道岔锁钩自动注油装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种道岔锁钩自动注油装置，由固定支架、储油箱和自动注油装置组成，所述储油箱为长方形，上面设有加油口，侧面设有防尘板，下面设有与自动注油装置连接的注油装置固定孔；所述自动注油装置包括注油腔、弹簧、油封、注油顶针、注油腔盖，所述防尘板与储油箱之间通过合页连接，防尘板可以利用合页翻转，所述注油顶针中心设有排油孔。本实用新型利用固定支架固定于既有的道岔锁钩螺栓上，利用道岔锁钩的抬起和落下控制注油顶针的上下运动，实现了对道岔锁钩进行自动注油，减轻了作业人员劳动强度，提高了道岔养护的工作效率；同时具有防尘防沙功能，保障了铁路轨道的安全运行。
【专利说明】道岔锁钩自动注油装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动注油【技术领域】，尤其涉及一种用于铁路轨道养护的道岔锁钩自动注油装置。
【背景技术】
[0002]道岔是使列车由一组轨道转到另一组轨道上去的装置，是铁路轨道的重要组成部件，是保证列车行车安全的重要设备。外锁闭装置可以提高道岔设备的可靠性和使用寿命。随着外锁闭道岔的大量上道使用，外锁闭道岔的运用质量与保养维护之间的矛盾日益显现。一方面由于机车洒沙，落入道岔锁钩及锁闭杆造成的道岔卡阻故障现象频发，另一方面由于受天气影响，雨淋日晒致使道岔润滑不良也容易引起轨道故障。轨道养护人员必须及时清除异物，涂油润滑排除设备故障，保障道岔运用安全。如何减少外部环境对道岔造成的影响，减轻养护人员作业强度，保障运输安全，是铁路养护工作中迫切需要解决的问题。
[0003]鉴于此，有必要提供一种既可以遮挡异物进入锁钩，又可以自动给道岔注油的装置来解决上述技术问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新的道岔锁钩自动注油装置，其可大大提高道岔养护的工作效率，减轻工作人员的劳动强度，有效保障了铁路轨道的安全运行。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种道岔锁钩自动注油装置，由固定支架、安装于固定支架上的储油箱和位于储油箱下方的自动注油装置组成，其特征在于:所述储油箱为长方形，上面设有加油口，侧面设有防尘板，下面设有与自动注油装置连接的注油装置固定孔；所述自动注油装置包括安装于注油装置固定孔的注油腔、位于注油腔内的弹簧、油封、注油顶针、注油腔盖和固定螺栓；所述注油腔为小圆柱形筒体和大圆柱形筒体连接组成的容纳腔，弹簧安装于小圆柱形筒体内，注油腔盖安装于大圆柱形筒体内并通过油封对小圆柱形筒体进行密封，所述小圆柱形筒体侧面设有油腔进油孔，所述大圆柱形筒体一侧设有进气针，所述注油腔盖中心设有顶针弹出孔，所述注油顶针的一端穿过顶针弹出孔，并探出一定的长度，另一端安装于小圆柱形筒体内。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述防尘板与储油箱之间通过合页连接，防尘板可以利用合页翻转。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述注油顶针与注油腔的小圆柱形筒体内壁紧密结合形成活塞式连接，注油顶针中心设有排油孔，排油孔与小圆柱形筒体连通。
[0008]与现有技术相比，本实用新型道岔锁钩自动注油装置利用固定支架固定于既有的道岔钩头螺栓上，安装方便；利用道岔锁钩的抬起和落下控制注油顶针的上下运动，油通过排油孔向道岔锁钩注油，实现了对道岔锁钩进行自动注油，可有效防止因道岔锁钩缺油造成道岔卡阻，减轻了作业人员劳动强度，提高了道岔养护的工作效率；防尘板具有防尘防沙功能，保障了铁路轨道的安全运行。【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型所述道岔锁钩自动注油装置的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型所述道岔锁钩自动注油装置的拆解图。
【具体实施方式】
[0011]请参阅图1至图2所示，本实用新型提供一种道岔锁钩自动注油装置，由固定支架
1、安装于固定支架I上的储油箱2和位于储油箱2下方的自动注油装置组成，所述储油箱2为长方形，上面设有加油口 3 (图2中虚线所示)，侧面设有防尘板4，下面设有与自动注油装置连接的注油装置固定孔5 ;所述自动注油装置包括安装于注油装置固定孔5的注油腔
6、位于注油腔内的弹簧7、油封8、注油顶针9、注油腔盖10和固定螺栓11 ;所述注油腔6为小圆柱形筒体61和大圆柱形筒体62连接组成的容纳腔，弹簧安装于小圆柱形筒体61内，注油腔盖10安装于大圆柱形筒体62内并通过油封8对小圆柱形筒体进行密封，所述小圆柱形筒体侧面设有油腔进油孔63，所述大圆柱形筒体一侧设有进气针64，所述注油腔盖中心设有顶针弹出孔101，所述注油顶针9的一端穿过顶针弹出孔101，并探出一定的长度，另一端安装于小圆柱形筒体61内。所述注油顶针9与注油腔6的小圆柱形筒体61内壁紧密结合形成活塞式连接，注油顶针9中心设有排油孔91，排油孔与小圆柱形筒体连通。所述防尘板4与储油箱2之间通过合页41连接，防尘板4可以利用合页41翻转。
[0012]本实用新型在使用时，利用固定支架I安装在既有道岔锁钩螺栓上，不影响道岔锁钩装置的使用及性能，将机油预先由加油口 3注入储油箱2，利用道岔锁钩的抬起和落下控制注油顶针9的抬升和下降，实现自动给锁钩、锁闭铁等道岔锁钩装置进行自动滴注机油。防尘板4具有防尘罩功能，可防异物进入锁钩、锁闭杆处。
[0013]以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。
【权利要求】
1.一种道岔锁钩自动注油装置，由固定支架、安装于固定支架上的储油箱和位于储油箱下方的自动注油装置组成，其特征在于:所述储油箱为长方形，上面设有加油口，侧面设有防尘板，下面设有与自动注油装置连接的注油装置固定孔；所述自动注油装置包括安装于注油装置固定孔的注油腔、位于注油腔内的弹簧、油封、注油顶针、注油腔盖；所述注油腔为小圆柱形筒体和大圆柱形筒体连接组成的容纳腔，弹簧安装于小圆柱形筒体内，注油腔盖安装于大圆柱形筒体内并通过油封对小圆柱形筒体进行密封，所述小圆柱形筒体侧面设有油腔进油孔，所述大圆柱形筒体一侧设有进气针，所述注油腔盖中心设有顶针弹出孔，所述注油顶针的一端穿过顶针弹出孔，并探出一定的长度，另一端安装于小圆柱形筒体内。
2.根据权利要求1所述的道岔锁钩自动注油装置，其特征在于:所述防尘板与储油箱之间通过合页连接，防尘板可以利用合页翻转。
3.根据权利要求1所述的道岔锁钩自动注油装置，其特征在于:所述注油顶针与注油腔的小圆柱形筒体内壁紧密结合形成活塞式连接，注油顶针中心设有排油孔，排油孔与小圆柱形筒体连通。
【文档编号】B61L5/10GK203637858SQ201320873917
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】黄程辉, 孟令飞 申请人:孟令飞