本技术涉及地下矿用卡车,具体涉及一种地下30t矿用卡车传动机构。
背景技术:
1、地下矿用卡车是一种针对地下用环境特殊设计,能够轻松应对各种恶劣工况,具备强大的动力、安全性和可靠性,使生产率最大化的设备。30t地下矿卡是一款运载能力为30吨的高速铰接式地下矿用卡车,适用于中等规模的生产。30t地下矿卡的传动路线是发动机-液力变矩器-变速箱-传动轴-车桥-轮胎。30t地下矿卡一般采用分体式变矩器和变速箱结构,液力变矩器位于发动机和变速箱之间,以液力传动油为工作介质,具有自动变矩、变速、防振隔振、良好的启动性能和力矩保护作用。
2、地下矿卡的工况要求车辆必须具备较大车辆工作速度,提升生产效率,同时要满足爬坡能力,传动系统的设计需要综合考虑速度和牵引力,既要保证作业效率又要保证牵引性能。目前大部分厂家的30t地下矿卡配置dana的c8000变矩器,6000系列变速箱,kessler车桥,行驶速度较快,但牵引力略小。另外驾驶员操作舒适性要求越来越高,频繁切换挡位增加司机的操作强度,且不利于动力性能随工况自适应。同时矿用卡车有长距离上下坡工况,也存在变矩器无法闭锁,长时间使用发热的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种地下30t矿用卡车传动机构,经过牵引性能详细匹配计算与实际测试验证,优化设计配置出一套合理的的传动系统来满足30t矿卡的行驶及作业性能,通过变矩器速比、变速箱速比,车桥速比的组合调整,选择合适的传动总速比,同时变矩器增加闭锁功能,建立了发动机和变速箱之间的刚性连接。利用该系统能够比传统的铲运机配置燃油经济性更好,兼顾行驶速度下牵引力更好。另外30t矿卡的传动系统配置一套自动换挡控制器,根据载荷变化实现自动换挡,大幅降低了驾驶员操作强度,提高工作效率,提升驾驶感受,从而为用户带来更大的经济效益。另外自动换挡控制器增加压力、温度、人员在位,防误操作等保护和警示、延长传动系统使用寿命,应用于发动机,所述发动机的输出动力经过变矩器增扭后经传动轴传递给变速箱,变速箱依据挡位选择将动力传递给后驱动桥和前驱动桥。
2、优选的:所述变矩器用0.895的增速偏置比,变矩器配置闭锁功能。
3、优选的:所述变速箱采用前4后4挡位,1挡速比为4.4,4挡速比为0.77。
4、优选的:所述前驱动桥和后驱动桥配置速比为32.5。
5、优选的:所述前驱动桥和后驱动桥配置弹簧制动液压释放的安全性制动器。
6、优选的:所述变速箱为6422变速箱。
7、优选的:所述变矩器为cl8672变矩器。
8、优选的:所述cl8672变矩器安装有变速箱压力传感器和变矩器油温传感器。
9、优选的:所述6422变速箱设置有电磁阀,电磁阀连接tcu变速箱控制器。
10、优选的:所述tcu变速箱控制器配置rd120故障诊断显示器,rd120故障诊断显示器用于显示传动系统的故障代码。
11、本实用新型的技术效果和优点:
12、1、本实用新型中,变矩器用0.895的增速偏置比,提升矿卡的运行速度,同时变矩器配置闭锁功能,提高变矩器在高传动比工况下的效率。
13、2、本实用新型的传动机构,在良好路面,闭锁功能使变速器的输入输出轴变为刚性连接,能提高行驶速度和燃油经济性。
14、3、本实用新型的传动机构,变速箱采用前4后4挡位,挡位区别大,其中,1挡速比达到4.4,满足低速重载或爬坡工况,4挡速比为0.77,满足空载高速运行工况。
1.一种地下30t矿用卡车传动机构,包括应用于发动机,其特征在于,所述发动机的输出动力经过变矩器增扭后经传动轴传递给变速箱,变速箱依据挡位选择将动力传递给后驱动桥和前驱动桥,所述变矩器用0.895的增速偏置比,变矩器配置闭锁功能。
2.根据权利要求1所述的一种地下30t矿用卡车传动机构,其特征在于,所述变速箱采用前4后4挡位,1挡速比为4.4,4挡速比为0.77。
3.根据权利要求1所述的一种地下30t矿用卡车传动机构,其特征在于,所述前驱动桥和后驱动桥配置速比为32.5。
4.根据权利要求1所述的一种地下30t矿用卡车传动机构,其特征在于,所述前驱动桥和后驱动桥配置弹簧制动液压释放的安全性制动器。
5.根据权利要求1所述的一种地下30t矿用卡车传动机构,其特征在于,所述变速箱为6422变速箱。
6.根据权利要求1所述的一种地下30t矿用卡车传动机构,其特征在于,所述变矩器为cl8672变矩器。
7.根据权利要求6所述的一种地下30t矿用卡车传动机构,其特征在于,所述cl8672变矩器安装有变速箱压力传感器和变矩器油温传感器。
8.根据权利要求5所述的一种地下30t矿用卡车传动机构,其特征在于,所述6422变速箱设置有电磁阀,电磁阀连接tcu变速箱控制器。
9.根据权利要求8所述的一种地下30t矿用卡车传动机构,其特征在于,所述tcu变速箱控制器配置rd120故障诊断显示器,rd120故障诊断显示器用于显示传动系统的故障代码。