专利名称：移动输蜡车的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，特别涉及一种移动输蜡车。
背景技术：
精密铸造的头道工序制模就是用注蜡机将蜡注入模具中，然后待冷却后将蜡模取出来进行其它工序，因此注蜡机需要随时添加蜡。现有的添蜡方式均采用人工操作，由于注蜡机的工作台台面高，注蜡机上的注蜡桶又较大，工人倒蜡所用的料桶又较小，因此需要多次添加才能将注蜡机上的注蜡桶添满，这样就增加了工人的工作量，而且由于蜡的熔点低，在搬运过程中，料桶内的蜡极易凝固。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、使用方便，桶体内的蜡始终处于半稠状态下的移动输蜡车。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种移动输蜡车，其特征在于，包括具有车轮的车体，所述的车体上设有用于盛放蜡的桶体，所述的桶体外周壁上设有防护板且在防护板与筒体外周壁之间设有硅胶加热带，所述的硅胶加热带周向环绕在桶体外周壁上，所述的车体后部设有电机和与电机相连的齿轮泵，所述的桶体上开设有出料口且所述的齿轮泵进料端穿过出料口与桶体相通。在上述的移动输蜡车中，所述的桶体内横向固连有将桶体分隔成上下两个腔室的隔离板，所述的隔离板底部设有恒温加热带。隔离板将桶体分成两个腔室，其中桶体上腔用于装蜡，下腔主用方便用于安装恒温加热带。在上述的移动输蜡车中，所述的恒温加热带呈螺旋状盘旋固定在隔离板底部。在上述的移动输蜡车中，所述的硅胶加热带的高度与桶体上腔高度相同。在上述的移动输蜡车中，所述的齿轮泵泵体上环绕有电热带。电热带采用玻璃纤维电热带，主要由电热材料和绝缘材料组成，电热材料为镍铬合金带，具有发热快，热效率高，使用寿命长等特点，绝缘材料为多层无碱玻璃纤维，具有良好的耐温性能和可靠的绝缘性能。玻璃纤维电热带结构柔软，使用时可直接缠绕在泵体表面加热，温度均匀、安装简单、使用方便、安全可靠。通过电热带可保证蜡从桶体内流入齿轮泵内时，齿轮泵的蜡不会凝结，避免齿轮泵出现堵塞的情况。在上述的移动输蜡车中，所述的车体前部具有凹槽，上述的桶体卡固在凹槽内。这样可保证在移动输蜡车时桶体不会发生位移。在上述的移动输蜡车中，所述的桶体呈“D”字形。“D”字形桶体设计能保证桶体弧面外壁方便安装硅胶加热带。在上述的移动输蜡车中，所述的恒温加热带、硅胶加热带和电热带均通过电源线与外接电源相连。在上述的移动输蜡车中，所述的车体上设有推拉把手。[0013]与现有技术相比，本移动输蜡车具有以下优点1、在桶体上腔外周壁和底面分别安装硅胶加热带和恒温加热带，保证装在桶体内的蜡始终处于半稠状态，不会出现凝固现象，避免蜡的浪费。2、在齿轮泵泵体上环绕有电热带，通过电热带可保证蜡从桶体内流入齿轮泵内时，齿轮泵的蜡不会凝结，从而避免蜡凝固堵塞齿轮泵，造成蜡从桶体内输送至注蜡机不畅通的问题。3、输蜡车上桶内的蜡由齿轮泵经输料管输送到注蜡机注蜡桶内，无需人工操作，降低工人工作量，提高输蜡效率。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的分解结构示意图。图中，1、车体la、凹槽2、桶体2a、出料口 3、恒温加热带；4、硅胶加热带5、电热带；6、防护板7、隔离板8、电机9、齿轮泵；10、立板11、推拉把手12、车轮。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本移动输蜡车包括具有四个车轮12的车体1，在车体I上垂直设有一立板10，立板10将车体I分隔成前部和后部两部分，车体I上设有推拉把手11，这样方便工人推动输蜡车。在车体I前部具有凹槽la，在凹槽Ia内卡固有用于盛放蜡的呈“D”字形的桶体2，这样可保证在移动输蜡车时桶体2不会发生位移。在桶体2内横向固连有将桶体2分隔成两个腔室的隔离板7，并在隔离板7底部固连有呈螺旋状盘旋的恒温加热带3，恒温电热带5外面加一层屏蔽可以增强电热带5的强度。隔离板7将桶体2分成上下两个腔室，其中桶体2上腔用于装蜡，下腔主用方便用于安装恒温加热带3。在桶体2外周壁上设有防护板6且在防护板6与筒体外周壁之间设有硅胶加热带4，硅胶加热带4周向环绕在桶体2上腔外周壁上，防护板6呈“U”字形且将桶体2上腔弧面外壁整个包裹住，这样可避免安装在桶体2上腔外壁上的硅胶加热带4由于发热而烫伤工人，起到防护作用。硅胶加热带4的高度与桶体2上腔高度相同，即硅胶加热带4将桶体2上腔外壁整个包裹住。桶外加热使桶内的蜡容易取出，使蜡粘度下降均匀，减轻齿轮泵9的功力，不受季节影响，可常年使用。由于注蜡机所采用的蜡的熔点一般为48 52度之间，因此为了保证桶体2内蜡始终处于半稠状态，在硅胶加热带4表面安装传感器，通过传感器可以清楚的了解桶体2表面温度，即可了解桶体2内蜡的温度，并通过温度调节器直接控制调节温度，保证桶体2内的蜡的温度保持在50度左右。通过硅胶加热带4和恒温加热带3，保证装在桶体2内的蜡始终处于半稠状态，不会出现凝固现象，避免蜡的浪费。在车体I后部设有电机8和与电机8相连的齿轮泵9，在桶体2上开设有出料口2a且齿轮泵9进料端穿过出料口 2a与桶体2相通。在齿轮泵9泵体上环绕有电热带5，电热带5采用玻璃纤维电热带5，主要由电热材料和绝缘材料组成，电热材料为镍铬合金带，具有发热快，热效率高，使用寿命长等特点，绝缘材料为多层无碱玻璃纤维，具有良好的耐温性能和可靠的绝缘性能。玻璃纤维电热带5结构柔软，使用时可直接缠绕在泵体表面加热，温度均匀、安装简单、使用方便、安全可靠。通过电热带5可保证蜡从桶体2内流入齿轮泵9内时，齿轮泵9的蜡不会凝结，避免齿轮泵9出现堵塞的情况恒温加热带3、硅胶加热带4和电热带5均通过电源线与外接电源相连。使用本输蜡车时，先将恒温加热带3、硅胶加热带4和电热带5均通过电源线与外接电源相连，将恒温加热带3、硅胶加热带4的温度升高，将原本凝固覆盖在桶体2内壁上的蜡熔化掉，再降低恒温加热带3、硅胶加热带4的温度，保证桶体2内添加的蜡温度保持在50度左右。再推动输蜡车移动至注蜡机旁，接上输料管，输料管一端与齿轮泵9相连，另一端挂入到注蜡机注蜡桶内，开启电机8，即可将桶体2内的蜡输送至注蜡桶内，同时桶体2的容量较大，可一次性满足注蜡机注蜡桶，避免多次输送。
权利要求1.一种移动输蜡车，其特征在于，包括具有车轮的车体，所述的车体上设有用于盛放蜡的桶体，所述的桶体外周壁上设有防护板且在防护板与筒体外周壁之间设有硅胶加热带， 所述的硅胶加热带周向环绕在桶体外周壁上，所述的车体后部设有电机和与电机相连的齿轮泵，所述的桶体上开设有出料口且所述的齿轮泵进料端穿过出料口与桶体相通。
2.根据权利要求1所述的移动输蜡车，其特征在于，所述的桶体内横向固连有将桶体分隔成上下两个腔室的隔离板，所述的隔离板底部设有恒温加热带。
3.根据权利要求2所述的移动输蜡车，其特征在于，所述的恒温加热带呈螺旋状盘旋固定在隔离板底部。
4.根据权利要求2或3所述的移动输蜡车，其特征在于，所述的硅胶加热带的高度与桶体上腔高度相同。
5.根据权利要求1或2或3所述的移动输蜡车，其特征在于，所述的齿轮泵泵体上环绕有电热带。
6.根据权利要求4所述的移动输蜡车，其特征在于，所述的齿轮泵泵体上环绕有电热带。
7.根据权利要求1或2或3所述的移动输蜡车，其特征在于，所述的车体前部具有凹槽，上述的桶体卡固在凹槽内。
8.根据权利要求7所述的移动输蜡车，其特征在于，所述的桶体呈“D”字形。
9.根据权利要求6所述的移动输蜡车，其特征在于，所述的恒温加热带、硅胶加热带和电热带均通过电源线与外接电源相连。
10.根据权利要求1或2或3所述的移动输蜡车，其特征在于，所述的车体上设有推拉把手。
专利摘要本实用新型提供了一种移动输蜡车，属于机械技术领域。它解决了现有的注蜡机输蜡采用人工搬运方式，效率低，蜡桶内的蜡易凝固的问题。本移动输蜡车包括具有车轮的车体，所述的车体上设有用于盛放蜡的桶体，所述的桶体外周壁上设有防护板且在防护板与筒体外周壁之间设有硅胶加热带，所述的硅胶加热带周向环绕在桶体外周壁上，所述的车体后部设有电机和与电机相连的齿轮泵，所述的桶体上开设有出料口且所述的齿轮泵进料端穿过出料口与桶体相通。本移动输蜡车具有结构简单、使用方便、输蜡效率高的优点。
文档编号B62B3/00GK202879544SQ20122054145
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月10日 优先权日2012年10月10日
发明者王华伟, 郁自春, 周丰平, 朱宁生 申请人:宁波创二代机械科技有限公司