副车架连接;所述的悬置本体的另一侧设有至少一个第二连接孔,所述的第二连接孔内紧配合有第二减振套,所述的第二减振套用于与汽车动力总成相连接;

3、但是该专利中的内芯缓冲主要是通过橡胶弹性件,但是橡胶件使用过久,长期弹性变化后,回弹效果会变差,最终会影响缓冲效果,实用性较差。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种汽车动力总成后悬置结构,解决了橡胶件使用过久,长期弹性变化后,回弹效果会变差,最终会影响缓冲效果,实用性较差的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种汽车动力总成后悬置结构,包括悬置本体,所述悬置本体的内部固定安装有减震筒,所述减震筒的内部中心处活动安装有内芯,所述内芯外表面套接有外筒,所述外筒的外表面等距固定连接有固定块,所述固定块的内部转动连接有转板,所述减震筒的内部等距开设有空腔,所述空腔的内部密封滑动连接有密封板,所述密封板的表面中心处固定连接有连接杆,所述连接杆远离密封板的一端转动连接在转板的表面,所述减震筒的内部固定安装有通气管,所述空腔的内部与通气管的内部相连通,所述减震筒的内部固定安装有增压装置。

3、优选的,所述增压装置包括固定连接在悬置本体内部的滑动筒,所述滑动筒的内部与通气管的内部相连通,所述滑动筒的内部密封滑动连接有调节块,所述调节块的内部中心处开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹啮合连接有螺栓,所述螺栓的外表面固定安装有轴承,所述轴承的外表面固定安装在滑动筒的内部,所述调节块的内部位于螺纹孔的两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位棒,所述限位棒靠近轴承的一端固定连接在滑动筒的内壁。

4、优选的,所述固定块的数量为三个,所述转板的数量为六个,每一个所述固定块的内部均转动连接有两个转板。

5、优选的,所述密封板的外表面固定安装有密封圈,所述连接杆的外表面滑动连接在减震筒的内部。

6、优选的,所述限位槽和限位棒的数量均为两个。

7、优选的,所述调节块的外表面固定安装有密封圈。

8、有益效果

9、本实用新型提供了汽车动力总成后悬置结构。与现有技术相比具备以下有益效果:

10、1、该汽车动力总成后悬置结构,通过设置空腔、密封板和连接杆等,当内芯受到震动的时候,通过空腔内部的气压,能够对密封板进行滑动,并对内芯受到的震动进行缓冲,并且通过安装增压装置,可以对空腔内部的气压进行调节,能够对内芯的缓冲的程度进行调节,加强了灵活性。

11、2、该汽车动力总成后悬置结构,通过设置限位槽和限位棒,在对轴承进行转动的时候,可以保证调节块在滑动筒内部稳定滑动,避免调节块偏转,导致密封圈损伤的麻烦,加强了实用性。



技术特征:

1.一种汽车动力总成后悬置结构,包括悬置本体(1),其特征在于:所述悬置本体(1)的内部固定安装有减震筒(3),所述减震筒(3)的内部中心处活动安装有内芯(4),所述内芯(4)外表面套接有外筒(5),所述外筒(5)的外表面等距固定连接有固定块(6),所述固定块(6)的内部转动连接有转板(7),所述减震筒(3)的内部等距开设有空腔(8),所述空腔(8)的内部密封滑动连接有密封板(9),所述密封板(9)的表面中心处固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)远离密封板(9)的一端转动连接在转板(7)的表面,所述减震筒(3)的内部固定安装有通气管(11),所述空腔(8)的内部与通气管(11)的内部相连通,所述减震筒(3)的内部固定安装有增压装置(12)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车动力总成后悬置结构,其特征在于:所述增压装置(12)包括固定连接在悬置本体(1)内部的滑动筒(121),所述滑动筒(121)的内部与通气管(11)的内部相连通,所述滑动筒(121)的内部密封滑动连接有调节块(122),所述调节块(122)的内部中心处开设有螺纹孔(123),所述螺纹孔(123)的内部螺纹啮合连接有螺栓(124),所述螺栓(124)的外表面固定安装有轴承(125),所述轴承(125)的外表面固定安装在滑动筒(121)的内部,所述调节块(122)的内部位于螺纹孔(123)的两侧均开设有限位槽(126),所述限位槽(126)的内部滑动连接有限位棒(127),所述限位棒(127)靠近轴承(125)的一端固定连接在滑动筒(121)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种汽车动力总成后悬置结构,其特征在于:所述固定块(6)的数量为三个,所述转板(7)的数量为六个,每一个所述固定块(6)的内部均转动连接有两个转板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车动力总成后悬置结构,其特征在于:所述密封板(9)的外表面固定安装有密封圈,所述连接杆(10)的外表面滑动连接在减震筒(3)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种汽车动力总成后悬置结构,其特征在于:所述限位槽(126)和限位棒(127)的数量均为两个。

6.根据权利要求2所述的一种汽车动力总成后悬置结构,其特征在于:所述调节块(122)的外表面固定安装有密封圈。


技术总结
本技术公开了一种汽车动力总成后悬置结构,本技术涉及汽车配件技术领域。该汽车动力总成后悬置结构,包括悬置本体,悬置本体的内部固定安装有减震筒,减震筒的内部中心处活动安装有内芯,内芯外表面套接有外筒。本技术通过设置空腔、密封板和连接杆等,当内芯受到震动的时候,通过空腔内部的气压,能够对密封板进行滑动,并对内芯受到的震动进行缓冲,并且通过安装增压装置,可以对空腔内部的气压进行调节,能够对内芯的缓冲的程度进行调节,加强了灵活性,通过设置限位槽和限位棒,在对轴承进行转动的时候,可以保证调节块在滑动筒内部稳定滑动,避免调节块偏转,导致密封圈损伤的麻烦,加强了实用性。

技术研发人员:叶海军,陈晨,叶中香,赖瑶,丁帅,李正
受保护的技术使用者:宁波捷豹振动控制系统有限公司
技术研发日:20230428
技术公布日:2024/1/15
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