可收折的行动载具的制作方法

本发明涉及载具，特别是涉及一种可收折的行动载具。

背景技术：

1、可旋转收合的载具，如可折叠的儿童推车等，方便收纳和携带，但也容易存在安全隐患。根据欧洲法规en1888-1:2018(8.3.5.1便于储存或运输的收合系统测试标准)测试要求，有至少两个分开且独立的手动操作装置应满足以下条件：释锁任一操作装置还能自动返回到其初始状态且锁止装置应重新锁止。然而，目前市面上的儿童推车中，当意外按压到例如车手上锁止机构时，车手会在小孩重量或自身重力的作用下会产生一定程度的枢转，从而导致锁止机构无法重新回位到锁止位置，给儿童推车内的小孩造成一定的安全隐患。

技术实现思路

1、基于此，提供一种可收折的行动载具，该可收折的行动载具能防止及载具的在锁止机构意外释锁后产生枢转，便于行动载具的重新锁止固定。

2、本发明的一个方面提出一种可收折的行动载具，包括：

3、锁止机构，具有锁止状态和解锁状态；

4、第一杆件，设有第一配合部

5、第二杆件，与所述第一杆件枢接，所述第二杆件设有与所述第一配合部可拆卸配合的第二配合部；

6、其中，当所述锁止机构处于锁止状态时，所述第一杆件与所述第二杆件相对固定；当所述锁止机构处于解锁状态时，若所述第一配合部与所述第二配合部配合，则所述第一杆件与所述第二杆件相对固定，若所述第一配合部与所述第二配合部解除配合，则所述第一杆件与所述第二杆件能相对转动，以便将所述行动载具收合或展开。

7、该可收折的行动载具中，当锁止机构被意外解锁时，由于第一配合部和第二配合部处于配合状态，因此，与第二杆件枢接的第一杆件不会发生枢转，从而使用者能将锁止机构重新复位，使得第一杆件能重新恢复锁止状态，提高了整个可收折的行动载具的安全性。另外，当真正需要解除锁止时，则可以按压锁止机构，同时使第一配合部和第二配合部解除配合，例如施加一定的外力等，从而使得第一杆件能相对第二杆件转动收合，保证行动载具的收合功能的实现。

8、在其中一个实施例中，所述第一配合部为公连接部，所述第二配合部为能与所述公连接部可拆卸配合的母连接部；或者，所述第一配合部为母连接部，所述第二配合部为与所述母连接部可拆卸配合的公连接部。

9、在其中一个实施例中，所述第一配合部和所述第二配合部中的一个为卡接凹槽，所述第一配合部和所述第二配合部中的另一个为能与所述卡接凹槽卡接配合的卡接凸起。

10、在其中一个实施例中，所述卡接凹槽为v形槽，所述v形槽具有成v形设置的第一槽壁和第二槽壁，所述卡接凸起为能与所述第一槽壁、所述第二槽壁相切的弧形凸起。

11、在其中一个实施例中，所述第一槽壁与所述v形槽的槽口所在平面的夹角为40°～50°；所述第二槽壁与所述v形槽的槽口所在平面的夹角为40°～50°；所述弧形凸起的凸起高度为1.5mm～2.5mm。

12、在其中一个实施例中，所述卡接凸起为包括至少两个卡接齿的锯齿形凸起，所述卡接凹槽包括至少两个卡接槽的锯齿形凹槽，至少两个所述卡接齿能与至少两个所述卡接槽一一卡接配合。

13、在其中一个实施例中，所述第一配合部和所述第二配合部中的一个为插接孔，所述第一配合部和所述第二配合中的另一个为能与所述插接孔插接配合的插接销。

14、在其中一个实施例中，所述插接孔的孔壁能弹性形变，所述插接孔的孔壁弹性形变时，所述插接孔的内径大于所述插接销的直径，所述插接孔的孔壁恢复原状时，所述插接孔的内径小于所述插接销的直径；或者，所述插接销能弹性形变，所述插接销弹性形变时，所述插接销的直径小于所述插接孔的内径，所述插接销恢复原状时，所述插接销的直径大于所述插接孔的内径。

15、在其中一个实施例中，所述可收折的行动载具还包括第三杆件，所述第一杆件具有沿其延伸方向依次间隔设置的第一位置、第二位置和第三位置，所述第一配合部设于所述第三位置，所述第三杆件通过所述锁止机构与所述第一杆件枢接于所述第一位置，当所述锁止机构处于锁止状态时，所述第一杆件与所述第三杆件相对固定，当所述锁止机构处于解锁状态时，所述第一杆件能相对所述第三杆件转动，以便将所述行动载具收合或展开，所述第二杆件与所述第一杆件枢接于所述第二位置。

16、在其中一个实施例中，所述第一杆件的一端设有第一旋转扇形部，所述第二杆件的一端设有与所述第一旋转扇形部相对的第二旋转扇形部，所述第二位置位于所述第一旋转扇形部的圆心处，所述第二旋转扇形部的圆心与所述第一旋转扇形部枢接于所述第二位置处，所述第一配合部设于所述第一旋转扇形部朝向所述第二旋转扇形部的一面，且位于圆周边缘处，所述第二配合部设于所述第二旋转扇形部朝向所述第一旋转扇形部的一面，且位于圆周边缘处。

17、在其中一个实施例中，所述第二旋转扇形部靠近所述第三杆件的一侧具有止挡面，当所述第一杆件与所述第二杆件呈第二预设夹角设置时，所述第一旋转扇形部与所述止挡面相抵。

18、在其中一个实施例中，所述锁止机构包括：

19、第一锁止壳，固定于所述第一杆件上，且具有第一锁止槽；

20、第二锁止壳，固定于所述第三杆件上，且具有第二锁止槽；

21、锁止件，具有至少两个成预定角度设置的锁止齿，所述第一锁止槽、所述第二锁止槽均与所述锁止件的形状相配合，所述锁止件具有锁止状态和解锁状态，当所述锁止件处于锁止状态时，所述锁止件同时处于所述第一锁止壳和所述第二锁止壳内以限制所述第二锁止壳相对于所述第一锁止壳的转动；当所述锁止件处于解锁状态时，所述锁止件从所述第一锁止槽或所述第二锁止槽退出以允许所述第二锁止壳相对于所述第一锁止壳转动；

22、弹性，与所述锁止件可操作地连接，用于将所述锁止件保持在所述锁止状态；

23、释锁件，与所述锁止件可操作地连接，用于驱使所述锁止件克服所述弹性件的弹性力移动，使所述锁止件从所述锁止状态切换到所述解锁状态。

技术特征：

1.一种可收折的行动载具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的可收折的行动载具，其特征在于，所述第一配合部为公连接部，所述第二配合部为能与所述公连接部可拆卸配合的母连接部；或者，所述第一配合部为母连接部，所述第二配合部为与所述母连接部可拆卸配合的公连接部。

3.根据权利要求2所述的可收折的行动载具，其特征在于，所述第一配合部和所述第二配合部中的一个为卡接凹槽，所述第一配合部和所述第二配合部中的另一个为能与所述卡接凹槽卡接配合的卡接凸起。

4.根据权利要求3所述的可收折的行动载具，其特征在于，所述卡接凹槽为v形槽，所述v形槽具有成v形设置的第一槽壁和第二槽壁，所述卡接凸起为能与所述第一槽壁、所述第二槽壁相切的弧形凸起。

5.根据权利要求4所述的可收折的行动载具，其特征在于，所述第一槽壁与所述v形槽的槽口所在平面的夹角为40°～50°；所述第二槽壁与所述v形槽的槽口所在平面的夹角为40°～50°；所述弧形凸起的凸起高度为1.5mm～2.5mm。

6.根据权利要求3所述的可收折的行动载具，其特征在于，所述卡接凸起为包括至少两个卡接齿的锯齿形凸起，所述卡接凹槽为包括至少两个卡接槽的锯齿形凹槽，至少两个所述卡接齿能与至少两个所述卡接槽一一卡接配合。

7.根据权利要求2所述的可收折的行动载具，其特征在于，所述第一配合部和所述第二配合部中的一个为插接孔，所述第一配合部和所述第二配合中的另一个为能与所述插接孔插接配合的插接销。

8.根据权利要求7所述的可收折的行动载具，其特征在于，所述插接孔的孔壁能弹性形变，所述插接孔的孔壁弹性形变时，所述插接孔的内径大于所述插接销的直径，所述插接孔的孔壁恢复原状时，所述插接孔的内径小于所述插接销的直径；或者，所述插接销能弹性形变，所述插接销弹性形变时，所述插接销的直径小于所述插接孔的内径，所述插接销恢复原状时，所述插接销的直径大于所述插接孔的内径。

9.根据权利要求1所述的可收折的行动载具，其特征在于，还包括第三杆件，所述第一杆件具有沿其延伸方向依次间隔设置的第一位置、第二位置和第三位置，所述第一配合部设于所述第三位置，所述第三杆件通过所述锁止机构与所述第一杆件枢接于所述第一位置，当所述锁止机构处于锁止状态时，所述第一杆件与所述第三杆件相对固定，当所述锁止机构处于解锁状态时，所述第一杆件能相对所述第三杆件转动，以便将所述行动载具收合或展开，所述第二杆件与所述第一杆件枢接于所述第二位置。

10.根据权利要求9所述的可收折的行动载具，其特征在于，所述第一杆件的一端设有第一旋转扇形部，所述第二杆件的一端设有与所述第一旋转扇形部相对的第二旋转扇形部，所述第二位置位于所述第一旋转扇形部的圆心处，所述第二旋转扇形部的圆心与所述第一旋转扇形部枢接于所述第二位置处，所述第一配合部设于所述第一旋转扇形部朝向所述第二旋转扇形部的一面，且位于圆周边缘处，所述第二配合部设于所述第二旋转扇形部朝向所述第一旋转扇形部的一面，且位于圆周边缘处。

11.根据权利要求10所述的可收折的行动载具，其特征在于，所述第二旋转扇形部靠近所述第三杆件的一侧具有止挡面，当所述第一杆件与所述第二杆件呈第二预设夹角设置时，所述第一旋转扇形部与所述止挡面相抵。

12.根据权利要求9所述的可收折的行动载具，其特征在于，所述锁止机构包括：

技术总结
本发明涉及一种可收折的行动载具，包括锁止机构、第一杆件和第二杆件。锁止机构具有锁止状态和解锁状态。第一杆件设有第一配合部。第二杆件与第一杆件枢接，第二杆件设有与第一配合部可拆卸配合的第二配合部。其中，当锁止机构处于锁止状态时，第一杆件与第二杆件相对固定；当锁止机构处于解锁状态时，若第一配合部与第二配合部配合，则第一杆件与第二杆件相对固定，若第一配合部与第二配合部解除配合，则第一杆件与第二杆件能相对转动，以便将行动载具收合或展开。

技术研发人员：胡守锋
受保护的技术使用者：明门（中国）幼童用品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12