专利名称:快速脱开对接牵引座的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种半挂汽车的牵引对接装置,特别涉及一种设置在半挂 牵引车和半挂车之间,能自动快速脱开的牵引对接装置,属于运输车辆技术领 域。
背景技术:
半挂汽车运输尤其是集装箱汽车运输,具有载重量大、快捷方便、效率高、 运行成本低、能实现门到门的运输等优点。半挂汽车通过设置在半挂牵引车上 的牵引座和设置在半挂车上的牵引销的对接,将半挂牵引车和半挂车连成一体。 在港口内作业的集装箱汽车,需频繁地进行半挂牵引车和半挂车的脱开和对接 作业,现有的半挂汽车在进行半挂牵引车和半挂车的脱开作业时,需人工拉动 牵引座拉杆克服拉杆弹簧的拉力,再通过摆杆带动楔块移动,使锁钩转动打开 牵引座,此时牵引销方可从牵引座内移出。由于楔块移动的行程较长,因此人 工拉动拉杆的行程也较长,操作既费力也不安全,这种操作通常由驾驶员进行, 驾驶员必须先下车打开牵引座,再上车驾驶半挂汽车使半挂牵引车和半挂车分 离,工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种既能自动关闭也能打开的牵引座,使用这种 牵引座,驾驶员不需下车,只要按动开关,牵引座就能快速打开,操作省力安 全,大大提高了工作效率。
本实用新型通过以下技术方案予以实现一种快速脱开对接牵引座,包括牵引座壳体、楔块、锁钩、拉杆、摆杆、
锁钩拉簧、拉杆、拉杆拉簧。所述牵引座壳体为倒v形,第一横板、第二横板
上下平行设置在牵引座壳体的中部,所述楔块、锁钩设置在牵引座壳体的中央, 位于第一横板和第二横板之间。楔块的底面与设置在第二横板上的导向板的上 表面接触,锁钩位于楔块的上面,楔块的一端通过楔块销与摆杆的中部铰接, 锁钩的上部通过锁钩销与牵引座壳体铰接。锁钩拉簧的一端与设置在第一横板 内侧的支座连接,锁钩拉簧的另一端与设置在锁钩侧面上的锁钩支板连接。拉 杆拉簧的一端与设置在牵引座壳体的支板连接,拉杆拉簧的另一端与拉杆上的 端头孔连接,摆杆的头部通过拉杆销与拉杆铰接。还包括气缸,所述气缸设置 在第一横板与拉杆拉簧之间,气缸的尾部悬耳通过后销与牵引座壳体铰接,气 缸活塞杆的头部通过前销与拉杆铰接。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。 前述的快速脱开对接牵引座,其中所述拉杆的形状为由短横杆和长直杆构
成的曲尺形,所述短横杆上分别设有拉杆端头孔、活塞杆头部铰接孔;所述长 直杆的下侧面上设有保险卡口 。
本实用新型能远程操控设置在牵引座壳体内的气缸活塞杆外伸,实现牵引 座的快速打开,同样也能实现牵引座的快速关闭。通过设置在拉杆上的保险卡 口,能使拉杆锁定在牵引座壳体上,从而使楔块锁定锁钩,确保锁钩锁住牵引 销,提高了牵引座锁定的可靠性,也提高了半挂牵引车和半挂车的对接和脱开 的操作安全性,减轻了操作的劳动强度,提高了工作效率。
本实用新型的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图 示和解释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。
图1是本实用新型的关闭状态图。图2是本实用新型的开启状态图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明-如图l所示,本实用新型包括牵引座壳体l、楔块8、气缸4、锁钩IO、拉 杆2、摆杆7、锁钩拉簧12、拉杆拉簧3。牵引座壳体l的形状为倒V形,第一 横板1. 1、第二横板1.2上下平行地设置在牵引座壳体1的中部,这两块横板 的两端与牵引座壳体1固定连接成一体,作为加强筋板,提高了牵引座壳体1 的强度。楔块8、锁钩10设置在牵引座壳体1的中央,位于第一横板1. 1和第 二横板1. 2之间;楔块8的底面与设置在第二横板1. 2中央的导向板1. 21的上 表面接触,锁钩10设置在楔块8的上面,楔块8的一端通过楔块销9与摆杆7 的中部铰接,锁钩10的上角通过锁钩销14与牵引座壳体1铰接;锁钩拉簧12 的一端与设置在第一横板1. 1内侧的支座1. 11连接,另一端与设置在锁钩10 侧面的锁钩支板10. 1连接;拉杆拉簧3的一端与设置在牵引座壳体1的支板 1.3连接,另一端与短横板2.4上的端头孔2.5连接;摆杆7的头部通过拉杆 销11与拉杆2铰接;气缸4设置在第一横板1. 1与拉杆拉簧3之间,气缸尾部 悬耳4. 2通过后销6与牵引座壳体1铰接,气缸活塞杆头部4. 1通过前销5与 拉杆2铰接。本实施例的前销5和后销6均采用螺栓作为心轴,前销5穿过气 缸活塞杆头部4. 1和短横杆2. 4,后销6穿过气缸尾部悬耳4. 2和牵引座壳体1 , 前销5和后销6均用螺母分别固定在短横杆2. 4和牵引座壳体1上。拉杆2的形状为由短横杆2. 4和长直杆2. 2构成的曲尺形,短横杆2. 4上分别设有拉杆端头孔2. 5、活塞杆头部铰接孔2. 6;长直杆2. 2的下侧面上设有 保险卡口 2. 1。图1所示的牵引座处于关闭状态,拉杆2的保险卡口 2. 1正卡 在牵引座壳体1窗孔1. 5的下边缘上,拉杆2被锁定在牵引座壳体1上,拉杆 拉簧3处于縮回的初始状态,锁钩拉簧12处于受拉状态,此时,摆杆7、楔块 8、锁钩10均处于锁定静止状态,锁钩10的内圆弧槽10.4卡住了半挂车上的 牵引销,半挂牵引车和半挂车连成一体。如图2所示,当半挂牵引车和半挂车需要脱开时,按动气缸4的开关,气 阀动作,在气缸4的推力作用下,气缸活塞杆开始外伸,在气缸4的推力对拉 杆销11中心的顺时针转矩的作用下,拉杆2的保险卡口 2. 1向上脱开牵引座壳 体1的窗孔1.5的下边缘,拉杆2解除锁定;在气缸4推力的继续作用下,拉 杆拉簧3受拉伸长;拉杆2继续外移,在拉杆2的带动下,摆杆7绕楔块销9 的中心逆时针转动,楔块销9带动楔块8沿导向板1. 21的上表面向外移动,锁 钩10的短边端10. 2与楔块8的上侧面8. 2脱离接触,在锁钩拉簧12的弹性力 作用下,锁钩10绕锁钩销14中心逆时针转动,直至其长边端10. 3的端头顶在 楔块8的凹口 8. 1上,拉杆2外移至其上侧的斜口槽2. 3卡进壳体1的窗孔1. 5 的上边缘,此时,拉杆2被锁定,牵引座被自动打开,半挂车上的牵引销可以 脱开半挂牵引车的牵引座。当半挂牵引车和半挂车需要对接时,半挂牵引车后退靠近半挂车,半挂车上的牵引销沿着导向罩1. 4向半挂牵引车的牵引座内移动,先接触楔块8的头 部,使楔块8向外移动,同时摆杆7绕楔块销9中心顺时针转动,拉杆2绕拉 杆销11中心逆时针转动,其上侧的斜口槽2. 3脱开壳体1的窗孔1. 5的上边缘; 牵引销继续向牵引座内移动,再推动锁钩10的长边端10. 3绕锁钩销14中心顺时针转动,直至锁钩10的长边端10. 3碰到第一横板1. 1的内侧为止;在拉杆 拉簧3的拉力作用下,拉杆2向牵引座壳体l内移动,同时拉杆2带动摆杆7 向内移动,摆杆7通过楔块销9带动楔块8沿导向板1.21的上表面向内移动, 直至楔块8的头部碰到限位杆13为止,此时,楔块8的上侧面8. 2与锁钩10 的短边端10. 2的下侧面接触,拉杆2向牵引座壳体1内继续移动,直至其保险 卡口2. 1卡住壳体1的窗孔1.5的下边缘,拉杆2被锁定,牵引座自动关闭, 牵引销完全封闭在牵引座内,完成半挂牵引车和半挂车的对接动作。本实用新型能使半挂牵引车和半挂车的脱开和对接快速进行,自动化的操 作大大减轻了劳动强度,提高了工作效率和工作的安全性。除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或 等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1.一种快速脱开对接牵引座,包括牵引座壳体、楔块、锁钩、拉杆、摆杆、锁钩拉簧、拉杆拉簧;所述牵引座壳体为倒V形,第一横板、第二横板上下平行设置在牵引座壳体的中部,所述楔块、锁钩设置在牵引座壳体的中部,位于第一横板和第二横板之间;楔块的底面与设置在第二横板上的导向板的上表面接触,锁钩位于楔块的上面,楔块的一端通过楔块销与摆杆的中部铰接,锁钩的上部通过锁钩销与牵引座壳体铰接;锁钩拉簧的一端与设置在第一横板内侧的支座连接,锁钩拉簧的另一端与设置在锁钩侧面上的锁钩支板连接;拉杆拉簧的一端与设置在牵引座壳体的支板连接,拉杆拉簧的另一端与短横杆上的端头孔连接;摆杆的头部通过拉杆销与拉杆铰接;其特征在于还包括气缸,所述气缸设置在第一横板与拉杆拉簧之间,气缸的尾部悬耳通过后销与牵引座壳体铰接,气缸活塞杆头部铰耳通过前销与拉杆铰接。
专利摘要本实用新型公开了一种快速脱开对接牵引座,它包括壳体、楔块、锁钩、拉杆、摆杆、锁钩拉簧、拉杆、拉杆拉簧和气缸。楔块、锁钩位于牵引座壳体的中央,楔块的一端与摆杆的中部铰接,摆杆的头部与拉杆铰接,锁钩的上部与壳体铰接。气缸设置在第一横板与拉杆拉簧之间,拉杆的下侧面上设有保险卡口。活塞杆外伸时,在气缸的推力转矩的作用下,拉杆的保险卡口先脱开牵引座壳体,然后在气缸的推力作用下,拉杆继续外移至拉杆的上侧的斜口槽卡进壳体,打开牵引座。本实用新型能自动打开和自动关闭牵引座,提高了牵引座锁定的可靠性和操作安全性,减轻了操作的劳动强度,提高了工作效率。
文档编号B62D53/06GK201172436SQ20082003261
公开日2008年12月31日 申请日期2008年2月22日 优先权日2008年2月22日
发明者祁景岗 申请人:镇江市宝华半挂车配件有限公司