自行车曲柄组件的制作方法

文档序号:4080359阅读:193来源:国知局
自行车曲柄组件的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种自行车曲柄组件,其基本上具有曲柄臂,曲柄臂包括第一外壳、第二外壳、第一轴支撑构件以及第二轴支撑构件。所述第一外壳具有带有第一轴附接端的第一细长部。所述第二外壳具有带有第二轴附接端的第二细长部。所述第一和第二外壳粘合地附接在一起以在它们之间形成内腔。所述第一轴支撑构件设置在所述第一外壳的第一轴附接端处。所述第一轴支撑构件具有带有第一花键内表面的第一孔,并且至少部分地设置在第一和第二外壳之间的内腔中。第二轴支撑构件设置在所述第二外壳的第二轴附接端处。第二轴支撑构件具有带有与第一孔的第一花键内表面对齐的第二花键内表面的第二孔,并且至少部分地设置在第一和第二外壳之间的内腔中。
【专利说明】[0001] 本申请是2011年6月30日提交的申请号为201110181571. 6的发明名称为"自行 车曲柄组件"的申请的分案申请。 自行车曲柄组件

【技术领域】
[0002] 本发明总体上涉及一种自行车曲柄组件。更具体而言,本发明涉及一种复合自行 车曲柄组件。

【背景技术】
[0003] 自行车曲柄臂是用于将踏板连接到曲柄轴并且用于将踏板力从踏板传递到链条 的部件。曲柄臂应该具有高强度以便尽管曲柄臂反复地承受来自踏板的载荷也防止损坏或 变形,以及高硬度以便在踏板被压下时防止变形或挠曲。曲柄臂优选地还设计为尽可能轻 量,以便减小整个自行车的重量。在过去,许多前曲柄组通常使用是锻造金属构件的实心曲 柄臂。这些实心曲柄臂根据材料的不同可能是相当重的。在最近这些年,这些实心曲柄臂 已经用更轻量的金属合金制造和/或已经构造为中空区域和/或凹部以便减轻重量(例如, 参见US专利No. 6, 058, 803和US专利No. 6, 145, 184)。此外,最近,曲柄臂已经制造为具 有由硬塑性材料或纤维增强树脂材料制成的一个或多个部分以便减轻重量(参见US专利 No. 7, 527, 277)。


【发明内容】

[0004] 本发明的一个方面是提供一种自行车曲柄组件,其是相对轻量的,但是具有足够 的强度。
[0005] 根据本发明的另一个方面,提供了一种自行车曲柄组件,其基本上包括曲柄臂,曲 柄臂包括第一外壳、第二外壳、第一轴支撑构件以及第二轴支撑构件。所述第一外壳具有带 有第一轴附接端的第一细长部。所述第二外壳具有带有第二轴附接端的第二细长部。所述 第一和第二外壳粘合地附接在一起以在它们之间形成内腔。所述第一轴支撑构件设置在所 述第一外壳的第一轴附接端处。所述第一轴支撑构件具有带有第一花键内表面的第一孔, 并且至少部分地设置在第一和第二外壳之间的内腔中。所述第二轴支撑构件设置在所述第 二外壳的第二轴附接端处。所述第二轴支撑构件具有带有与第一孔的第一花键内表面对齐 的第二花键内表面的第二孔,并且至少部分地设置在第一和第二外壳之间的内腔中。
[0006] 根据本发明的又一个方面,提供了一种自行车曲柄组件,其基本上包括曲柄臂,曲 柄臂包括第一外壳、第二外壳以及踏板附接结构。所述第一外壳具有第一踏板附接端,该第 一踏板附接端具有第一踏板轴开口以及相对于所述第一踏板轴开口沿着轴向方向突出的 突出部分。所述第二外壳具有第二踏板附接端,该第二踏板附接端具有与所述第一踏板轴 开口轴向对齐的第二踏板轴开口。所述第一和第二外壳粘合地附接在一起以在它们之间形 成内腔。所述踏板附接结构跨越在所述第一和第二外壳的第一和第二踏板附接端之间的内 腔。所述踏板附接结构包括与所述第一和第二踏板轴开口轴向对齐的踏板轴孔。所述踏板 附接结构还包括抵接面,该抵接面具有形成在该抵接面中的凹部,以便所述抵接面接触邻 近所述第一踏板轴开口的第一外壳,并且所述第一外壳的所述突出部分设置在所述踏板附 接结构的所述凹部中。

【专利附图】

【附图说明】
[0007] 现在参考形成该原始公开的一部分的附图: 图1为装备有根据一个示出实施例的自行车曲柄组件的自行车的侧视图; 图2为根据示出实施例的自行车曲柄组件的横向剖视图; 图3为图2所示的自行车曲柄组件的右曲柄臂和曲柄轴的外部分解立体图; 图4为图2和图3所示的自行车曲柄组件的右曲柄臂和曲柄轴的内部分解立体图; 图5为图1到图4所示的自行车右曲柄臂的放大侧视图; 图6为当沿着图5的剖面线6-6观察时图1到图5所示的自行车右曲柄臂的剖视图; 图7为当沿着图5的剖面线6-6观察时图1到图6所示的右曲柄臂的踏板附接端的放 大剖视图; 图8为当沿着图5的剖面线6-6观察时图1到图6所示的右曲柄臂的曲柄轴附接端的 放大剖视图; 图9为当沿着与图5所示的自行车右曲柄臂的剖面相似的剖面观察时图1到图4所示 的自行车左曲柄臂的剖视图; 图10为根据另一个示出实施例的自行车曲柄组件的横向剖视图;以及 图11为根据另一个示出实施例的自行车曲柄臂的横向剖视图。

【具体实施方式】
[0008] 现在将参考附图对选定实施例进行说明。从本发明中本领域技术人员将会清楚, 下面的实施例的描述仅是例示性的,而不是为了对本发明进行限制,本发明由所附权利要 求及其等同物限定。
[0009] 首先参考图1,自行车10示出为装备有根据第一实施例的自行车曲柄组件12。自 行车10具有菱形车架14,其中前叉16枢转地联接到该车架14上。曲柄组件12以下面说 明的常规方式安装到车架14。前轮18安装到前叉16,而后轮20安装到车架14的后端。如 图1所示,自行车10是"公路赛车"(比赛型公路自行车),其具有用作自行车的构架的菱形 车架14。然而,自行车曲柄组件12可以与其他类型的自行车一起使用。
[0010] 现在参考图2和图3,现在将更详细地论述自行车曲柄组件12。基本上,曲柄组件 12支撑在车架14的中轴壳22上。中轴壳22形成在车架14的座管、下管和后下叉的交叉 点处。自行车曲柄组件12基本上包括右曲柄臂30、左曲柄臂32及曲柄轴34。曲柄轴34 以常规方式由中轴结构36可旋转地支撑到中轴壳22。在示出的实施例中,自行车曲柄组件 12还包括安装到右曲柄臂30的一对链环38。如图1所示,踏板40安装到曲柄臂30和32 每个的自由端,所以骑车者能够以常规方式使曲柄臂30和32旋转来推进自行车10。
[0011] 曲柄臂30和32不可旋转地安装到曲柄轴34的相对端。如图2到图4所示,曲柄 轴34优选地是例如由铬钥钢或其他这种高硬度合金制成的中空管状构件。如图2所示,曲 柄轴34的右端通过例如压配合和/或粘合剂固定到右曲柄臂30。在示出的实施例中,粘合 剂可以是任何适当的粘合剂,例如环氧类型的粘合剂。曲柄轴34包括设置在曲柄轴34的 第一(右)端部的多个轴向延伸的第一花键34a、以及设置在曲柄轴34的第二(左)端部的多 个轴向延伸的第二花键34b。在该实施例中,第一花键34a构造和布置为从曲柄轴34的外 周面34c径向向外延伸,并且第二花键34b构造和布置为相对于曲柄轴34的外周面34c不 径向向外突出。第二花键34b可以是锥形花键或非锥形花键。曲柄轴34如下面讨论的那 样附接到右曲柄臂30的轴支撑结构60。并且,如图4所示,曲柄轴34具有内螺纹34c。内 螺纹34c形成在曲柄轴34的左端的内周面中,以螺纹地紧固轴螺栓59,从而将左曲柄臂32 保持在曲柄轴34的左端上,如图2所示。
[0012] 中轴结构36是多零件组件,其除了其他零件外,还包括设置在拧入到中轴壳22的 端部的轴承箱中的一对轴承42。基本上,中轴结构36以常规方式安装在车架18的中轴壳 26中。并且曲柄轴34由中轴结构36的轴承42以常规方式可旋转地支撑在中轴壳26内。 轴承49是具有内圈和外圈的滚珠轴承或其他滚动轴承。
[0013] 中轴结构36安装在中轴壳22上,并且曲柄轴34通过中轴结构36可旋转地支撑 在车架主体12的圆柱形中轴壳22中。右曲柄臂30通过与安装到末端的其中一个踏板40 (图1)的松配合或压配合连接而一体地固定到曲柄轴34的右端。左曲柄臂32可拆卸地固 定到曲柄轴34的左端,其中另一个踏板40 (图1)安装到末端。
[0014] 如图2到图4最佳所示,在该示出的实施例中,右曲柄臂30基本上包括第一外壳 51和第二外壳52。第一和第二外壳51和52固定地紧固在一起以至少部分地限定内腔54, 内腔可以是空的或填充有轻量材料(例如泡沫)。在该示出的实施例中,第一和第二外壳51 和52粘合地附接在一起以在它们之间形成内腔54。在示出的实施例中,粘合剂可以是任何 适当的粘合剂。例如,可以使用环氧类型的粘合剂来将第一和第二外壳51和52固定在一 起。第一外壳50形成曲柄臂30的外表面,而第二外壳52形成曲柄臂30的内表面。
[0015] 在该示出的实施例中,如图2到图4所示,右曲柄臂30还包括踏板附接结构56和 轴支撑结构60。踏板附接结构56构造和设置成将其中一个踏板40固定到其上。轴支撑结 构60位于第一和第二外壳51和52之间的内腔54中。轴支撑结构60构造和设置成将曲 柄轴34附接到右曲柄臂30。优选地,曲柄轴34可以通过粘合剂附接到曲柄臂30。在示出 的实施例中,粘合剂可以是任何适当的粘合剂,例如环氧粘合剂。在该示出的实施例中,轴 支撑结构60包括第一轴支撑构件61和第二轴支撑构件62。第一轴支撑构件61附接到第 一外壳51。第二轴支撑构件62附接到第二外壳52。
[0016] 在该示出的实施例中,如图2到图4所示,右曲柄臂30还包括链轮安装构件64。 链轮安装构件64构造和设置成将链环38附接到右曲柄臂30。在该示出的实施例中,链轮 安装构件64粘合地附接到第一和第二外壳51和52。在示出的实施例中,粘合剂可以是任 何适当的粘合剂。例如可以使用环氧类型的粘合剂来将链轮安装构件64与第一和第二外 壳51和52固定在一起。
[0017] 现在参考图3到图6,现在将更详细地论述第一外壳51的结构。在该示出的实施例 中,第一外壳51是金属构件,其通过冲压或压制单个金属片来形成。第一外壳51由适当的 刚性材料构成,其例如是具有耐酸铝涂层的铝合金或其他适当的材料,例如镁合金、钛合金 或其他轻金属。第一外壳51与第二外壳52匹配,以便踏板附接结构56、轴支撑结构60以 及链轮安装构件64的每个均至少部分地设置在第一和第二外壳51和52之间的内腔54中。 替代性地,第一外壳51由纤维增强树脂材料制成,例如碳纤维增强塑料或聚合物(FRP)。如 果第一外壳51由纤维增强树脂材料制成,那么第一外壳51可以通过将适当数量的预浸渍 片(例如,用树脂浸渍的碳纤维布)切割成期望的形状,并且然后利用金属分开模热成形预 浸渍片,使得预浸渍片弯曲成图3和图4所示的形状来制造。
[0018] 如图3和图4最佳所不,第一外壳51具有第一细长部70,该第一细长部70具有 第一踏板附接端72和第一轴附接端74。第一踏板附接端72具有第一踏板轴开口 76及相 对于第一踏板轴开口 76沿着轴向方向突出的突出部分78。第一细长部70具有一对侧壁 70a和70b,其与第二外壳52匹配以部分地限定内腔54。第一踏板附接端72具有弯曲侧壁 72a,其连接侧壁70a和70b以形成连续的侧壁。第一轴附接端74具有多个侧壁74a、74b、 74c和74d。侧壁74a到74d构造和布置成与链轮安装构件64匹配,以包围接收轴支撑结 构60的内腔54的上端。
[0019] 在成形第一外壳51时,可以冲压单片金属以在单个冲压或压制步骤中将第一外 壳51成形为整件压制金属片构件。换句话说,第一细长部70、第一踏板附接端72和第一轴 附接端74同时成形,并且突出部分78是限定第一踏板轴开口 76的弯曲部。
[0020] 现在参考图2到图8,现在将更详细地论述第二外壳52的结构。在该示出的实施 例中,第二外壳52和踏板附接结构56结合为单件,例如锻造金属件。然而,根据需要和/ 或期望,可以使用金属冲压处理来将第二外壳52和踏板附接结构56成形为单件。第二外 壳52由适当的刚性材料构成,其例如是具有耐酸铝涂层的铝合金或其他适当的材料,例如 镁合金、钛合金或其他轻金属。
[0021] 如图3和图4最佳所示,第二外壳52具有第二细长部80,该第二细长部80具有 第二踏板附接端82和第二轴附接端84。第二踏板附接端82具有与第一踏板轴开口 76轴 向对齐的第二踏板轴开口 86。第二外壳52和踏板附接结构56结合为单件,例如锻造金属 件。
[0022] 如图3最佳所示,第二外壳52的第二细长部80具有一对侧壁80a和80b。第二 踏板附接端82包括踏板附接结构56。踏板附接结构56连接侧壁80a和80b以形成连续 的侧壁。侧壁80a和80b与第一外壳51的侧壁70a和70b匹配以部分地限定内腔54。在 该示出的实施例中,侧壁80a和80嵌套在第一外壳51的侧壁70a和70b内,并且踏板附接 结构56设置在第一踏板附接端72的弯曲侧壁72a内侧。在侧壁70a和70b与侧壁80a和 80之间应用粘合剂来将第一和第二外壳51和52固定地附接在一起。第二外壳52的第二 轴附接端84基本上是具有凸片部的平坦环形构件。第二轴支撑构件62与第二外壳52的 第二轴附接端84-体地形成。因此,在该示出的实施例中,第二外壳52、踏板附接结构56 及第二轴支撑构件62 -体地形成为整件构件。
[0023] 主要参考图6和图7,现在将更详细地论述踏板附接结构56的结构。踏板附接结 构56跨越在第一和第二外壳51和52的第一和第二踏板附接端72和82之间的内腔54。 踏板附接结构56包括与第一和第二踏板轴开口 76和86轴向对齐的踏板轴孔56a。其中一 个踏板40的踏板轴(未示出)旋入到踏板轴孔56a中。
[0024] 踏板附接结构56还包括抵接面56b,该抵接面56b具有形成在该抵接面56b中的 凹部56c。抵接面56b接触邻近第一踏板轴开口 76的第一外壳51,并且第一外壳51的突 出部分78设置在踏板附接结构56的凹部56c中。在该示出的实施例中,踏板附接结构56 的凹部56c包括环绕踏板轴孔56a的连续凹槽,而第一外壳51的突出部分78包括连续凸 缘。然而,替代性地,可以提供其他类型的匹配布置。例如,第一外壳51的突出部分78可以 是由设置为环形的多个单个突起制成的不连续凸缘,并且凹部56c可以是绕踏板轴孔56a 设置成环形的多个单个凹部,以便单个突起与单个凹部匹配。
[0025] 现在参考图3、图4和图8,现在将更详细地论述轴支撑结构60的结构。轴支撑结 构60由适当的刚性材料构成,例如铝合金或其他适当的材料。如上面所述,在该示出的实 施例中,轴支撑结构60由两个单独件(例如第一和第二轴支撑构件61和62)构成。第一轴 支撑构件61设置在第一外壳51的第一轴附接端74处。第二轴支撑构件62设置在第二外 壳52的第二轴附接端84处。
[0026] 在该示出的实施例中,第一轴支撑构件61粘合地附接到第一外壳51。第一轴支撑 构件61具有第一孔61a,该第一孔61a具有第一花键内表面。第一轴支撑构件61至少部 分地设置在第一和第二外壳51和52之间的内腔54中。第一轴支撑构件61具有附接凸缘 61b,该附接凸缘61b粘合地附接到第一外壳51的第一轴附接端74。在该示出的实施例中, 第一轴支撑构件61是整件压制金属片构件。在该示出的实施例中,第二轴支撑构件62与 第二外壳52形成为整件。第二轴支撑构件62具有第二孔62a,该第二孔62a具有与第一孔 61的第一花键内表面对齐的第二花键内表面。第二轴支撑构件62至少部分地设置在第一 和第二外壳51和52之间的内腔54中。曲柄轴34的第一端部的第一花键34a与右曲柄臂 30的轴支撑结构60的内花键松配合并且通过粘合剂固定到所述内花键。具体而言,曲柄 轴34的第一端部的第一花键34a与第一和第二轴支撑构件61和62的第一和第二花键内 表面61a和62a松配合并且通过粘合剂固定到所述第一和第二花键内表面61a和62a。在 该情况下,因为曲柄轴34的第一端部的第一花键34a具有比第一和第二轴支撑构件61和 62的第一和第二花键内表面61a和62a的内径略小的直径,所以能够避免在曲柄轴34插 入到轴支撑结构60中时会发生的不期望的变形。替代性地,曲柄轴34的第一端部的第一 花键34a可以与第一和第二轴支撑构件61和62的第一和第二花键内表面61a和62a压配 合。在该情况下,曲柄轴34的第一端部的第一花键34a具有比第一和第二孔61a和62a的 第一和第二花键内表面61a和62a的内径略大的直径,以在它们之间形成压配合连接。
[0027] 现在参考图3、图4和图6,现在将更详细地论述链轮安装构件64的结构。在该示 出的实施例中,链轮安装构件64粘合地附接到第一和第二外壳51和52。在该示出的实施 例中,粘合剂可以是任何适当的粘合剂,例如环氧粘合剂。在示出的实施例中,链轮安装构 件64由纤维增强树脂材料制成,例如碳纤维增强塑料或聚合物(FRP)。链轮安装构件64可 以通过将适当数量的预浸渍片(例如,用树脂浸渍的碳纤维布)切割成期望的形状,并且然 后利用金属分开模热成形预浸渍片,以便预浸渍片弯曲成图3和图4所示的形状来制造。替 代性地,链轮安装构件64也可以由适当的金属材料制成,例如铝合金。
[0028] 链轮安装构件64用作曲柄臂30的星形臂。链轮安装构件64附接到第一和第二 外壳51和52的至少一个。曲柄轴34穿过链轮安装构件64的中心孔口 64a。链轮安装构 件64的中心孔口 64a大于曲柄轴34的最大直径。实际上,在曲柄轴34通过粘合剂和/或 压配合固定到形成在第二轴支撑构件62的管状部中的第二孔62a的第二花键内表面的状 态下,第二轴支撑构件62的管状部穿过链轮安装构件64的中心孔口 64a。链轮安装构件 64具有从链轮安装构件64的中心孔口 64a延伸到其周缘的凹部64b。链轮安装构件64的 凹部64b接收第二外壳52的第二轴附接端84。因此,链轮安装构件64的凹部64b的接触 面与第二外壳52的第二轴附接端84的接触面提供大的附接界面,以将链轮安装构件64粘 合地固定到第二外壳52。
[0029] 如图3和图4所示,链轮安装构件64是基本上海星形的构件,其具有相对于中心 孔口 64a径向延伸的五个径向延伸臂部64c。在臂部64c的末端形成有链轮附接孔洞以紧 固链环38。链环紧固件插入穿过臂部64c的附接孔洞以通过常规方法紧固链环38。每个 臂部64c还具有凸片64d,其与第一轴附接端74的侧壁74a、74b、74c和74d匹配,以闭合在 第一外壳51与链轮安装构件64之间的空间。
[0030] 现在参考图9,现在将更详细地论述左曲柄臂32的结构。在该示出的实施例中, 左曲柄臂32基本上包括第一外壳91和第二外壳92。第一和第二外壳91和92固定地紧 固在一起以至少部分地限定内腔93,该内腔93可以是空的或填充有轻量材料(例如泡沫)。 在该示出的实施例中,第一和第二外壳91和92粘合地附接在一起以在它们之间形成内腔 93。在示出的实施例中,粘合剂可以是任何适当的粘合剂。例如,可以使用环氧类型的粘合 剂来将第一和第二外壳91和92固定在一起。与右曲柄臂30相似,左曲柄臂32还包括踏 板附接结构94和轴支撑结构95。踏板附接结构94构造和布置来用于将其中一个踏板40 固定到其上。轴支撑结构95设置在第一和第二外壳91和92之间的内腔93中。轴支撑结 构95构造和布置来将曲柄轴34附接到左曲柄臂32。曲柄轴34通过图2所示的轴螺栓59 可释放地附接到曲柄臂30。在该示出的实施例中,轴支撑结构91包括第一轴支撑构件96 和第二轴支撑构件97。第一轴支撑构件96粘合地附接到第一外壳91。第二轴支撑构件97 粘合地附接到第二外壳92。
[0031] 在该示出的实施例中,左曲柄臂32还包括加强构件98。在该示出的实施例中,力口 强构件98粘合地附接到第一和第二外壳91和92。在示出的实施例中,粘合剂可以是任何 适当的粘合剂。
[0032] 左曲柄臂32基本上具有与右曲柄臂30相同的构造,除了除去了用于将链环安装 在第一外壳91和加强构件98中的结构,但是增加了在第一外壳91中的孔洞和加强构件 98。考虑到在曲柄臂30和32之间的相似性,在此将不详细地论述或阐述左曲柄臂32。
[0033] 现在转到图10,示出了根据另一个示出实施例的自行车曲柄组件。这里,变更的右 曲柄臂130附接到变更的曲柄轴134。前述实施例的右曲柄臂30与右曲柄臂130之间的 仅有差别是右曲柄臂130具有变更的外壳151。外壳151与外壳51的差别仅在于对外壳 151增加了孔洞151a,以便曲柄轴134可以从右曲柄臂130的向外侧插入。曲柄轴134与 曲柄轴34相同,除了曲柄轴134的右端134a设置有抵接凸缘135,以限制在踩踏期间曲柄 轴134进入右曲柄臂130的孔洞151a中的运动,并且有效地防止曲柄臂130进一步在曲柄 轴134上轴向向外运动。考虑到曲柄臂30和130之间的相似性,在此将不详细地论述或阐 述曲柄臂130。
[0034] 在该第二示出实施例中,曲柄轴134的第一端部的第一花键134a沿着曲柄轴134 的径向方向松弛地安装到右曲柄臂130的轴支撑结构60。具体地,曲柄轴134的第一端部 的第一花键134a沿着曲柄轴134的径向方向松弛地安装到第一和第二轴支撑构件61和62 的第一和第二花键内表面61a和62a。曲柄轴134的第一端部的第一花键134a然后粘合地 附接到第一和第二轴支撑构件61和62的第一和第二孔61a和62a的第一和第二花键内表 面。因此,右曲柄臂130的轴支撑结构60粘合地附接到曲柄轴134的第一端部的第一花键 134a。在该情况下,因为曲柄轴134的第一端部的第一花键134a具有比第一和第二轴支撑 构件61和62的第一和第二花键内表面61a和62a的内径略小的直径,所以能够避免在曲 柄轴134插入到轴支撑结构60中时会发生的不期望的变形。替代性地,曲柄轴134的第一 端部的第一花键134a可以与第一和第二轴支撑构件61和62的第一和第二花键内表面61a 和62a压配合。在该情况下,曲柄轴34的第一端部的第一花键134a具有比第一和第二轴 支撑构件61和62的第一和第二花键内表面61a和62a的内径略大的直径,以在它们之间 形成压配合连接。
[0035] 现在转到图11,示出了根据又一个示出实施例的变更右曲柄臂230。右曲柄臂230 基本上包括第一外壳251和第二外壳252。在该不出的实施例中,右曲柄臂230还包括踏板 附接结构256和轴支撑结构260。轴支撑结构260包括第一轴支撑构件261和第二轴支撑 构件262。此外,右曲柄臂230还包括链轮安装构件264。
[0036] 第一实施例的右曲柄臂30与右曲柄臂230之间的仅有差别在于第二轴支撑构件 262粘合地附接到第二外壳252,而不是第二外壳252的一体部分。因此,第二外壳252和 链轮安装构件264已经变更为容纳作为单独元件的第二轴支撑构件262。考虑到曲柄臂30 和230之间的相似性,在此将不详细地论述或阐述右曲柄臂230。虽然在该示出的实施例 中第一轴支撑构件261是与第二轴支撑结构262单独的构件,但是只要第一和第二轴支撑 构件261和262分别附接到第一和第二外壳251和252,第一和第二轴支撑构件261和262 也可以是整体构件。
[0037] 在理解本发明的范围时,如在此使用的,术语"包括"及其派生词旨在成为开放式 术语,其明确限定所述特征、元件、部件、组、整体和/或步骤的存在,但不排除其他未述特 征、元件、部件、组、整体和/或步骤的存在。上述解释也适用于具有相似意思的词,例如术 语"包含"、"具有"和它们的派生词。而且,术语"零件"、"部分"、"部"、"构件"或"元件"当 用作单数时,可以具有单个零件或多个零件的双重意思。如在此使用的,术语"被附接"或 "附接"包含通过将元件直接附着到另一个元件而将该元件直接固定到另一个元件的构造、 通过将元件附着到中间构件并继而将该中间构件附着到另一个元件上而将该元件间接固 定到另一个元件的构造、以及一个元件与另一个元件为一体的构造,即一个元件本质上是 另一个元件的一部分的构造。这个定义也适用于具有相似意思的词,例如术语"接合"和"固 定"以及它们的派生词。最后,在此使用的程度术语,例如"基本上"、"大约"、"近似"意味着 被修饰术语的合理偏离量,使得最终结果不被显著改变。
[0038] 虽然仅选择了选定实施例来例示本发明,但是本领域的技术人员从本发明将会清 楚,在不脱离如所附权利要求限定的本发明范围的情况下可以作出各种改变和变更。例如, 各部件的大小、形状、位置或取向可以根据需要和/或期望来改变。示出为互相直接连接或 接触的部件可以具有设置在它们之间的中间结构,除非明确要求直接接触。因此,根据本发 明的实施例的前述描述仅用于例示而不是为了限制本发明,本发明由所述权利要求及其等 同物限定。
【权利要求】
1. 一种自行车曲柄组件,包括: 曲柄臂,其包括: 第一外壳,其具有第一踏板附接端,所述第一踏板附接端具有第一踏板轴开口以及相 对于所述第一踏板轴开口沿着轴向方向突出的突出部分, 第二外壳,其具有第二踏板附接端,所述第二踏板附接端具有与所述第一踏板轴开口 轴向对齐的第二踏板轴开口,所述第一外壳和所述第二外壳粘合地附接在一起以在它们之 间形成内腔, 踏板附接结构,其跨越在所述第一外壳和所述第二外壳的所述第一踏板附接端和所述 第二踏板附接端之间的内腔,所述踏板附接结构包括与所述第一踏板轴开口和所述第二踏 板轴开口轴向对齐的踏板轴孔,所述踏板附接结构还包括抵接面,所述抵接面具有形成在 该抵接面中的凹部,以便所述抵接面接触邻近所述第一踏板轴开口的所述第一外壳,并且 所述第一外壳的所述突出部分设置在所述踏板附接结构的所述凹部中。
2. 根据权利要求1所述的自行车曲柄组件,其中 所述踏板附接结构的所述凹部包括环绕所述踏板轴孔的连续凹槽,并且 所述第一外壳的所述突出部分包括连续凸缘。
3. 根据权利要求1所述的自行车曲柄组件,其中 所述第一外壳是整件压制金属片构件,其中所述突出部分是限定所述第一踏板轴开口 的弯曲部。
4. 根据权利要求3所述的自行车曲柄组件,其中 所述第二外壳和所述踏板附接结构结合为锻造金属的单件。
5. 根据权利要求1所述的自行车曲柄组件,其中 所述曲柄臂还包括设置在所述第一外壳和所述第二外壳之间的所述内腔中的轴支撑 结构。
6. 根据权利要求5所述的自行车曲柄组件,其中 所述轴支撑结构包括附接到所述第一外壳的第一轴支撑构件以及附接到所述第二外 壳的第二轴支撑构件。
7. 根据权利要求6所述的自行车曲柄组件,其中 所述第一轴支撑构件是整件压制金属片构件,并且 所述第二轴支撑构件、所述第二外壳以及所述踏板附接结构结合为锻造金属的单件。
8. 根据权利要求1所述的自行车曲柄组件,其中 所述曲柄臂还包括粘合地附接到所述第一外壳和所述第二外壳的链轮安装构件。
9. 根据权利要求8所述的自行车曲柄组件,其中 所述链轮安装构件由纤维增强树脂材料制成。
10. 根据权利要求5所述的自行车曲柄组件,还包括 附接到所述曲柄臂的所述轴支撑结构的轴,所述轴包括设置在所述轴的第一端部处的 多个第一花键以及设置在所述轴的第二端部处的多个第二花键。
11. 根据权利要求10所述的自行车曲柄组件,其中 所述轴的所述第一端部的所述第一花键与所述曲柄臂的所述轴支撑结构压配合。
12. 根据权利要求10所述的自行车曲柄组件,其中 所述轴的所述第一端部的所述第一花键沿着所述轴的径向方向松弛地安装到所述曲 柄臂的所述轴支撑结构。
13.根据权利要求10所述的自行车曲柄组件,其中 所述曲柄臂的所述轴支撑结构粘合地附接到所述轴的所述第一端部的所述第一花键。
【文档编号】B62M3/00GK104058060SQ201410217092
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2011年6月30日 优先权日:2010年8月18日
【发明者】野野下哲, 山中正广 申请人:株式会社岛野
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