一种发泡陶瓷板生产用自动清扫机的制作方法

本技术涉及发泡陶瓷板，尤其涉及一种发泡陶瓷板生产用自动清扫机。

背景技术：

1、发泡陶瓷板是以陶土尾矿，陶瓷碎片，河道淤泥，掺假料等作为主要原料，采用先进的生产工艺和发泡技术经高温焙烧而成的高气孔率的闭孔陶瓷材料，在发泡陶瓷板生产过程中，需要利用窑车对坯料进行输送，在输送完成后，需要对窑车进行清理，避免窑车内的灰尘对坯料造成污染。

2、经检索，中国专利(申请号为“202022466242.3”)公开了“一种发泡陶瓷板用循环水池自动补水装置”，上述装置包括第一清扫仓架、清扫行进机构、第二清扫仓架、升降机构等；第一清扫仓架、第二清扫仓架为四立柱结构，多个清扫行进机构以可拆卸的方式安装于第一清扫仓架，清扫机构与清扫行进机构传动连接，升降机构安装于第二清扫仓架顶部，但是，上述装置在使用过程中，存在以下问题：

3、1、需要将窑车搬离导轨，进而对窑车进行清理，工作效率较低；

4、2、利用清扫棒对窑车的表面进行清理，无法对窑车顶部的通孔处进行清理，清理效果差。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种发泡陶瓷板生产用自动清扫机，解决了对比文件需要将窑车搬离导轨，进而对窑车进行清理，工作效率较低，无法对窑车顶部的通孔处进行清理，清理效果差的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种发泡陶瓷板生产用自动清扫机，包括安装仓和两组导轨，所述安装仓包括清理仓和烘干仓，所述清理仓内设有冲洗机构，所述冲洗机构包括水箱、两个管道增压泵、两个连接管、两个分液管和若干个喷头，所述清理仓下部设有过滤机构，所述过滤机构包括过滤框和过滤填料，所述清理仓一边设有循环机构，所述循环机构包括循环泵，所述烘干仓内设有烘干机构，所述烘干机构包括若干个陶瓷加热棒、安装板和三组风机。

4、优选的，所述清理仓底部内壁上固设有若干个第一支撑板，且烘干仓通过螺栓连接于清理仓一侧外壁上，所述烘干仓底部内壁上固设有两组等距离分布的第二支撑板，且烘干仓顶部外壁上开有出风口。

5、优选的，所述清理仓和烘干仓两侧外壁上均开有开口，且两组导轨分别抵接于四个开口的底部内壁上。

6、通过上述的方案，在导轨下方的地面上开挖出凹槽，将清理仓和烘干仓埋设于凹槽内，使得导轨平直的穿过清理仓和烘干仓，随后窑车在返回时，直接经过清理仓和烘干仓，在窑车返回时直接对窑车进行清理。

7、优选的，所述水箱通过螺栓连接于清理仓顶部外壁上，且水箱顶部外壁上铰接有箱盖，两个所述管道增压泵分别通过螺栓连接于水箱底部外壁上，且两个连接管分别通过法兰连接于两个管道增压泵底部外壁上，两个所述分液管两端分别通过法兰连接于清理仓两边内壁上，且两个分液管分别固设于两个连接管底端外壁上，若干个所述喷头分别固设于两个分液管底部内壁上。

8、优选的，所述过滤框抵接于若干个第一支撑板顶部外壁上，且过滤框一边外壁上固设有把手，所述清理仓一边外壁上开有通孔，且过滤框滑动套设于通孔内，所述过滤填料填充于过滤框内。

9、优选的，所述循环泵通过螺栓连接于清理仓一边外壁上，且循环泵进水端固设有回收管，回收管一端固设于清理仓一边的下部内壁上，所述循环泵出水端固设有回流管，且回流管一端固设于水箱一边的上部内壁上。

10、通过上述的方案，通过两组管道增压泵将水箱内的清洗液输送到分液管内，随后经过喷头喷出清洗液，对窑车进行冲洗，清洗后的水流进过滤框内，经过滤填料的过滤后，相对清洁的清洗液残留在清理仓内，循环泵将清洗液再次输送进水箱内。

11、优选的，若干个所述陶瓷加热棒两端分别通过螺栓连接于烘干仓两边内壁上，且安装板两侧分别固设于烘干仓两侧内壁上，三组所述风机分别通过螺栓连接于安装板底部外壁上。

12、通过上述的方案，通过三组风机将陶瓷加热棒产生的热量输送到窑车处，热量对窑车进行烘干。

13、本实用新型的有益效果为：

14、1、设置有安装仓，在导轨下方的地面上开挖出凹槽，将清理仓和烘干仓埋设于凹槽内，使得导轨平直的穿过清理仓和烘干仓，随后窑车在返回时，直接经过清理仓和烘干仓，在窑车返回时直接对窑车进行清理，能够在窑车运行时进行和清理，无需搬运窑车，提高了工作效率。

15、2、设置有冲洗机构、过滤机构和循环结构，通过两组管道增压泵将水箱内的清洗液输送到分液管内，随后经过喷头喷出清洗液，对窑车进行冲洗，清洗后的水流进过滤框内，经过滤填料的过滤后，相对清洁的清洗液残留在清理仓内，循环泵将清洗液再次输送进水箱内，能够对窑车进行冲洗，避免窑车上的通孔内的灰尘无法清理，提高了清理效果。

16、综上所述，本实用新型能够在窑车运行时进行和清理，无需搬运窑车，提高了工作效率，能够对窑车进行冲洗，避免窑车上的通孔内的灰尘无法清理，提高了清理效果。

技术特征：

1.一种发泡陶瓷板生产用自动清扫机，包括安装仓(1)和两组导轨(2)，其特征在于，所述安装仓(1)包括清理仓(101)和烘干仓(103)；

2.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷板生产用自动清扫机，其特征在于，所述清理仓(101)底部内壁上固设有若干个第一支撑板(102)，且烘干仓(103)通过螺栓连接于清理仓(101)一侧外壁上，所述烘干仓(103)底部内壁上固设有两组等距离分布的第二支撑板(104)，且烘干仓(103)顶部外壁上开有出风口。

3.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷板生产用自动清扫机，其特征在于，所述清理仓(101)和烘干仓(103)两侧外壁上均开有开口，且两组导轨(2)分别抵接于四个开口的底部内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷板生产用自动清扫机，其特征在于，所述水箱(301)通过螺栓连接于清理仓(101)顶部外壁上，且水箱(301)顶部外壁上铰接有箱盖，两个所述管道增压泵(302)分别通过螺栓连接于水箱(301)底部外壁上，且两个连接管(303)分别通过法兰连接于两个管道增压泵(302)底部外壁上，两个所述分液管(304)两端分别通过法兰连接于清理仓(101)两边内壁上，且两个分液管(304)分别固设于两个连接管(303)底端外壁上，若干个所述喷头(305)分别固设于两个分液管(304)底部内壁上。

5.根据权利要求2所述的一种发泡陶瓷板生产用自动清扫机，其特征在于，所述过滤框(401)抵接于若干个第一支撑板(102)顶部外壁上，且过滤框(401)一边外壁上固设有把手，所述清理仓(101)一边外壁上开有通孔，且过滤框(401)滑动套设于通孔内，所述过滤填料(402)填充于过滤框(401)内。

6.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷板生产用自动清扫机，其特征在于，所述循环泵(501)通过螺栓连接于清理仓(101)一边外壁上，且循环泵(501)进水端固设有回收管(502)，回收管(502)一端固设于清理仓(101)一边的下部内壁上，所述循环泵(501)出水端固设有回流管(503)，且回流管(503)一端固设于水箱(301)一边的上部内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷板生产用自动清扫机，其特征在于，若干个所述陶瓷加热棒(601)两端分别通过螺栓连接于烘干仓(103)两边内壁上，且安装板(602)两侧分别固设于烘干仓(103)两侧内壁上，三组所述风机(603)分别通过螺栓连接于安装板(602)底部外壁上。

技术总结
本技术公开了一种发泡陶瓷板生产用自动清扫机，涉及发泡陶瓷板技术领域，针对背景技术提出的需要将窑车搬离导轨，进而对窑车进行清理，工作效率较低，无法对窑车顶部的通孔处进行清理，清理效果差的问题，现提出以下方案，包括安装仓和两组导轨，所述安装仓包括清理仓和烘干仓，所述清理仓内设有冲洗机构，所述冲洗机构包括水箱、两个管道增压泵、两个连接管、两个分液管和若干个喷头，所述清理仓下部设有过滤机构，所述过滤机构包括过滤框和过滤填料，所述清理仓一边设有循环机构。本技术能够在窑车运行时进行和清理，无需搬运窑车，提高了工作效率，能够对窑车进行冲洗，避免窑车上的通孔内的灰尘无法清理，提高了清理效果。

技术研发人员：张自腾
受保护的技术使用者：泉州市东宝科技集团有限公司
技术研发日：20231013
技术公布日：2024/4/24