一种甲硫基乙醛肟生产物料运输装置的制作方法

本实用新型涉及甲硫基乙醛肟生产技术领域，具体为一种甲硫基乙醛肟生产物料运输装置。

背景技术：

甲硫基乙酰肟的性状：灭多威肟纯品为白色或淡黄色固体，熔点94～97℃，74℃时24h内不分解；105℃时48h分解93％。灭多威肟水溶液，ph＝7时12h内不分解；ph＝2时24h分解12％，72h分解18％，难溶于水，易溶于有机溶剂。在甲硫基乙醛肟生产过程中需要对物料进行运输，在运输时会使用到运输装置。

现有的有些甲硫基乙醛肟生产物料运输装置，由于甲硫基乙醛肟生产好之后是用玻璃瓶封装，所以在运输时容易导致玻璃瓶破碎，造成资源浪费。因此，我们提出一种甲硫基乙醛肟生产物料运输装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种甲硫基乙醛肟生产物料运输装置，通过在物料运输装置结构上增加橡胶垫，在使用物料运输装置对封装好的甲硫基乙醛肟进行运输时，通过橡胶垫使玻璃瓶不会和物料运输装置直接发生碰撞，避免了封装甲硫基乙醛肟的玻璃瓶在运输时容易破碎的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种甲硫基乙醛肟生产物料运输装置，包括底板，所述底板底部一侧安装有万向轮，所述万向轮设置有四组，所述底板顶部一侧固定焊接有推动机构，所述底板顶部一侧固定连接有固定板，所述固定板设置有四组，四组所述固定板顶部一侧固定焊接有第一支撑板，四组所述第一支撑板一侧均固定焊接有第二支撑板，四组所述第二支撑板顶部一侧共同安装有第三支撑板，所述第三支撑板顶部一侧开设有凹槽，所述凹槽底部和内侧均设置有橡胶垫。

优选的，所述推动机构包括连接杆和推杆，所述连接杆设置有两组，两组所述连接杆一端均与底板顶部一侧固定焊接，两组所述连接杆另一端分别与推杆两端固定焊接。

优选的，所述固定板底部通过螺栓与底板顶部一侧固定连接。

优选的，所述固定板顶部一侧开设有固定孔，所述底板顶部一侧开设有螺纹孔，所述螺栓一端穿过固定孔与螺纹孔内侧螺旋连接。

优选的，所述第三支撑板一侧固定连接有把手，所述把手两侧均设置有倒角。

优选的，所述第一支撑板设置为l型结构，所述凹槽设置为圆柱形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在物料运输装置结构上增加橡胶垫，在使用物料运输装置对封装好的甲硫基乙醛肟进行运输时，将封装了甲硫基乙醛肟的玻璃瓶放在凹槽内，玻璃瓶和凹槽之间有橡胶垫，使玻璃瓶不会和物料运输装置直接发生碰撞，避免了封装甲硫基乙醛肟的玻璃瓶在运输时容易破碎的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的部分剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、万向轮；3、推动机构；4、固定板；5、第一支撑板；6、第二支撑板；7、第三支撑板；8、凹槽；9、橡胶垫；10、连接杆；11、推杆；12、螺栓；13、固定孔；14、螺纹孔；15、把手；16、倒角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

该甲硫基乙醛肟生产用物料运输装置，包括底板1，底板1底部一侧安装有万向轮2，万向轮2设置有四组，万向轮2便于底板1移动，底板1顶部一侧固定焊接有推动机构3，推动机构3便于推动底板1，底板1顶部一侧固定连接有固定板4，固定板4设置有四组，四组固定板4顶部一侧固定焊接有第一支撑板5，四组第一支撑板5一侧均固定焊接有第二支撑板6，第一支撑板5和第二支撑板6配合使用能够支持第三支撑板7，四组第二支撑板6顶部一侧共同安装有第三支撑板7，第三支撑板7用于放置封装甲硫基乙醛肟的玻璃瓶，第三支撑板7顶部一侧开设有凹槽8，凹槽8便于限定封装甲硫基乙醛肟的玻璃瓶的位置以及避免玻璃瓶歪倒从而导致玻璃瓶破碎，凹槽8底部和内侧均设置有橡胶垫9，避免封装甲硫基乙醛肟的玻璃瓶直接和第三支撑板7发生碰撞导致玻璃瓶破碎。

推动机构3包括连接杆10和推杆11，连接杆10设置有两组，两组连接杆10一端均与底板1顶部一侧固定焊接，两组连接杆10另一端分别与推杆11两端固定焊接，便于推动底板1。固定板4底部通过螺栓12与底板1顶部一侧固定连接，便于安装和拆卸。固定板4顶部一侧开设有固定孔13，底板1顶部一侧开设有螺纹孔14，螺栓12一端穿过固定孔13与螺纹孔14内侧螺旋连接，便于固定板4底部与底板1顶部一侧固定连接。第三支撑板7一侧固定连接有把手15，便于将第三支撑板7抬起，把手15两侧均设置有倒角16，避免利角划伤工作人员。第一支撑板5设置为l型结构，便于安装第三支撑板7，凹槽8设置为圆柱形结构，便于放置封装甲硫基乙醛肟的玻璃瓶。

具体使用时，在使用物料运输装置对封装好的甲硫基乙醛肟进行运输时，将封装了甲硫基乙醛肟的玻璃瓶放在第三支撑板7的凹槽8内，然后将第三支撑板7抬起放到第二支撑板6顶部，l型结构的第一支撑板5对第三支撑板7的位置进行限定避免第三支撑板7掉落，然后通过推动机构3推动底板进行运输，在运输时，玻璃瓶和凹槽8之间有橡胶垫9，使玻璃瓶不会和物料运输装置直接发生碰撞，避免了封装甲硫基乙醛肟的玻璃瓶在运输时容易破碎的问题，运输到目的地后，再将第三支撑板7抬起放下，如此进行运输。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种甲硫基乙醛肟生产物料运输装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部一侧安装有万向轮(2)，所述万向轮(2)设置有四组，所述底板(1)顶部一侧固定焊接有推动机构(3)，所述底板(1)顶部一侧固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)设置有四组，四组所述固定板(4)顶部一侧固定焊接有第一支撑板(5)，四组所述第一支撑板(5)一侧均固定焊接有第二支撑板(6)，四组所述第二支撑板(6)顶部一侧共同安装有第三支撑板(7)，所述第三支撑板(7)顶部一侧开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)底部和内侧均设置有橡胶垫(9)。

2.根据权利要求1所述的一种甲硫基乙醛肟生产物料运输装置，其特征在于：所述推动机构(3)包括连接杆(10)和推杆(11)，所述连接杆(10)设置有两组，两组所述连接杆(10)一端均与底板(1)顶部一侧固定焊接，两组所述连接杆(10)另一端分别与推杆(11)两端固定焊接。

3.根据权利要求1所述的一种甲硫基乙醛肟生产物料运输装置，其特征在于：所述固定板(4)底部通过螺栓(12)与底板(1)顶部一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种甲硫基乙醛肟生产物料运输装置，其特征在于：所述固定板(4)顶部一侧开设有固定孔(13)，所述底板(1)顶部一侧开设有螺纹孔(14)，所述螺栓(12)一端穿过固定孔(13)与螺纹孔(14)内侧螺旋连接。

5.根据权利要求1所述的一种甲硫基乙醛肟生产物料运输装置，其特征在于：所述第三支撑板(7)一侧固定连接有把手(15)，所述把手(15)两侧均设置有倒角(16)。

6.根据权利要求1所述的一种甲硫基乙醛肟生产物料运输装置，其特征在于：所述第一支撑板(5)设置为l型结构，所述凹槽(8)设置为圆柱形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种甲硫基乙醛肟生产物料运输装置，包括底板，所述底板底部一侧安装有万向轮，所述底板顶部一侧固定焊接有推动机构，所述底板顶部一侧固定连接有固定板，四组所述固定板顶部一侧固定焊接有第一支撑板，四组所述第一支撑板一侧均固定焊接有第二支撑板，四组所述第二支撑板顶部一侧共同安装有第三支撑板，所述第三支撑板顶部一侧开设有凹槽，所述凹槽底部和内侧均设置有橡胶垫。本实用新型通过在物料运输装置结构上增加橡胶垫，在使用物料运输装置对封装好的甲硫基乙醛肟进行运输时，通过橡胶垫使玻璃瓶不会和物料运输装置直接发生碰撞，避免了封装甲硫基乙醛肟的玻璃瓶在运输时容易破碎的问题。

技术研发人员：陈先鹏
受保护的技术使用者：江西宝瑞化工科技有限公司
技术研发日：2020.11.22
技术公布日：2021.01.05