本实用新型涉及电线电缆绕组制造技术领域，具体为漆包线收线盘具专用运输装置。
背景技术：
现有漆包机漆包线生产用塑料收线盘具，员工领取盘具使用平板托车运输，员工将整包线盘放于托车上，推到收线车处，拆包解捆倾倒于地面，重新摆放于收线轴下方，操作极不方便，同时在拆包过程中易造成收线盘具损伤，降低工作效率。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了漆包线收线盘具专用运输装置，解决了收线盘运输装卸不便，且易造成收线盘具损伤，降低工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：漆包线收线盘具专用运输装置，包括移动板，所述移动板底部的四角均安装有万向轮，所述移动板的侧壁固定有推杆，所述移动板的顶部四角均卡接有立杆，且四个立杆的外壁围绕有拦网，所述移动板的顶部靠近四角处连接有弹簧，所述弹簧的顶部连接有架板，所述架板的内部开设有连通底部与顶部的插孔，所述架板的内部通过插孔贯穿有隔绝杆，所述隔绝杆的外壁且靠近底侧处套设有底筒，所述隔绝杆的底部延伸至架板的底部且套接有螺母。
进一步，所述隔绝杆的外壁且位于架板的上方套接有侧环，所述侧环的外壁铰接有可翻转的橡胶片。
进一步，所述底筒为“t”形状，且底筒外壁顶侧套接有橡胶圈。
进一步，所述架板的内部且靠近弹簧处插接有可伸缩的限位杆，所述限位杆的底部与移动板的顶部连接。
进一步，所述隔绝杆的顶部套接有顶盖，且顶盖外径大于橡胶片的外径。
(三)有益效果
本实用新型提供了漆包线收线盘具专用运输装置。具备以下有益效果：
1、该漆包线收线盘具专用运输装置，弹簧可减小运输过程产生的振动对收线盘的影响，减小运输过程中收线盘的损坏率，隔绝杆可将纵向的收线盘相互隔开，避免成摞的收线盘运输过程中相互碰撞损坏，将隔绝杆插入不同的插孔即可调控隔绝杆之间的距离，方便固定不同大小的收线盘。
2、该漆包线收线盘具专用运输装置，收线盘摞在一起时，橡胶片可夹在收线盘之间，避免了收线盘之间硬性接触，可缓解运输过程中振动对收线盘的影响，使各个收线盘独立放置，有助于保证收线盘运输的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型隔绝杆与架板连接时的示意图；
图2为本实用新型的外观图；
图3为本实用新型架板的俯视图；
图4为本实用新型底筒的示意图。
图中：1移动板、2万向轮、3推杆、4立杆、5拦网、6弹簧、7架板、8限位杆、9插孔、10隔绝杆、11底筒、12橡胶圈、13侧环、14橡胶片、15顶盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供漆包线收线盘具专用运输装置，如图1-4所示，包括移动板1，移动板1底部的四角均安装有万向轮2，移动板1的侧壁固定有推杆3，移动板1的顶部四角均卡接有立杆4，且四个立杆4的外壁围绕有拦网5，移动板1的顶部靠近四角处连接有弹簧6，弹簧6的顶部连接有架板7，架板7的内部开设有连通底部与顶部的插孔9，架板7的内部通过插孔9贯穿有隔绝杆10，隔绝杆10的外壁且靠近底侧处套设有底筒11，隔绝杆10的底部延伸至架板7的底部且套接有螺母，将收线盘放置在移动板1的顶部并通过立杆4和拦网5遮挡，推动推杆3即可对该装置进行移动，便于对收线盘进行运输，移动板1与架板7之间安装了弹簧6，可减小运输过程产生的振动对收线盘的影响，减小运输过程中收线盘的损坏率，隔绝杆10可将纵向的收线盘相互隔开，避免成摞的收线盘运输过程中相互碰撞损坏，将隔绝杆10插入不同的插孔9即可调控隔绝杆10之间的距离，方便固定不同大小的收线盘。
其中，隔绝杆10的外壁且位于架板7的上方套接有侧环13，侧环13之间的距离大于收线盘的厚度，侧环13的外壁铰接有可翻转的橡胶片14，收线盘摞在一起时，橡胶片14可夹在收线盘之间，避免了收线盘之间硬性接触，可缓解运输过程中振动对收线盘的影响，使各个收线盘独立放置，有助于保证收线盘运输的稳定性。
其中，底筒11为“t”形状，且底筒11外壁顶侧套接有橡胶圈12，可提高隔绝杆10安装在架板7上的稳定性。
其中，架板7的内部且靠近弹簧6处插接有可伸缩的限位杆8，限位杆8的底部与移动板1的顶部连接，可稳定架板7在移动板1顶部上下运动。
其中，隔绝杆10的顶部套接有顶盖15，且顶盖15外径大于橡胶片14的外径，可对最顶部的收线盘进行固定。
工作原理：使用时，将收线盘放置在移动板1的顶部并通过立杆4和拦网5遮挡，推动推杆3即可对该装置进行移动，便于对收线盘进行运输，移动板1与架板7之间安装了弹簧6，可减小运输过程产生的振动对收线盘的影响，减小运输过程中收线盘的损坏率，隔绝杆10可将纵向的收线盘相互隔开，避免成摞的收线盘运输过程中相互碰撞损坏，将隔绝杆10插入不同的插孔9即可调控隔绝杆10之间的距离，方便固定不同大小的收线盘，收线盘摞在一起时，橡胶片14可夹在收线盘之间，避免了收线盘之间硬性接触，可缓解运输过程中振动对收线盘的影响，使各个收线盘独立放置，有助于保证收线盘运输的稳定性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.漆包线收线盘具专用运输装置，其特征在于，包括移动板(1)，所述移动板(1)底部的四角均安装有万向轮(2)，所述移动板(1)的侧壁固定有推杆(3)，所述移动板(1)的顶部四角均卡接有立杆(4)，且四个立杆(4)的外壁围绕有拦网(5)，所述移动板(1)的顶部靠近四角处连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的顶部连接有架板(7)，所述架板(7)的内部开设有连通底部与顶部的插孔(9)，所述架板(7)的内部通过插孔(9)贯穿有隔绝杆(10)，所述隔绝杆(10)的外壁且靠近底侧处套设有底筒(11)，所述隔绝杆(10)的底部延伸至架板(7)的底部且套接有螺母。
2.根据权利要求1所述的漆包线收线盘具专用运输装置，其特征在于：所述隔绝杆(10)的外壁且位于架板(7)的上方套接有侧环(13)，所述侧环(13)的外壁铰接有可翻转的橡胶片(14)。
3.根据权利要求1所述的漆包线收线盘具专用运输装置，其特征在于：所述底筒(11)为“t”形状，且底筒(11)外壁顶侧套接有橡胶圈(12)。
4.根据权利要求1所述的漆包线收线盘具专用运输装置，其特征在于：所述架板(7)的内部且靠近弹簧(6)处插接有可伸缩的限位杆(8)，所述限位杆(8)的底部与移动板(1)的顶部连接。
5.根据权利要求2所述的漆包线收线盘具专用运输装置，其特征在于：所述隔绝杆(10)的顶部套接有顶盖(15)，且顶盖(15)外径大于橡胶片(14)的外径。