本技术涉及充电桩散热,尤其涉及一种充电桩散热结构。
背景技术:
1、现有充电桩的散热结构,采用类似于百叶窗的结构进行散热,虽然能够满足散热需求,但是防尘、防水效果不理想,在充电桩待机时,会出现进水、进尘的情况,导致充电桩内部元器件快速老旧,降低了使用寿命,导致后期维护成本过高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种充电桩散热结构。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
3、本实用新型实施例提供一种充电桩散热结构,包括:机架,设于所述机架上的风扇组件,所述机架上设有空腔,所述空腔内自上而下设置有若干个转动挡板,相邻的所述转动挡板互相衔接,所述转动挡板活动连接于所述机架的内壁,所述风扇组件连通于所述空腔,所述风扇组件用于带动所述转动挡板转动,以使从所述风扇组件吹出的气流流出所述空腔。
4、在一具体实施例中,所述转动挡板包括连接端及密封端,所述连接端活动连接于所述机架的内壁,所述密封端与相邻所述转动挡板的连接端抵触连接。
5、在一具体实施例中,所述密封端为弧形状凸起。
6、在一具体实施例中,所述连接端为半圆形挂耳,所述半圆形挂耳通过销钉活动连接于所述机架的内壁。
7、在一具体实施例中,所述转动挡板还包括板体,所述连接端及所述密封端分别位于所述板体的上下端。
8、在一具体实施例中,所述板体为平板结构,所述板体的厚度为0.5mm-1mm。
9、在一具体实施例中,所述板体、连接端及密封端为一体成型结构。
10、在一具体实施例中,所述空腔内自上而下还设置有若干个固定挡板,所述固定挡板位于所述转动挡板的外侧,相邻的所述固定挡板之间设有间隙,所述间隙用于使从所述风扇组件吹出的气流流出所述空腔。
11、在一具体实施例中,所述固定挡板通过螺钉固定连接于所述机架的内壁。
12、在一具体实施例中,所述风扇组件由若干个自上而下设置的风扇组成。
13、本实用新型的充电桩散热结构,与现有技术相比的有益效果是:当风扇组件工作时,风速带动转动挡板转动,此时充电桩内部散热启动,以使从风扇组件吹出的热量流出空腔,起到散热作用;当风扇组件停止工作,此时充电桩处于待机状态,转动挡板受重力作用,自由落体回到原位,相邻的转动挡板互相衔接,形成密封门结构,起到防水防尘作用,能够更好地保护充电桩内部元器件,以延长使用寿命,降低后期维护成本。
14、下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
1.一种充电桩散热结构,其特征在于,包括:机架,设于所述机架上的风扇组件,所述机架上设有空腔,所述空腔内自上而下设置有若干个转动挡板,相邻的所述转动挡板互相衔接,所述转动挡板活动连接于所述机架的内壁,所述风扇组件连通于所述空腔,所述风扇组件用于带动所述转动挡板转动,以使从所述风扇组件吹出的气流流出所述空腔。
2.根据权利要求1所述的一种充电桩散热结构,其特征在于,所述转动挡板包括连接端及密封端,所述连接端活动连接于所述机架的内壁,所述密封端与相邻所述转动挡板的连接端抵触连接。
3.根据权利要求2所述的一种充电桩散热结构,其特征在于,所述密封端为弧形状凸起。
4.根据权利要求2所述的一种充电桩散热结构,其特征在于,所述连接端为半圆形挂耳,所述半圆形挂耳通过销钉活动连接于所述机架的内壁。
5.根据权利要求2所述的一种充电桩散热结构,其特征在于,所述转动挡板还包括板体,所述连接端及所述密封端分别位于所述板体的上下端。
6.根据权利要求5所述的一种充电桩散热结构,其特征在于,所述板体为平板结构,所述板体的厚度为0.5mm-1mm。
7.根据权利要求5所述的一种充电桩散热结构,其特征在于,所述板体、连接端及密封端为一体成型结构。
8.根据权利要求2所述的一种充电桩散热结构,其特征在于,所述空腔内自上而下还设置有若干个固定挡板,所述固定挡板位于所述转动挡板的外侧,相邻的所述固定挡板之间设有间隙,所述间隙用于使从所述风扇组件吹出的气流流出所述空腔。
9.根据权利要求8所述的一种充电桩散热结构,其特征在于,所述固定挡板通过螺钉固定连接于所述机架的内壁。
10.根据权利要求1所述的一种充电桩散热结构,其特征在于,所述风扇组件由若干个自上而下设置的风扇组成。